市政施工中水泥稳定碎石基层施工

市政施工中水泥稳定碎石基层施工

于婷婷

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­[摘要]本文主要从市政施工中的碎石基层施工的前期准备工作进行着手,并结合施工现场的摊铺碾压成型与后期养护相结合进行了详­细的探讨,为提升水泥稳定碎石基层施工技术提供了参考依据。­

[关键词]市政施工;水泥稳定碎石;基层施工

引言

近年来市场经济不断发展，各种新技术的应用范围也越来越广泛。­水泥稳定碎石基层施工是常用的一种施工技术，对于路面整体结构的稳­定性+分重要。水泥稳定碎石是一种半刚性基层材料，具有较高的强度­和水稳性，但是水泥的固有性质会给施工带来困难，水泥稳定碎石会产­生性能不稳定现象，需要对其施工过程进行有效的控制，才能够保证工­程施工质量。现市政公用工程并无成型的施工及验收规范，为了保证水­泥稳定碎石基层的施工质量,需要在施工准备工作和实施过程中重视，­并采取相应的质量控制措施。

1市政施工水泥稳定碎石基层施工原理­

市政施工水泥稳定碎石基层的水稳碎石在无机结合料中属于­比较稳定的材料,主要有水泥、水、集料以及粉煤灰。市政施工水泥­稳定碎石材料都经过搅拌、排铺、压实以及养生四个阶段。水泥稳定­碎石主要是把级配碎石当成骨料,对于骨料间存在的空腺用胶凝材­料填充，根据原理进行摊铺压实。它的压实度和密实度相近，­由碎石的原理支撑强度,灰浆也可以作为填充的原料。水­泥稳定碎石基层主要是半刚性材料，在沥青面层中属于下承层,主­要承担垂直荷载,并把荷载进行均匀分布。水泥稳定碎石基层在沥­青路面结构中起若承重层的重要作用,能够对沥青路面进行稳定支­撑。­

2施工前准备阶段

­2.1施工技术的准备­

准备工作包括场地参数的测量和对基层的加固,是后续施工连­续进展的重要前提。未经处理的场地会留有大量垃圾，严重影响工­作安全质量，要对基层进行清扫。有针对性的开展准备工作,增加路­面与机械的摩擦力，若过于平滑需要进行打磨。底层土壤松软排列­不紧密需要对其进行加压处理,避免碎石过程中受振动出现大面积­路面坍塌。对施工作业点精准测量并做出相应标记,在方案选定中应全面考虑，对可能出现的突发情况进行对策商讨。在现场考察中­若水泥结构出现损坏严重时进行修补，使用到的混合材料要达到规­定的养生时间才可开展后续施工。­

2.2施工原材料的准备­

施工材料比配中的骨料就是碎石,加入一定量的浆料将石块间­原进行填补，此类方法制成的建筑材料承载能力强其渗透性高，是­市政施工的首选材料。其制作过程涉及到原料的采购,破碎岩石选­取时应注重颗粒尺寸,以人工爆破的山体岩石为首选，自然风化石­块表面存在大量的蜂窝孔，并且结构脆弱投人到使用中容易引发质­量安全问题。作为浆料的水泥应选择凝固时间长的矿渣硅酸盐水­泥,避免使用受温度湿度影响容易出现变形的劣质材料,若不确定­其性能可通过实验作为参考。搅拌时添加的水可以引用标准为参­照,水源中不可含有污染物质,沿海地区大面积水城含盐量较高。对­水泥材料腐蚀严重,使用前应注意区分。水泥稳定碎石中还随添加­石灰等粉状材料,受潮后内部出现结块，现场对质量控制要严格,避­免使用不符合规定的原料。

­2.3机械设备的准备­

将原材料按照科学比例调配后可进行搅拌,为你证搅拌均匀通­常使用机器设备进行加工。运转前要对施工现场进行检查,确保可­满足大型设备连续运转。工程进展中会同时使用到多种设备,原料­搅拌道路铺设，传送运载等工作都是由机械操控完成。准备阶段应­根据施工需求合理安排设备数量以及功率，在其承载范围内高效运­行。­

2.4施工计划编排需考虑的因素

­水泥稳定碎石材料的制作与使用受天气变化影响大，在工程设­计阶段要将这部分不稳定因素加入其中,结合温度与降雨合理安排­开展时间,尽量避开长时间的需雨天气。使用到水泥的材料铺设后­都需要养生,这期间温度过低会导致内部温差大,产生有害裂缝。原­基层土壤坚实程度对施工质量有较大影响,必要时可采取人工捶打­碾压等技术对其进行加間。制定完善的安全保护措施,通过管理和­技术手段增强建筑结构质量强度。

­3摊铺碾压

­3.1试验段

为保证铺设精准进行，通常在场地中选取部分区域进行方案验­证,其长度控制在40m上下。试验过程中严格遵守工程整体流程，­先进行铺设,后续使用机械设备进行碾压，材料厚度要达到国家规­定标准，所有工作完成后技术人员对试验区域各数据进行测量,并­与额定参数做出对比。若误差超出允许范围不可进行大面积摊铺,­需对材料重新检验，找出问题产生的原因，及时做出整改。

­3.2摊铺碾压成型­

通过实验后可进行正式的推铺碾压施工,全面开展过程中需要­技术人员现场指挥,推铺设备装载的原料有限,运转一段时间后霄­要进行石料补充,间隔后重新作业应注意连接处材料是否出现堆积­现象。靠近场地边缘时应停止摊铺，碾压过程中石料覆盖面积还会­有大幅度扩增,因此应避免材料浪费现象。要一次完成铺设工作,重­复填补容易造成石料分布不均，对后续压实工作造成阻碍。水泥碎­石材料搅拌后长时间放置可能会造成水分与骨料分层现象,底层含­水量少的材料摊铺过程中容易形成硬块，凝聚在出口处造成堵塞，­因此在摊铺前如果发现分层现象严重时应重新进行搅拌，加入水泥­增加粘稠度。在碾压成型时，一般应当根据混合料的含水量确定碾­压的时间,通常在混合料搅拌后的2个小时内完成碾压为宜,使用­自重121以上的震动压路机来完成压实。对于施工过程中碎石出现­的接缝要进行适当的处理，可以使用不同的混合料进行填补,同时­要做好缺陷的处理工作，对于局部出现的松散、弹软等情况要及时­处理，确保底基层的稳固性。

­4混合料的搅拌养生及交通管制­混合料的搅拌

要严格按照水泥稳定碎石配合比的设计要求进­行试验，然后根据试验的数据进行搅拌，保证配比的科学性。在混合­料的拌合过程中,要根据设备的承载力以及搅拌设备的容量要求进­行均匀的搅拌，为了保证搅拌的均匀性，一般使用300/h的搅拌设­备。同时,在搅拌的过程中要注意对水泥和水的使用量的控制。混合­料的运输。水泥稳定碎石混合料运输需事前规划合理的行车路线，­并根据交通管制规定,安排合理的拌和时段，保证混合料从出料到­推铺碾压成型不超出2h。在运输过程中,要加布以遮住混合­料,以保护环境并减少水分散失。施工单位认真掌握混合料的情况,­超过规定时间混合料不得使用。造成离析雷在规定的时间内运回重­拌。­对于已经施工完成碾压环节的水泥稳定碎石基层,在经过压实­检测合格之后,应当立即进行至少7天的养生工作。养生一般可使­用土工布或者是密封性较好的薄膜进行覆盖。在养生期间，应当确­保水泥稳定碎石基层表面始终保持湿润,并且除洒水车以外禁止任­何车辆通行，在洒水车进行洒水时，速度不宜过快,而且喷头应当保­持在水平以上的方向,一般应当保持在30km/h左右,并且保持匀速­进行,禁止发生急转弯或者急刹车等情况。­

5结论

­市政工程水泥稳定碎石施工技术是现代市政工程中较为常用­的一种施工技术,需要从施工准备、施工过程等几个方面来增强其­施工的有效性，为此,我们必须要坚持严格的控制施工质量的理念，­并且从多个方面来实施有效的施工技术,以此来增强水泥稳定碎石­的基层强度,促进市政工程质量的全面提高。­

参考文献

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