油田注水井生产问题解析

(整期优先)网络出版时间:2021-03-25
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油田注水井生产问题解析

鲍磊

大港油田采油二厂工艺研究所 天津 300280

摘要:油田进行开发之后,随着开采时间的不断延长,其低层的能量也在这一开采过程中不断的消耗,从而使得油田的油层压力持续下降,使得油田的地下原油脱气,粘度随之大大增加,产量随之大大下降,最终甚至会导致油田的停产,地下大量的优质原油无法顺利开采。面对这一情况,对油田进行注水是必要的更是重要的。

关键词:注水井;问题分析;日常管理

1、问题分析

1.1水井的相关攻欠增注工作量日益增加

由于油田的水质较差,且注水量较大,增加注水量后继续不断地将水质较差的水注入会导致再次堵塞,因此使得水井的相关增注工作量不断地逐年增加。在此,尤其要注意注水的质量,因为一些污染程度过于严重的污水是导致相关攻欠增注工作量增加的主要原因与根源所在,污水中的各种杂质与物质不仅会造成管柱堵塞,还会有对管柱进行腐蚀,对管柱有着很大的损坏作用。

1.2注水井井况日益差,大修井日益多

随着油田的不断开采,水井的不断注水,油田注水井管柱的检查与更换周期不断的延长。这就使得水井井况日益变差,井下管柱的结垢、腐蚀等现象愈加严重,在日常的小修作业当中,管柱拔断、管柱拔脱、管柱起不出等各种情况经常发生,作业转为大修井这一情况也逐年的增加。注水井套管理保护工作做得不够到位,小修失败待大修水井日益增多,严重影响了周围其他的井的供液,严重影响了油田的正常开发正常生产。

1.3分注井技术需不断提高

我厂主要采用分层注水管柱技术,这一技术的应用又通常采用悬挂式结构,在实际生产中,管柱由配水器、封隔器等其他配套工具组成。管柱在实际应用过程中存在着一些问题,如由于油藏埋藏较深使得温度较高压力较高,使得分注难度加大;水质差使得分注的有效期缩短;检查更换管柱周期的增长使得分主井失效;分层测试无法满足分注的要求等。

2、日常管理

2.1落实资料录取

注水井的资料录取工作十分重要,基于目前井多人少的管理现状,可以灵活运用多种方式加大注水井资料录取监督管理,包括定期自查,随时抽查,微信视频反馈水井现场资料等,确保准确及时地获得第一手资料,为开采提供可靠的分析数据,提高生产效率。

2.2落实资料跟踪分析

规划注水井的相关资料分析,掌握井下注水情况与地层的吸水情况,按数据的相关度对其进行日分析、旬分析与月分析等,有助于找出发生变化了的井与出现问题的井,从而分析出相关原因提出相关对策落实应有的整改。

2.3落实注水井洗井

洗井制度是一项重要的制度,是整个注水管理工作中的一个重要内容。实际工作中每条干线的每口井对应的井况都不同,要想做到不漏洗,不多洗,控制成本的情况下保证洗净质量,就要记录每口井洗井情况,根据连续洗井情况分析,个性化制定每口井的洗井周期,对变化井进行随时洗井,对返吐井、出砂井的清洗要采用控压洗井并严格控制其压力。

2.4落实作业跟踪监督及酸化井管理

作业是注水井管理工作的重要内容之一,其工作要求更高。在对注水井进行作业的过程当中,坚持交井却不交岗,认真了解相关作业的进度与相关作业的工序,作业进行完毕之后一定要对相关的录取资料进行及时的分析,酸化井要尤其重视这一部分,要时时监测酸化井酸化是否有效,及时对应作出方案调整。

2.5落实测试跟踪分析

有效的测试可以大大提高数据分析的准确性。相关测试时间的长与短,相关测试质量的好与坏,对注水井是否能够正常注入有着直接的关系。通过对测试进度的跟踪分析,对测试影响水量的跟踪分析,对测试资料的跟踪分析,来完成对测试过程的跟踪分析进行加强,并及时进行相关的沟通,及时进行相关的协调整改。

2.6落实水质监控

水质是保证注入水正常生产的重要指标。近几年我队注水井油卡现象频发发生,严重时甚至刚更换完表体就无法正常运转,为了减少这种情况发生,需要加强对卡堵得管理和重视,尤其在温度骤变的季节,对连续卡堵2次以上的井一定要拆表体查看水质情况,加密水质取样,及时上报相关管理部门,同时个性化制定更换水表清洗、更换计划,确保水井正常生产。

3、注水井安全生产

3.1注水井增注

在一个注水系统中,由于地质情况的差异,注水井洗水能力各不相同,注水压力相差较大时,一般采用提高注水泵泵压,调整注水井阀门,控制注水井的注水压力和排量。当少数井需要高压时,在满足多数井的压力需要情况下,对高压注水井则采用单井或几口井增压方法解决,这样可提高注水系统效率,减少能耗。根据注水井压力和排量,选择合适的增压泵,将注水站提供的已具有相当压力的水,再次升压,保证注水井的需要。

3.2注水系统设备腐蚀和防腐

注水井对设备的腐蚀:任何金属设备都存在腐蚀问题,而在注水系统中,金属设备直接同注入的水接触,腐蚀尤为严重。注水系统的金属设备腐蚀,主要形式为电化学腐蚀。电化学腐蚀有可分为全面腐蚀和局部腐蚀,不论那种腐蚀,都减弱了金属的机械性能,都将给设备带来危害。在注水系统中,水中溶解氧、二氧化碳、硫化氢、溶解盐类等含量,直接影响金属设备的腐蚀,还和水的温度和流量有关。注水系统的防腐技术:解决注水系统腐蚀的主要技术有以下几种:设备合理选材或进行特殊处理。例如,可以采用耐腐蚀的合金材料或非金属材料,如不锈钢,工程塑料和玻璃钢等,代替一般的碳钢。同时,对碳钢材料采用防腐处理法,如水泥砂浆衬里,玻璃钢衬里或其他防腐涂料等方法,都可以有效的缓解水对设备的腐蚀。改变介质状态,可采用各种方法降低注入水中溶解气体(如H

2S、CO2,O2等 ) 的含量,改变pH值,使其更接近中性,使注水水质达到规定的标准,同时,应尽可能降低水的温度。阴极保护,应用电化学原理,使足够量的电流通过浸于水中的金属,以阻止设备的腐蚀。投化学药剂,即在注入水中,投加缓蚀剂,以抑制腐蚀。

4、精细测调

油田注水井测调技术从活动式调配走向测调一体化,实现了测调效率和测调精度的飞跃,分层注水技术取得重大突破,但对于多层分注井,尤其是细分层系注水井,还存在测调工艺繁琐、工作量大等许多问题,也不能实时监测分层注水量,及时对井下分层水嘴进行调节等,因此就不能保障分层注水井的实时合格分注。针对上述问题,多方调研、反复论证,在强化室内试验研究力度的基础上成功研制出分层多功能配注装置。该装置集流量、压力、温度三参数在线实时录取、分层注水量自动调节等功能于一体,实现了封隔器密封性、分层注水量以及注水工况的自动监测与分析;同时还实现了井下与地面间数据与指令的双向传输,简单说,在计算机运行程序集中控制的基础上实现了分层注水量的自动监测与调节,形成免投捞实时测控精细注水技术。该技术整体达到耐温150℃、耐压35兆帕,分层注水量测控范围0-300立方米/天,精度2%的技术指标。

结语:注水井是否正常,对油田的整个开发过程有着直接的影响。所以在日常的管理工作当中要对相关问题进行及时的发现,要对相关的录取数据进行及时的分析,对相关的状况进行及时的整改,以保证注水井的正常注入。

参考文献:

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