通风空调安装质量控制要点研究

通风空调安装质量控制要点研究

谢松旺

山东至信建设集团股份有限公司 山东泰安 271000

摘要：通风空调工程大致上能够分为两个部分，即空调部分以及通风部分，在建筑工程开展过程中起到了极为重要的作用，本文基于此种观点，对建筑工程汇总的通风空调安装的相关工作进行了初步研究，从而为建筑工程相关实践提供借鉴。

关键词：建筑工程、通风空调、安装质量

引言

建筑工程中通风空调的安装是一项较为系统的工程，需要严格按照施工方案进行施工，并且随着经济的不断发展，企业之间的竞争更为激烈，需要在满足施工以及使用需要的基础上进行通风空调的安装和使用，如何同时满足工程建设以及实践的各方面要求，需要进行积极探索。

1.工程概述

某项目建筑面积75000平方米，空调面积52000平方米。共分地下一层、地上六层，地下一层的为超市、一层～四层为商场、五～六层为餐饮区域。为方便日后的运营与管理，按建筑功能与区域共分为4个区：地下一层超市区为空调Ⅳ区；地上一层至六层按区域位置分为：上部为空调Ⅰ，中部为空调Ⅱ区，下部为空调Ⅲ区。采用溴化锂直燃机+末端风柜全空气系统。设计总冷负荷为10467Kw,总热负荷为6070Kw。主机选用两台BZY-400溴化锂直燃机（单台制冷量4652Kw，制热量3582Kw）和一台BZY-300溴化锂直燃机（单台制冷量2908Kw，制热量2245Kw）；末端设备采用吊顶式风柜机组（229台）。

施工过程中面临工期紧、任务重、施工难度大、交叉施工面广、参建单位多等困难，施工前期的准备、施工过程中质量控制稍有疏忽，将影响整个系统的正常运行。

2.施工前期准备工作要点

（1）加强对设计施工图纸的会审。参加甲方、设计、监理、施工等共同参加的图纸会审及技术交底。认真熟悉图纸,了解设计师的设计意图、熟悉相应技术要求、规范标准及工艺流程。对于图纸中相互矛盾、含糊不清或疏漏的地方；设备基础、预埋件、预埋预留孔洞或套管的尺寸、位置、标高与土建、装饰图纸不一致；要求设计人员进行答复，并形成书面的图纸会审纪要存档。

（2）编制施工方案及工艺流程。通过实际现场踏勘，依据设计施工图纸、相关规范及标准，在满足相关要求的情况下，根据类似工程经验编制施工方案。

（3）材料及施工机具的准备工作。材料采购严格把关，切实做到货比三家，确定合格的材料供应商。检验报告、合格证等齐全、有效并符合相关要求。施工机具进行检修及维护保养，以确保状态良好。对于测量用的仪器，按规定必须在有效检定期内。第四是人员及劳动力的准备。各工种按劳动力需求计划进行合理配备，对于电工、焊工、起重工等特种工要持证上岗，各相关人员的技能满足要求，并进行相关的安全技术交底。

3.风管施工过程中的质量控制要点

空调的送、回风风管为矩形共板法兰风管，采用镀锌钢板制作，为低压系统，根据施工图纸及规范要求选择风管的厚度。风管采用楞筋与加固筋的加固方式。风管中大边长≥800mm的弯头及三通均制作导流片。风管拼装时，严禁扭曲变形，法兰平面度的偏差＜2mm。拼接缝、弯头、三通、法兰翻遍的转角处进行密封胶密封处理。法兰的四角采用螺栓连接，四边采用卡玛卡紧。法兰之间，采用厚度≥5mm的不燃或难燃材料的垫片，不得凸入风管内；紧固时，必须对称紧固均匀受力。地面组装，分段吊装，先主管后支管；安装后的水平风管不水平度每米≤3mm，总偏差≤20mm；垂直风管不垂直度每米≤2mm，总偏差≤20mm。

风管支架采用角钢托架、丝杆吊架的形式，其规格按照设计及规范要求选型，间距控制在≤2500mm，弯头、三通等局部位置根据规范要求适当加密设置。托架、吊架设在保温层的外部，托架不能与风管底部直接接触，中间应垫以坚实的隔热材料，其厚度与保温层相同，以防冷桥现象的产生。水平的主、干风管长度超过20m时，应设置防止晃动的固定点，每个系统不应少于1个；风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

在风管穿过防火分区、墙体或楼板时，防护套管的钢板厚度≥1.6mm；风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，设置长度为200mm～300mm的专用保温消声软管，接口应牢固。风口与风管连接采用长度为150mm～250mm的柔性连接，严禁扭曲。

各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，手动或电动操作装置应灵活、可靠，风板关闭应保持严密。防火阀直径或边长尺寸≥630mm时，宜设独立支、吊架；应注意阀体上标注的气流方向，严禁反向，若未标注气流方向，应以易溶件迎风侧为准。

4.水管施工过程中的质量控制要点

根据施工设计图纸，管材的具体规定管径DN≤40mm,采用镀锌钢管，丝接；DN＞40mm，采用无缝钢管，焊接或法兰连接；冷凝水管均采用PVC管，粘接。

无缝钢管、水管支架进行除锈处理后要求表面无杂质、无附着物、锈斑等。刷两边红丹防锈漆，漆膜应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。无缝钢管焊接接头处预留50mm，待试压合格后再重新防腐处理。

管道必须按设计图纸中所标注的标高和坡度要求敷设。系统的最低点，设置DN25mm的泄水管，配备相同直径的阀门；最高点及局部最高点，配置DN20mm的自动排气阀。

冷凝水管按设计坡度敷设，当无设计规定时，其坡度宜≥0.8%。与设备软管连接的长度≤150mm。冷凝水管应直接接至室外或就近排至地漏或地沟，严禁与雨水管、排污管直接连接。

竖井内的立管严格按照设计图纸及规范设置立管固定支座及管卡，层高小于5m时，每层不应少于两个。水平安装管道支、吊架的间距应符合设计及规范要求。冷热水管道与支架、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙应填实。

冷热水管跨越伸缩缝、沉降缝，必须安装金属套管补偿器。穿墙、楼板处设置钢套管，管道接口不得置于套管内，套管比管道外径大50～100mm，与墙体饰面或楼板底部齐平，上部应高出楼层地面20～50mm，并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。

冷热管道与空调末端、水泵、制冷机组采用柔性连接。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立的支架。

阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作。成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。阀门安装前必须进行外观检查，对于工作压力大于1.0Mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度与严密性试验，合格后方准使用。

5.通风和空调设备施工过程中的质量控制要点

通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文件记录。设备在搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并做好设备的保护工作，防止搬运或吊装而造成设备损伤。

设备安装的位置、标高、坡度和管口方向必须符合设计要求，并设独立支、吊架，吊架上安装减震器，螺栓必须拧紧，并有防松动措施。

对于安装在不便拆装的吊顶内的设备，需在其下方便于操作部位的吊顶上预留不小于600mm×600mm的检修口。

6.防腐和绝热施工过程中的质量控制要点

风管与部件及空调设备的绝热施工应在风管系统严密性检验合格后进行；水系统的绝热施工应在管道强度与严密性试验合格后和防腐处理结束后进行。风管与管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求。

绝热层的纵、横向接缝应错开，紧密贴合，无空隙。户外金属外保护壳的纵、横向接缝，应顺水；纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设置泛水。

7结束语

总体上来说，建筑工程通风空调系统在实际生活中起到了极为重要的作用。因此对于相关生产实践而言，要重视实践过程中出现的各方面问题，严格按照施工规范和要求进行通风空调的施工和建设工作，避免因为操作不规范或者偷工减料而造成通风空调系统的瑕疵，影响建筑工程的整体进度和质量，需要我们不断改进方案和技术，为相关实践打下基础。

参考文献

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[3]彭辉.通风空调安装质量控制要点研究[J].工程技术研究,2021,6(04):144-145.