穿梭式货架在片烟配方库中的应用

穿梭式货架在片烟配方库中的应用

舒文筑  黄兴海 张洲

贵州中烟工业有限责任公司遵义卷烟厂 贵州省遵义市 563000

摘要：本文介绍了一种片烟配方库中的穿梭式货架，探究了其实际应用及优势，以期为相关工作人员提供指导和帮助。

关键词：穿梭式货架；片烟配方库；实际应用；优势

一、传统烟包配方存储模式概述

现阶段，我国绝大多数烟草生产企业研报配方存储主要采用以下三种模式：第一，将其临时堆放在投料区地面；第二，将其存放至巷道堆垛机高架等地；第三，采用贯通式货架存储的方式，上述三种方式在实际使用过程中各有不足之处。

临时堆放在地面的方式，首先限制了烟包配方材料的对方规模，无法满足小批量订单和多规格牌号的生产需求，同时空间利用率较低，浪费了大量的土地资源。另外，该种方式信息化程度较低，无法满足批次质量管理的需要。在采用这种方式进行材料存储时，需要通过人工叉车的方式进行出入库，人工操作量极大，现场施工混乱，管理困难。

巷道堆垛机高架存的模式，较之于堆料在地面的方式具有存储方便，存储顺序不受限等优势，但是该种方式在前期落实阶段需要花费大量的资金，且整个系统非常脆弱，需要花费大量的资金来进行维护。每两排货架之间至少留有一个作业巷道，导致烟包的存储不够紧致。同时，整个货架被堆垛机巷道分开，无法形成完整的整体，因此防震能力无法得到保障。

贯通式货架存储模式具有密集仓储、仓库空间利用率高的优势，但是由于其自动化程度较低，导致在进出仓时采用人工操作的方式，投料现场极为混乱。同时，该种模式的信息化程度较低，只具有烟包存储的功能，但是却无法对仓储烟包进行新华管理，也无法满足分批次质量管理的要求。

二、穿梭式货架片烟配方库物流自动化系统的设计原理

在本次研究中，设计出了一个穿梭式货架片烟配方库物流自动化系统。该系统由以下结构组成：入库站台、读码器、烟包外形检测建设、托盘拆盘机、异常烟包处理系统、穿梭式货架、显示器、出库堆垛机、入库堆垛机以及投料区等。在该系统中，可以将其应用于制丝车间投料区域的片烟配方存储。其中，货架借助穿梭板及其货架立柱构成，穿梭板在穿梭板下的轨道上运行，而在穿梭板上面的轨道面可以放置托盘。穿梭板可以在多个轨道上切换运行，系统也可以根据出入库需求来对穿梭板的数量进行调整。

现阶段，烟草企业制丝车间在进行生产时，其生产线的最前端是投料区域，卷烟生产的前端工序为烟叶准备。在进行烟叶准备时，需要按照如下流程开展工作：生产管理部门首先需要根据生产计划来将本阶段的投料配方进行传递和下达，物流部门组织配方中不同级别的烟包从不同的烟叶醇化库运输，最终汇总至投料区域进行短期存储，最后制丝车间根据生产要求来进行投料准备工作，这样就完成了烟叶的准备工作。

在此系统当中，仓库管理控制系统会对上位系统发出的送货指令进行接收，将即将入库的片烟烟包信息进行明确。然后根据配方实际内容来将穿梭式货架的空货位进行分区规划和分配。理论上来说，一个货架巷道仅能配置一个配方的片烟烟包，而一个配方普遍约有20个等级的烟包，因此，一个配方的片烟需要占据多个货架巷道。

当延保运输至投料区之后，开始将其从车上进行卸载并且进行烟包入库的作业。仓库管理控制系统首先创立上架单，根据上架单的顺序来使得烟包依次进入仓库当中。其中，由于各个烟叶根据醇化库进行发货，因此送货时间是不统一的，片烟到货的顺序也是随机的，为了及时入库提升工作效率，在实际工作过程中采用的是随机乱序入库的方式，因此，上架单烟包入库的顺序也是多配方同时入库的，具体来说，就是不同配方的烟包没有必要根据园丁的顺序进行入库，而是可以同一配方后随机入库，切实提升效率。

仓库管理控制系统选定某一个特定空托盘组后，将其从回家去中出库，也就是借助穿梭板将其送至货架区巷道的出口出，由堆垛机来将其进行运输。空托盘组借助托盘拆盘机将其进行拆盘，空托盘被运送到入库站台后，等待烟包的到来。

人工夹抱单个烟包至入库站台的空托盘处，而载有烟包的实体托盘经过读码器的扫描将烟包的信息呈现在显示屏上，方便操作人员对信息进行核对。核对过的烟包被送至烟包外形检测器进行外形检测，倘若检测结果不合格，那么这些不合格的烟包会被送至异常处理站台，将其进行处理并检测合格后再次将其送至仓库中。而外形合格的烟包则会进一步送至入库堆垛机巷道口，由入库堆垛机将其送至仓库管理控制系统制定的穿梭货架巷道的进货口，由进货架巷道的指定货架存储区将其进行存储，此时，堆垛机将首先返回，继续烟草的生产工作。而当穿梭板把托盘放置至指定的位置后，穿梭板则会自动切换运行的巷道，开展其他巷道的工作。

当完成所有的入库工作之后，该巷道中的烟包被堆放在以期，处于密集存储状态。此时，每个巷道中的烟包都属于同一配方，但是其顺序位置是不确定的。

当制丝生产线准备进行投料时，仓库管理控制系统会接收到上位系统发来的生产订单，系统将即将出库的烟包进行选择，然后发出生产指令，便会根据配方依次进行出库。系统发出的指令会通知出库堆垛机将指定位置的烟包进行选择，然后出库堆垛机将会到指定位置将烟包的石托盘取走，等待堆垛机进一步取货。同时，出库堆垛机将获取的烟包托盘按照顺序进行放置，保证其规律放置在缓存区，并且按照系统指令继续开展下一个烟包的获取，反复几次之后会保证当前出库单上的烟包全部到达缓存区。然后系统会根据出库单上烟包原有的区域标志进行记录，将存储空间进行放置，方便下一次区域的分配。

三、结语

本文介绍了一种穿梭式货架片烟配方库物流自动化系统，和传统的烟包投料工作相比，该种模式具有以下优点：首先，它能够采用密集存储的方式来显著提升烟包单位面积的库容量，有效减少了用地面积以及资金投入；其次，该系统的自动化程度较高，有效提升了烟包出入库的效率，推动了烟草生产企业的生产效率；另外，该种模式的信息化水平较高，能够减少人力支出。

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作者简介：舒文筑（1972-12-12），男，汉族，籍贯：贵州省遵义市，当前职务：生产班长，当前职称：机修技师，学历：大专，研究方向：行政管理