车轴外圆成型磨削砂轮统型设计

(整期优先)网络出版时间:2021-06-24
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车轴外圆成型磨削砂轮统型设计

马文波,侯光亮,管益辉

中车青岛四方机车车辆股份有限公司,青岛 266111


摘要:车轴是轨道交通列车的关键部件,在车轴外圆成型磨削加工时,由于车轴种类较多,车轴的外圆尺寸各不相同,需要频繁对砂轮进行修型,浪费砂轮和工时。为了提高了车轴外圆磨削成型砂轮的利用率,通过研究分析多种车轴外圆的结构尺寸,设计了两种统型砂轮尺寸,可实现采购来的砂轮就能满足使用要求,并且避免了在换产时反复修整砂轮。

关键词:轨道交通;车轴;外圆磨削;砂轮统型

1引言

车轴是轨道列车走行部的关键部件,更关系到列车运行安全的重要结构,在列车运行时主要承受旋转弯曲载荷和扭转载荷,对于高速动车组列车车轴,其在高速状态下的受力情况更为复杂。

在车轴加工过程中最关键及最难保证的部分是:轴颈和防尘板座、齿轮箱各座磨削,以上部位用于安装轴承、防尘挡圈和齿轮等组件,轴端、轴箱组装质量的好坏将直接影响车辆的运行品质和行车安全, 因此保证该部分的尺寸公差和形位公差是车轴加工工艺的关键。

2车轴外圆磨削

车轴外圆磨削是通过使车轴和砂轮产生相对运动,使砂轮切削车轴表面以使车轴尺寸及表面粗糙度达到设计要求。通常,车轴是在数控外圆磨床进行磨削加工的。

车轴成型磨削加工依次采用粗磨、半精磨、精磨、无火花磨削4个过程进行,并采用在线测量仪监控磨削过程中车轴轴颈尺寸变化情况,从而间接控制防尘 板座、轴颈根部、防尘板座根部的磨削尺寸。

2-1典型车轴

列车车轴是典型的阶梯轴,虽然不同车型的车轴在结构上略有不同,但车轴的主要结构是相同的[1]。车轴可以分为动车车轴和拖车车轴,动车车轴包括轴颈、防尘板座、轮座、齿轮箱座、挡圈座等结构,拖车车轮包括轴颈、防尘板座、轮座、制动盘座等结构。

2-2砂轮结构

常用的车轴外圆磨削成型砂轮的组成包括以下几个方面:

磨料是制造砂轮的主要原料,它担负着切削工作。因此,磨料必须锋利,并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。车轴磨削常采用棕刚玉砂轮(A)、白刚玉砂轮(WA)、单晶刚玉砂轮(SA)、铬刚玉砂轮(PA)等。

磨料的粒度表示磨料颗粒尺寸的大小,分为磨粒、微粉两种类型,粒度影响加工的质量和生产率,一般来说,磨料越细,Ra值越小。车轴磨削常用砂轮粒度一般为46#-60#。

砂轮的强度、抗冲击性、耐热及抗腐蚀性能主要取决于结合剂的性能。常用结合剂主要有:陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂、菱苔土结合剂。

组织是指砂轮中磨粒所占砂轮体积的百分比。砂轮组织等级的划分是以62%的磨粒体积百分数为“0”号组织,磨粒体积每减2%,其组织增加一号,以此类推,共分15号。车轴磨削用砂轮组织号一般为6。

砂轮硬度指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度,砂轮硬度分级代号为:超软、软、中软、中、中硬、硬、超硬。车轴磨削常用砂轮硬度一般为中软。

砂轮安装在数控外圆磨床砂轮架主轴部位,在进行切削加工时,砂轮高速旋转,最高线速度可达50m/s,通过相对运动产生切削力。由于车轴是阶梯轴,所以在进行车轴外圆磨削加工前,要根据车轴的尺寸对成型砂轮进行修型。

2-3成型砂轮修

成型砂轮修型也是在数控外圆磨床中进行的,根据车轴尺寸编制修型程序,用金刚刀对砂轮进行修型,使砂轮的外形符合磨削车轴部位的尺寸。通常磨削一种类型的车轴需要修型两种砂轮,一种砂轮用来磨削轴颈、防尘板座等部位,一种砂轮用来磨削齿轮箱各座等部位。

3统型砂轮尺寸设计

由于车轴的生产模式以多品种、小批量为主,不同类型车轴磨削部位结构不同,需要匹配不同外形的砂轮,在换产时,需要频繁修整砂轮,并且砂轮修形的时间较长,砂轮的利用率不高。为了提高砂轮的利用率,对车轴的种类和尺寸进行研究,设计出统一的砂轮外形尺寸,使一种砂轮可以同时适用于多种车轴的外圆磨削加工。以磨削轴径、防尘板座等部位的统型砂轮尺寸设计为例,具体方法是:

3-1统型砂轮1尺寸设计

通过分析研究29种车轴的径向和轴向尺寸结构,列出轴颈、防尘板座直径差,轴颈、防尘板座长度差如下表:

表1 29种车轴轴颈和防尘板座尺寸

类型

类型1

类型2

类型3

类型4

类型5

数量

5

1

5

16

2

轴径、防尘板座直径差/mm

φ30

φ30

φ30

φ31

φ31

轴径、防尘板座长度差/mm

108

111

118

104

117


分析上表数据,得到统型砂轮1尺寸:

表2 统型砂轮1主要结构尺寸

砂轮名称

项目

轴径

防尘板座

MOLA-X2-1

轴向/mm

195

120

径向/mm

φ0

φ30.5


3-2统型砂轮2尺寸设计

通过分析研究28种车轴的径向和轴向尺寸结构,列出轴颈、防尘板座直径差,轴颈、防尘板座长度差如下表:

表3 28种车轴轴颈和防尘板座尺寸

类型

类型1

类型2

类型3

类型4

数量

3

6

11

8

轴径、防尘板座直径差/mm

φ30

φ30

φ30

φ30

轴径、防尘板座长度差/mm

126

140-146

164-174

188


分析上表数据,得到统型砂轮2尺寸

表4 统型砂轮2主要结构尺寸

砂轮名称

项目

轴径

防尘板座

MOLA-X2-2

轴向/mm

240

75

径向/mm

φ0

φ30


3-3统型砂轮验证

在统型砂轮尺寸设计完成后,按照设计尺寸,在车轴数控外圆磨床编写数控加工程序,进行修型,经现场验证达到设计使用要求,减少了换产后反复修整造成的砂轮浪费。

4总结

本文通过对57种车轴外圆尺寸的分析和研究,设计了两种外圆成型磨削统型砂轮,经过生产试验验证,两种统型砂轮可以保证车轴的磨削尺寸符合设计要求。与普通成型砂轮相比,统型砂轮可以满足所有车轴的外圆磨削加工要求,减小了因砂轮修形、修整造成的浪费,提高了砂轮的利用效率。

参考文献

[1]杨红英,王 鑫,董会珍等.客车新造车轴成型磨削加工工艺的研究与应用[J].轨道交通装备与技术,2019,12(14):12-14.