配电房电气设备安装及调试

配电房电气设备安装及调试

林治文

大庆中蓝石化有限公司 黑龙江大庆 163713

摘要：电力设备的科学安装、调试工作的顺利进行是电气设备能够正常工作的关键。现阶段电气安装和调试工作还存在诸多不足，安装调试环节中缺乏先进的配合管控方法，没有进行正确的技术监管等，这些都是电气工程电气安装和调试需要重视的问题。因此，对电力工程的安装和调试构架加强策略进行分析，具有重要的研究价值。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对配电房电气设备安装及调试提出了一些建议，仅供参考。

关键词：配电房;电气设备;安装及调试

引言

配电房在实际建设期间，电气设施是其中不能缺少的组成内容，可以说电气设施的安装质量优劣，会直接关系到配电房的整体运行效果。因此，电力企业应当在配电房电气设施安装和调试工作中，选用最适宜的安装调试技术，以此确保安装调效果达到预目标。然而，纵观近些年国内各大配电房的实际建设情况，在创建电气系统时，经常会因为安装技术人员的专业技能水平有限、经验少以及安装环境差等影响因素，致使电气设施在安装中遇到各类问题，难以保证安装调试质量。由此可见，对于配电房电气设施安装调试效果的影响因素、安装要求以及优化对策展开研究很有必要。

1机电设备安装工程特征

电力系统项目中机电设备安装十分关键，其涉及多方面施工，如电气、给排水、通风、采暖、通信、消防及自动化控制系统安装及调试，其中多个设备安装中存在交叉作业，且具有一定通用性，增加施工难度。机电设备施工与电力系统整体息息相关，从设备采购至安装竣工，均对工程整体质量具有一定影响。加之随着新技术、新材料及新工艺不断应用，在其安装进程中如何取舍，需进行论证及比较，不断将施工技术及设备予以更新，满足施工条件所需。电力系统施工各项工程，均有自身具体施工计划，符合配电施工进度所需。尤其为大型工程而言，自身规模较大，对吊装及装配具有较高要求，相应需对施工设备及技术予以革新，才能吻合施工所需。同时，机电设备安装完成后，其质量检验与配电施工检验存在差异，主要体现在工程竣收、质量评估及售后服务，施工中所需设备种类繁多，涉及施工工艺、技术人员种类、材料均较为复杂，施工进程中需投入较多人力、物力，且需各部门高效配合，确保施工质量。

2电气安装调试问题

2.1电气设备安装和调试协调性差

很多电力企业的电气设施安装工作是由电建施工企业负责完成，电气调试工作是由专业的调试机构进行。因此，电气设备的安装和调试施工单位是两个独立部门，工作配合协调性较差。电力企业的电气设备安装和调试工作属于同一个组织，但在落实管理过程和操作过程中，仍然属于相互独立关系。如果电气设备管理规范和设备管理机制缺乏一致性，电气设备的调试运行和安装工作不能得到相互配合，对电气设备安装调试质量以及效率会产生制约。

2.2过电流

造成机电设备产生过电流因素较多，主要可包含以下几方面：首先，机械因素。风机、泵类设备轴承损坏，转子与外壳存在干扰，内部含有异物等；其次，选取电机额定功率不吻合，选值偏低，致使工作电流过大，引发过电流；此外，天气因素。设备受潮、淋雨等，引发线路短路；最后，外部电源因素。机电设备出现过电流，易使保护继电器跳闸，设备无法正常运转，严重状况下因线路短路，对设备造成损伤或引发火灾，给建筑设备及用户安全构成威胁。

2.3设计图纸与具体施工情况存在误差

机电设备安装工作一般都是依据模型进行施工。在具体操作时，会事先留下模型的具体位置。但是因为施工人员的技术水平参差不齐，在施工过程中没有遵守设计图纸的相关要求，导致精准度与要求相差甚远，就会造成机电安装过程中出现偏差，无法依据图纸要求进行下去，这时就需要进行相应调整，严重情况下很有可能需要返工，造成施工成本的浪费。

3优化配电房电气设施安装调试影响因素的对策

3.1编制出完整的安装调试管理制度

配电房电气设施安装调试工作实践中，优化影响因素的一个主要对策，就是创建出一套完整的管理制度。为了保证电力系统可以一直处在安全稳定的状态下运转工作，就务必要加大对各类电气设施的监管力度，唯有预先将完整度高的管理制度编制出来，并且要求安装技术人员严加遵从相应的规范标准，才可以从根本上保证电力系统工作期间不会产生故障问题，确保电力能源的生产效率。在调试电气设施时，相关技术人员一定要依照产品说明材料，以及电气产品生产厂家规定的参数完成调试工作，并且设定一个周期对各类电气产品做好巡检和维修工作，如此才可以做到随时察觉故障问题，及时上报给相关部门，对故障问题展开深度分析和研究，并在此基础上选用针对性强的措施，将问题处理掉。伴随科技的进步，监测技术应时而生，并且被普遍地运用在了各个行业之中，在建设配电房时，电力企业也应该安装监控系统，用以实时监测电气设备的工作情况。

3.2加强电气安装和调试工作之间的联系

针对电气工程中电气安装和调试协调性比较差的问题，需要加强电气安装和调试工作之间的联系。通过管理形式的改变，在保证电气安装和调试技术监督的前提下，适当加强二者的协调性。在安装调试初始阶段，应对安装调试工作的参与人数进行确定，对复杂的电气安装和调试工作进行合理员工调配，增加安装调试人员对电气工程所有安装调试工作的了解程度，加强技术交流和支持，提高整个电气工程的安装调试质量。

3.3加强项目质量管理

质量为工程核心灵魂，需对机电设备安装质量予以管控，通过科学制度、精心设计及高质量施工，为机电设备安装质量做以支撑。机电安装项目质量管控，需拥有完善质量管理体制做以指引。首先施工前质量控制。项目具体施工前，需对项目特征予以全方位掌控，将施工企业质量管理体系适当调整，将质量目标予以分解明确，实施责任明确至人制度，依照质量计划进行层层落实，各个专业人员需明确自身职能，且提升自身责任意识，为项目质量做以保证，项目负责人需做好表率，积极进行监督检查。其次，设计阶段质量控制。对设计全程进程实时跟踪，对过分设计及不足设计需加以关注，避免项目经济性及功能较差，切实提升设计人员综合素养。

3.4严格要求安装人员

机电安装工作不是单纯凭借力气就能够完成，也不是说只要施工人员会看图纸就能够做好工作。一名优秀的机电安装工作人员，需要自己具备高水平的专业技能。这是由于机电安装工作与用户的用电安全息息相关，因此要严格筛选施工人员。优先录用经验丰富的技术人员，并对其开展技术培训工作，保证安装人员能够顺利完成任务。

结束语

总而言之，针对配电房内的各类电气设施而言，在对其落实安装和调试工作时，经常会因为一些影响因素的存在，难以保障相关工作的顺利推进，继而不能确保电气设施安装和调试质量。因此，需要相关技术人员在安装和调试各类电气设施时，通过编制出完整的安装调试管理制度、加大安装现场的监管力度以及创建自动化管理平台等措施，优化各类影响因素，以此减少各类故障问题产生的概率，保证电气设施运转工作，延长配电房电气设施的可用年限。

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