恒定磁场产生系统仿真分析

(整期优先)网络出版时间:2021-05-21
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恒定磁场产生系统仿真分析

曹平军

中国船舶集团有限公司第七一〇研究所,湖北 宜昌 443003

摘 要 选用三维麦克斯韦线圈结构产生恒定磁场,采用铝合金材料作为线圈骨架,根据给定设计指标,采用ANSYS软件对线圈结构在三个方向上的外框、中框、内框进行受力分析,仿真结果反映出实际设计值与理论值的偏差,对线圈尺寸调整和机械加工具有指导意义。

关键词 麦克斯韦线圈;恒定磁场;ANSYS;形变

0引言

随着弱磁探测技术不断发展,弱磁传感器向探测更低磁场、更低噪声等极弱磁场方向发展,如超导量子磁强计(SQUID)、原子光学磁强计(CPT等)、磁阻磁强计(TMR等)等弱磁探测技术逐步成熟,并在武器装备中逐步应用。高灵敏度原子磁力仪磁强计的磁场噪声可达到3pT/60a7275c98a31_html_ba237ff510c7b73c.gif 。针对极弱磁场的测量和校准需求,需要研究极弱磁场的校准装置,其中核心装置是恒定磁场产生装置,在理论分析的基础上采用ANSYS仿真技术,可对线圈性能进行评估,对实际设计具有指导意义。

ANSYS是一款融合流体、电场、磁场、声场分析于一体的通用有限元分析软件,它提供一个强大的实体建模及网格划分工具,可以方便的构造有限元模型,可模拟多种物理介质的相互作用,并能以图表、图形、图线等方式显示和输出。

1 恒定磁场产生系统组成

恒定磁场产生系统包括三轴磁场线圈(3组固定补偿绕组、3组复现磁场绕组、三组磁场噪声补偿绕组)、恒流源(包括3台固定补偿恒流源、3台磁场复现恒流源)、电流控制系统(包括3台数字多用表、3台标准电阻)、检零磁强计等组成,可以补偿地磁场固定分量,并产生恒定磁场。恒定磁场发生系统图如图1所示。补偿恒流源与三轴磁场线圈的固定补偿绕组连接,用于补偿地磁场的固定分量;复现恒流源与三轴磁场线圈的复现绕组连接,用于复现恒定磁场;数字电压表与标准电阻连接,用于测量复现绕组的电流,计算复现的恒定磁场

为了满足磁场线圈均匀区的要求,磁场线圈选择均匀度好的结构,并保证磁场线圈的均匀区和均匀性,本文的三轴磁场线圈采用三维麦克斯韦结构。

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1三轴磁场线圈结构图

三轴磁场线圈如图1所示。线圈支撑结构支撑线圈系统,保证线圈结构稳定,可对线圈的轴正交、轴偏移和框间距微调。支撑结构包括铝合金主体支架、水平调节脚、线圈框固定架和距离微调装置等。支撑结构主体框架为铝型材,具有直线度好、较强抗弯能力和结构稳定性的优点,可保证线圈长期放置稳定性。微调部件为黄铜材质,黄铜硬度较高,耐磨性较好,可保证微调后结构稳定。线圈的优缺点比较。微调机构可以保证磁场线圈的均匀区和均匀性,也为梯度补偿提供补偿条件。

2 麦克斯韦线圈结构仿真分析

为了满足磁场线圈均匀区的要求铝合金材料选择铝合金6061T112,最大允许径向形变量为0.1mm,淬火态抗拉极限强度220 MPa~260MPa,热线胀系数at=2.35x10-5/℃。线圈受力后形变应小于0.4mm。

2.1线圈框架热变形

表1 线圈框架热变形变化量

序号

规格尺寸

线伸缩量mm/℃

径变化量mm/℃

径向变化指标≤0.5mm

1

Φ4400mm×150mm×100mm

0.325

0.052

2

Φ4000mm×150mm×100mm

0.295

0.047

3

Φ3600mm×150mm×100mm

0.656

0.042

4

Φ2971mm×150mm×100mm

0.219

0.035

5

Φ2705mm×150mm×100mm

0.199

0.032

6

Φ2438mm×150mm×100mm

0.18

0.029

表1列出了框架的热变形变化量,线圈的热变形的按变形量不超过0.5mm技术指标,线圈使用环境温度变化量不得超过10℃,否则会出现由于温度变形造成径向尺寸超差。

2.2线圈框架受力分析

线圈在受力情况下会发生应力应变,必须对线圈框架进行受力分析,保证线圈框架的长期稳定性。

1)外框Φ4400mm×150mm×100mm的框架受力分析

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2 Φ4410×150×100应力应变图

图2为Φ4410mm×150mm×100mm应力应变图,上图为应分析力图、下图为应变图。应力满足强度要求,远小于强度极限。应变0.183mm,满足技术要求指标。

2) 中框Φ4000mm×150mm×100mm框架受力分析

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3 Φ4000mm×150mm×100mm应力应变图

图3为Φ4000mm×150mm×100mm应力应变图,上图为应力图、下图为应变图。应力满足强度要求,远小于强度极限。应变0.368mm,满足要求。

3) 内框Φ3600mm×150mm×100mm框架受力分析

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4 Φ3600mm×150mm×100mm应力应变图

图4为Φ3600mm×150mm×100mm应力应变图,上图为应力图、下图为应变图。应力满足强度要求,远小于强度极限。设置小环支撑架,应变缩小至0.224mm,满足要求。

4) 外框Φ2918mm×150mm×100mm框架受力分析

图5为Φ2980mm×150mm×100mm应力应变图,上图为应力图、下图为应变图。应力满足强度要求,远小于强度极限。现有尺寸结构,形变为0.101mm,基本满足要求,在机械加工时,将外形尺寸座正偏差即可。

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5 Φ2981mm×150mm×100mm应力应变图

5) 中框Φ2715mm×150mm×100mm框架受力分析

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图6 Φ2715mm×150mm×100mm应力应变图

图6为Φ2715mm×150mm×100mm应力应变图,上图为应力图、下图为应变图。应力满足强度要求,远小于强度极限。现有尺寸结构,形变为0.0829mm,将内外径差值缩减至130mm时,变形量为0.104,即,尺寸可以缩减至130mm,加工选用正偏差,满足要求。

6) 内框Φ2448mm×150mm×100mm框架受力分析

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7 Φ2448mm×150mm×100mm应力应变图

图7为Φ2448mm×150mm×100mm应力应变图,上图为应力图、下图为应变图。应力满足强度要求,远小于强度极限现有尺寸结构,形变为0.0596mm,将内外径差值缩减至100mm时,变形量为0.106mm,即,外形尺寸可以缩减至100mm,加工选用正偏差,满足要求。


3 结束语

采用ANSYS软件对铝合金结构的三维麦克斯韦线圈的外框、中框、内框进行受力分析,仿真结果清晰、直观,选用的铝合金型号满足设计要求,但理论仿真值与实际设计值存在微小的偏差,对于给出的偏差值,可通过微调线圈结构来实现,并对机械加工精度提出要求。


参考文献:

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