机电设备安装要点分析

机电设备安装要点分析

罗荣凯

身份证号： 450221198908273***

摘要：随着数据中心和通信网基础设施建设的加快和5G时代的到来，信息技术快速发展和创新，促使配套机电设备不断更新换代，其安装新技术取得更大进展。但是，实际安装过程中容易受到机电安装人员专业技能和周围环境的影响，造成机电设备安装质量问题频发，需要高度重视这一问题，采取有效对策，保障安装工程整体品质。煤矿开采依赖大量的机电设备，保证煤矿机电设备的正确安装具有重要的意义。基于此，本文简单机电设备安装要点。

关键词：机电设备；安装要点；分析

引言

随着数据中心和通信网新型基础设施建设的加快和5G时代的到来，机电一体化已经成为机电制造业发展的重要方向，同时对机电设备安装工程提出更高要求，安装人员要做到与时俱进，掌握不同设备类型的安装要点和难点，并且充分考虑各方影响因素，将安装隐患降到最低，针对安装问题采取科学合理的解决对策，有效避免安全事故产生。但机电设备具有较高精密性，其运行过程中有较高的技术要求，必须在机电设备安装过程中加强细节管理和质量管理，杜绝质量隐患和安全隐患，提前采取措施排除隐患。

1机电设备安装概述

现在建筑工程建设中会应用多种机电设备，根据设备类型不同和安装要求不同，可将目前应用较多的机电设备分为非标准性机电设备、通用性设备及专用性设备。不同设备涉及的安装方式存在较大差异，如解体安装和整体安装。在机电设备安装前，施工人员必须仔细阅读了解各个设备的应用功能手册和基本装配图纸，基于机电设备的组成机构特性，合理选择安装辅助设备及器具，按照一定顺序进行机电设备的实际安装^[1]。

2机电设备安装中存在的安全隐患

2.1安装牢固性差

为了确保新型基础设施配套机电设备运行更加安全可靠，首先要保证机电设备安装的准确性，将这些机电设备更好地固定，尽可能地避免安装偏差，但是从机电设备安装现状来看，经常出现安装牢固性不足的问题，直接影响生产效益。比如设备地脚螺栓偏差、螺栓螺母松动、连接处理不当，造成设备水平度、垂直度、牢固性差，不仅影响设备后期运行效率和可靠性，严重情况还会出现不同程度的设备运行故障，缩短设备使用寿命，增加运行成本和维护成本，间接增加总成本TCO。

2.2振动隐患分析

施工单位在完成机电设备安装后，往往还需对系统进行试运行，试运行的时间长短必须满足一定标准，从而有效检验机电设备运行过程中的状态。在试运行阶段，要重点对机电设备的振动情况进行分析和调试，提高机电设备运行中的稳定性和高效性。机电设备在运行使用中，之所以会存在幅度大小不一的振动现象，主要是因为其受到来自不同方向的多种作用力。施工人员要基于机电设备的实际运行环境和所受的外力大小，全面细致分析，根据分析结果对机电设备进行调试检修，平衡机电设备上的各种外力作用，最大程度减少机电设备的振动^[2]。

2.3电气安装问题

电气安装问题是机电设备安装的常见问题，产生原因多是机电设备与电力系统的衔接处理不到位，如母线位置水平度偏差、同轴度偏差、共振等，安装过程中出现人为操作偏差或安装故障，如安装人员水平、安装计量器具未检验、安装计量器具不合格，不仅影响电气设备的运行质量和效率，还可能引发严重的火灾触电等安全事故，对企业生产产生极其不好的影响，严重时可能造成人员伤亡和财产损失。

3煤矿机电设备的安装要点

3.1确保机电设备的安装质量

机电设备的质量是机电设备正确安装的前提条件。若机电设备存在一定的质量问题或设计缺陷，则安装机电设备是没有作用的。这就要求煤矿企业在采购机电设备时，应建立严格的审查制度，采购人员应该充分了解机电设备的性能和型号，这样才能保证机电设备使用时的稳定性，从而保证煤炭资源的安全高效开采^[3]。

3.2加强安装过程规范性

在各种机电设备相关安装技术快速发展的当下，不同安装技术之间的特点和安装顺序也存在较大差异，其适用的机电设备系统也存在一定差异性。为了适应新时代发展下的机电设备安装，必须对传统的机电设备安装方法进行改革创新，合理优化安装顺序，确保其实现最佳的安装效果和最优的机电设备运行状态。加强机电设备安装流程顺序的规范性与合理性，可减少实际安装过程中因施工图纸与实际情况不符需临时调整的情况，从而降低安装质量问题的发生率。

3.3改进和优化安装流程

随着科技和经济不断发展，机电设备的种类越来越多，不同机电设备的安装要求不同，使用不同的安装技术和方法，实际安装过程中要充分考虑安装方法的适用性。同样的机电设备采取不同的安装方法，对其工作性能也会产生一定影响。因此，安装人员要敢于创新，突破传统思维方式的束缚，采取前沿的安装理念和方法，积极采用新工艺新方法，如虚拟建造BIM、管道工厂化预制、电缆工厂化预制等,不断改进和优化设备安装顺序，打造全新的安装模式，以提升机电设备的安装效率。明确安装方案后，对机电设备安装流程顺序进行优化，以提升安装效率为目标，最大程度保证安装效率，减少设备安装过程的安全隐患，保障设备安全、稳定运行

^[4]。

3.4做好机电设备的安装验收和检查

机电设备安装完成后，需要进行安装验收和检查工作。机电设备验收主要是对安装的水平度、平面标高和轴线进行现场测量，从而确定机电设备的安装误差。当机电设备运行出现故障时，要快速查出原因，判断是否是机电设备安装不当引起的。检查机电设备的外观时，要查看是否存在裂纹、凹陷的情况。同时，要确保机电设备能正常使用，可以采用胶锤敲击一些部位来检查。此外，还应该清理机电设备表面残留的铁屑、泥土等杂质，以免它们进入设备中，引起设备故障。设备的安装检查是检验安装质量的一个重要步骤，主要是在设备安装完成后，对机电设备是否能正常使用、机械设备轴承转动的灵活性进行检查。

3.5加强安装工艺管理

在进行机械设备的安装施工之前，大多时候都已经由专业设计人员制定出合理规范的安装施工方案，施工人员仅需遵照方案进行规范的施工操作，就能够保证机械设备的安装质量。但是在实际安装施工中，一方面必须确保施工人员具有一定的专业技术水平，能够准确理解施工工艺要求，熟悉不同电气设备的具体使用和安装要求，才能在实际安装中不因人员因素导致安装质量及安全隐患的发生。另一方面施工单位要对施工过程加强质量监督管理，组建专业质量管理团队，对具体机械设备安装过程进行监督，定期检查安装施工质量和操作规范性，分阶段对安装施工过程进行系统性分析，确定安装施工工艺的合理性^[5]。

结语

综上所述，现代化煤矿开采越来越依赖于煤矿机电设备，保证机电设备的正常运行十分重要。煤矿机电设备的正确安装对于煤矿开采的安全性和效率都有影响。因此，必须要保证煤矿机电设备的安装质量。为了保证机电设备的安装质量，应该把握机电设备的安装要点，主要有机电设备的选择、施工设计、现场安装以及施工完成的验收和检查。

参考文献

[1]马日亮.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制研究[J].当代化工研究,2019(16):88-89.

[2]朱守纯.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制研究[J].科技创新导报,2019,16(35):81+83.

[3]蔡樊.煤矿机电设备安装要点与安装质量控制分析[J].石化技术,2019,26(10):204-205.

[4]武文斌.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(18):15-16.

[5]宋辉.机电设备安装项目管理的技术要点探讨[J].城市建设理论研究(电子版),2019(13):7.