机械设备管理中机械维护修理的重要性探析

机械设备管理中机械维护修理的重要性探析

贺心刚

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摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，信息科技水平的不断提高，机械设备广泛应用于各行业，不仅缓解了繁重的体力劳动，也为用工企业节省了人工成本。企业在应用大量机械设备的同时，提升了自身核心竞争力，因此，应重视机械设备的维护工作。文章从机械设备管理角度出发，对机械维护修理的重要性展开了分析，并提出了维护修理的对策，希望可以为相关人员提供借鉴。

关键词：机械设备管理；机械维护修理；重要性

引言

机械设备如果在运行中出现故障导致停工，将严重影响企业效益。因此，加强机械设备管理工作是企业内部管理的重要内容，应做好机械设备的调配管理及修理维护工作。机械设备的修理维护工作保证了设备性能，为企业生产的平稳、安全提供了基础保障，也保证了企业经济效益。

1机械设备管理中机械维护修理的重要性分析

1.1能够保证机械设备稳定运行

一般而言，在工程项目开展期间，针对应用的机械设备，危险性比较大，不管是机械设备本身，还是技术人员的操作，都会对人员的生命安全造成威胁，一旦操作不当，就会导致任务停工，从而为企业造成了一定的经济损失，也会周围生态环境造成了极大破坏。从客观的层面考量，生态环境以及工作人员的生命，都不是可以用金钱来加以衡量的。所以，对于机械设备应用以及运行阶段出现的各类问题，企业必须要加大重视，科学的对设备进行管理，将机械维护修理工作落实到位，保证设备的运行能够时刻处于安全状态，运行可以平稳，从而降低问题出现的几率。

1.2提升机械设备使用性能

机械设备在使用中应保证其性能完好，从而在生产中完全发挥作用。企业在配置机械设备时，也会优先选购性价比较高的设备。这样不仅有效节省成本，也保证了生产使用，延长设备使用寿命。机械设备长时间运行后其性能难免受到磨损，这时应做好机械设备维修工作。维修人员应对损坏的机械进行修理与维护，使机械设备能在较短时间内恢复性能，保证其平稳运行，从而有效投入到生产中。在修理维护过程中，不仅解决了设备故障问题，同时也优化了机械设备的使用性能，提升机械设备的使用效率和使用质量，可以更好为企业创造价值。

1.3能够提升生产水平

在企业的发展中，若想保证各项活动的开展能够相对稳定且顺利，必须要做好机械设备的管理工作，加大对机械维护修理的重视，定期的对设备进行养护，以便机械设备能够处于相对平稳的运行状态。比如：在公路工程的具体建设阶段，只是单纯的借助机械设备，根本不能将工程整个建设过程顺利完成，需要多个机械设备共同协作，只有这样，才能让工程项目进行的更加有序。通常，在施工作业阶段，若某一个设备或者环节出现了问题，必然会出现工程停工的现象，影响了施工效率的同时，也为企业发展造成了很大经济损失。所以，在这种情况下，机械维护修理工作显得尤为重要。研究得知，如果设备维护修理人员可以在短时间内找到设备存在的问题，并在结合实际情况的基础上，借助科学的办法，有针对性的制定故障解决措施，可以让设备尽快恢复到稳定运行状态，也能够让企业运营损失降到最小。因而，针对工程机械来说，在对机械设备进行管理的过程中，机械维护修理对企业生产水平的影响非常大，直接决定了企业的生产量和质量，有利于企业的后续发展。

2机械设备管理中机械维护修理的对策分析

2.1认真做好故障排查工作

当代社会，人们需要借助机械设备完成机械生产、工程建设等工作。在这一大环境下，机械设备运行质量尤为重要，直接影响相关工作的整体开展质量。在机械设备故障时，工作人员应该认真做好故障排查工作。这就要求工作人员快速按停出现问题的设备，以免影响后续机械产品的生产质量。修理人员应该快速就位，对目标设备进行细致检验。机械设备出现质量问题时，其操作风险性也将大幅提升。为保证现场工作人员的人身安全，有效控制故障设备带来的不良影响，维修人员应该根据设备故障情况，挂出警示标志。其他工作人员能够获知设备质量情况，并避免使用问题设备。随后，维修人员可以拆卸问题设备，并从多方面展开检修、修理部分工作。修理人员在故障排查后，有针对性地维修设备，其工作落实质量将显著改善。问题设备也能顺利恢复生产状态，机械生产工作将稳定开展。

2.2科学的调整和优化机械设备检修机制

在对机械设备进行管理期间，若对定期检修方式加以利用，会在一定程度上影响工程机械运行的稳定性。一方面，针对运行状态相对良好的机械设备，在经过反复的拆卸之后，设备的性能很有可能降低，从而加大了企业的维修成本。另一方面，定期对在恶劣环境中工作的机械设备进行维修，会使得设备因为超负荷运行而频繁出现故障问题，影响了工作效率。基于这两方面情况，在对机械设备进行日常维护修理期间，应该选择运用动态的维护模式。针对长期在恶劣环境中工作的机械设备，可以应用轮休手段，对设备展开一般性的检查和维修，尤其是设备中容易出现损坏的零件，应该认真的进行检查，保证机械设备故障问题能够减少，促进设备运行稳定性提升。同时，在对机械设备使用过程中，应该建立完善的检查和保养制度，并对检查维护进行认真的记录，内容包括：机械设备的使用时间、故障的解决方法等。此外，将相关信息统计工作做到位，保证一旦后期机械设备现问题，可以结合之前的维护记录，有针对性的进行维修，提升工作效率。

2.3及时查明机械设备故障成因

在机械设备运行阶段，如果发现问题，必须要及时的对设备进行调整，让其处于停止的状态，保证能够从整体的角度上规避设备故障对工程项目的影响，合理的对设备问题进行控制，让其能够处于可控的范围，确保机械设备能够稳定运行。同时，机械维护修理人员在工作期间，如果发现故障问题，应该在最短的时间内到达故障现场，对故障进行全面且细致的检查，客观的判断。如果机械设备的故障较为严重，需要立刻停止工程建设工作，然后在故障机械设备上悬挂安全警示标志，快速组织生产现场操作人员离开故障现场，确保设备故障不会引发后续的危险。此外，机械维护修理人员在处理机械设备的时候，应该严格依照机械设备运行原则，有序的拆装处理机械设备，对设备展开整体的检查，并有计划且有目的的分析设备运行状态，最后精准查明故障成因。比如：在挖掘机运行过程中，如果出现了挖掘缓慢等问题，首先要采取常规方式，对故障进行诊断，观察研究挖掘机的基本运行情况，能够初步判断出挖掘机的故障类型。其次，利用故障诊断技术，进一步判断挖掘故障，对诱发故障的成因加以明确，诸如：异物进入或者零部件损坏等。最后，组织人员处理故障问题，结合故障原因来制定解决措施，以便故障的处理可以有目的性，进而让挖掘机能够迅速恢复功能。

结束语

综上所述，对于工业企业来说，想要不断提高企业的经济效益，就一定要在机械设备的运行工作方面投入更多的精力，并定期定时的对所有机械设备进行全面检查，同时，也要对负责该项工作的工作人员在其的工作质量及工作效率方面进行检查，加大对机械设备修理和维护的各项工作，为企业在未来的稳定发展奠定坚实的基础。

参考文献

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