玻璃生产线冷端设备故障分析与维修

玻璃生产线冷端设备故障分析与维修

彭正 陈殿友 汪洋 杜坤委 徐浩天

安徽省蚌埠市 蚌埠凯盛工程技术有限公司 233000

摘要：：为了进一步提升玻璃生产效能，在控制生产成本的同时，满足不同消费者差异化的消费需求，玻璃生产企业除了在运营管理环节持续优化，提升企业内部资源配置效能的基础。还需要从技术层面出发，借助于现代化的技术手段，优化玻璃生产工艺，构建起系统、完整、高效的玻璃生产流水线。文章以浮法玻璃生产线作为研究对象，以冷端自动化作为着力点，将二者统筹协调，厘清浮法玻璃生产冷端自动化现状以及发展趋势，为后续玻璃生产实践工作的开展提供方向的引导。

关键词：玻璃；设备；研究

引言：冷端作为浮法玻璃生产线的重要组成，在自动化生产技术的支持下，极大提升了玻璃生产线加工效能与生产质量，使得浮法玻璃生产线能够快速完成不同规格玻璃的生产需求。与过往玻璃生产方式相比，浮法玻璃生产冷端技术体系，实现了玻璃缺陷的快速检验以及切割方案的优化，并构建起玻璃落板、喷粉以及存储自动化机制。为了进一步优化浮法玻璃生产线冷端自动化水平，促进我国玻璃生产体系的升级，文章从现阶段冷端自动化现状以及发展思路入手，对现有的自动化技术手段以及设备使用情况开展必要的梳理工作，明确冷端自动化体系构建的基本方法，浮法玻璃生产线冷端自动化工作的实现提供了理论参考。

正文：

一、 玻璃生产线冷端设备组成

玻璃生产线冷端生产线包括应急切割区、炸板检测、缺陷检测仪、边部检测仪、测速轮、纵切桥、横切桥、主掰断辊、清边机、纵掰纵分、喷粉机、旋转台、堆垛机、优化机等，这些设备组合起来可实现自动检测、优化、切割、堆垛等功能，将成品玻璃切割包装，人工入库。

二、设备常见故障及处理措施

（1）应急切割区。检测到炸板，应急落板落下，当好板过来时按下按钮抬起落板，但此时出现按钮失效现象，落板没有反应。出现这种情况时，汽缸本身可以控制，将汽缸的阀体控制器由0拨到1，这样可先抬起落板，维持生产。

（2）炸板检测。如果板宽较窄时要注意两边光电开关是否检测到板外， 若检测到板外则会误认为炸板， 造成切割系统不切割。如果炸板光电开关有一个损坏也会造成切割系统不切割。

（3）边部检测仪。边部检测仪下方每边各有一个反射条，这个反射条要根据现场的清洁状况定期进行清扫， 如果长时间不清理则会出现找不到牙痕和边部的现象，造成的后果很严重，如果右边的照相机检测不到牙痕则纵切桥的刀整体会向左移动，至使切到牙痕。（4）测速轮。此处应注意如果长时间使用而没有维护，轮子的外层胶皮会沾满玻璃屑， 导致测速轮测量的速度不准确，因此，每隔一段时间需要擦拭或更换测速轮。

（5）纵切桥。热端炸板后纵切桥1 由Maintenace（维修）状态无法恢复到Production（生产）状态，一打到Production 时发现2#刀总是走不到位与3#刀相撞。由于2#刀后面的接近开关松动造成其无法正常定位。PPC（生产过程控制系统）连续优化红板，当时各切割桥均正常，无任何报警。原因为当时YCB1 的1#刀未用，使用2#和3#刀切一次边和二次边，但所设二次边的参数<105 mm，由于2#，3#刀均为左刀，刀间距最小为105 mm。

（6）横切桥。当观察或校正横切时可在Production 模式下直接按下Tool Test（测试工具）按钮，则会在玻璃板的两边各切割一段（可自设定长度），可观察与另一个桥是否重合，但需注意当使用此功能时必须确保没有需要用两把横切刀的玻璃， 否则按下按钮后横切刀无法正常切割。

（7）主掰断辊。主掰断辊处的气动三联件需要经常检查，最好在边上重新引一路旁通气，如果三联件出现问题可及时切换，节省损失时间。

（8）清边机。清边机处的辊道和清边轮电机编码器都是用来定位的绝对值编码器， 所以清边机处如果报警：100.140M32Edge trim conveyor 2 rhs fault;encoder value out of limit；2，是电机的编码器丢失位置，需要重新给编码器确定原始位置。使用电脑设置原始位置时要注意电机一定要处于手动状态，否则，设定值不起作用。

3 设备管理及维修的趋势

如今，由于科技的进步和时代的发展，生产玻璃设备的维修以及管理水平正在不断的提高，而现如今很多设备单靠内部维修已经无法得到根本解决。今后，设备的维修将会呈现出社会化的趋势，要将维修的中心转化到经济效益上，这样才是提高设备可靠性的根本目的。并且，要采用全员参与的维修手段。设备的维修与管理还应该转化为售后服务的形式，使得人员和知识得到共享。如今，技术的发展使得网络已经涉及到了生活中的方方面面，远程技术服务已经逐渐被大众所接受，很多企业都利用远程技术服务的手段来解决设备管理中出现的问题。未来，设备的维修与管理将会是一种社会化工作，对于相应管理人员的技术化要求会逐步提高，而他们的作用也会越来越强。

4 结语

生产玻璃设备的管理以及维修保养需要严格的制度，更需要管理人员不间断的保养、维护。在公司引进设备时，要确保设备的质量以及对公司生产的效用，使得设备能够最大化的为公司效益做出贡献。另一方面，设备的定时保养能够降低公司的内部成本。玻璃生产线是我国重要的产业链之一，其重要性不言而喻。在设备的维修中，要采取全员参与的方法，别结合定时大修、中修、小修等手段，使得设备的使用寿命得以增长，并提高其工作时的效率。除此之外，还应该建立起一个严格的管理维修制度，并对公司的设备做到

综合管理。

参考文献：

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