浅谈炮弹维修涂装预处理表面脱脂方法

浅谈炮弹维修涂装预处理表面脱脂方法

杨超 左晶晶

32339部队，西藏自治区拉萨市， 850000

摘要：弹药制品的储藏要考虑受环境因素的影响，因为弹药制品的特殊性，从生产到使用这段期间可能会需要进行较长时间的存储，在这过程中，环境的温度和湿度变化都会导致弹药表明出现不同程度的变质问题。弹药表面发生变质后，一定要对其进行相应的维修才可以继续使用。弹药表面生锈后要进行除锈，除锈的过程中会接触到一些油脂，所以脱脂也是弹药表面维修的一项工序，最后就是进行表面涂漆。

关键词：炮弹维修；涂装预处理；表面脱脂

一、弹药表面修复过程

首先必须要用有机溶剂对它进行擦拭，常常用到的有机溶剂是松节油、乙醇、汽油，这些溶剂都能帮助弹药表面进行脱脂。这些有机溶剂能够快速的去除掉，但要表面的油脂，但是有一点不好的是，这些有机容易都比较易燃易爆炸，挥发性也极强，还带有一定的毒性。进行弹药修复的工作人员长期接触这些挥发在空气中的有机溶剂就会产生病症。对人体产生极大的伤害，而且机溶剂擦拭法既费时又费力。在国外很少采用这样低效率的方法。

（一）目前工业常用脱脂方法

1.化学脱脂

化学脱脂是指利用热碱溶液对弹道表面进行清洗。一般采用热碱溶液与动植物油中的脂肪酸甘油进行皂化反应，清洗弹道表面上的油脂，再用碱性溶液清洗后还要进行一遍水洗。因为碱性溶液的特殊性质，使得它对金属表面具有一定的吸附作用，如果水洗不干净会给接下来的涂漆造成一定的影响。

2.电化学脱脂

电化学脱脂是指用稀碱溶液作为电解质对溶液进行通电，以达到使弹药表面析出油脂的方式进行弹药脱脂。弹药放在阴阳极不同位置分为不同的脱脂方式，所以电子除油又分为阴极除油。阳极除油，阴阳极联合除油等三种方式。

阴极除油: 金属原件在阴极时不发生放电反应，但是处有效率高，但如果稀碱溶液中有杂质时，阴极产生的氢原子就会钻进到金属晶格间隙中去，导致金属变脆，这也是阴极除油的一大缺点。

阳极除油:金属工件放在阳极时。除油的效率会比较低，而且金属表面会产生一定的溶解现象。所以要想高效且高质量的除油就必须采用阴阳极联合除油的方式。

3.水基清洗剂脱脂

以上两种脱脂方法都存在着他们的缺点和不足。最近国外比较流行的是使用一种表面活性剂对弹药进行清洗。这种水基清洗除油剂的主要成分是表面活性剂。这个除油剂不仅不容易挥发，也没有毒性。使用这个除油剂效率可以得到提高，而且弹药表面不容易被化学物品侵蚀。同时还能节约资源，保护环境。除了能去掉弹药表面的油污外，还能去掉多余的无机盐。于是这个清洗剂受到国外欢迎。在表面活性剂中，存在着两种类型的官能团，一种是亲水集团的极性集团，另外一种是憎水亲油的非极性集团。亲油集团针对的是油污。亲水集团针对的是溶液，他们是油或者溶液的表面张力降低。让清洗剂和油的接触更多，打散油的分子层使油分化成小的油珠而不能成膜。然后小的油珠就被表面活性剂的吸附层包裹起来，不能再重新合在一起。这些表面活性剂可以分为四类，分别是阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂、非离子型表面活性剂。

（二）阴离子型表面活性剂

阴离子型表面活性剂，顾名思义就是在水中可以电解出负电荷的活性剂。阴离子型表面活性剂的去污能力强，在工业中常常作为洗涤剂，乳化剂，增溶剂等。但由于他在水中呈负电，所以对金属也有一定的吸附能力。所以用阴离子型表面活性剂对弹药表面进行清理后，还要进行一道水洗的工序，才能算是完成。

1.阳离子型表面活性剂

阳离子型表面活性剂正好与阴离子表面活性剂相反，阳离子型表面活性剂在水中电解出来的是带着正电荷的基团。阳离子型表面活性剂的主要成分是胺盐类，因为含有铵离子，所以如果与阴离子表面活性剂混合使用，就会生成沉淀而不能达到除油的效果。在功效上来说，阳离子表面活性剂要比阴离子表面活性剂差。但是阳离子表面活性剂的好处在杀菌能力比较强，可用作杀菌剂等。所以在进行脱脂这一项工艺时，基本不用阳离子表面活性剂。

2.两性表面活性剂

两性表面活性剂都好处就是具有一定的润滑性，杀菌性。对人体皮肤的伤害比较小。经常用来制作日化用品。两性表面活性剂溶解在水中时能产生正、负离子，但是两性表面活性剂比一般的活性剂都要贵，所以对弹药进行清洗的时候也不考虑采用这种活性剂。

3.非离子型表面活性剂

非离子型表面活性剂在水中也不会产生电离反应，也就是说，非离子型表面活性剂稳定性较高，不容易变化。可以适应强碱强酸，也就是说，非离子型表面活性剂可以与其他的活性剂混合适用。而且非离子表面活性剂不会对金属产生依附现象，特别容易清洗，残留很少。所以金属表面脱脂除油一般选用的都是非离子型表面活性剂。

二、炮弹维修表面脱脂方法的选择

（一）炮弹脱脂的特点与要求

炮弹脱脂与一般的工业脱脂不太相同，但是基本原理跟工业脱脂还是差不多的。他们的共同特征就是把物体表面的油脂去除，去除了油脂的物体更容易进行后续的涂漆工艺。炮弹脱脂不同的是，由于炮弹与其他的工业品不同，炮弹表面被侵蚀，很容易触及内容物，也就是炮弹里的炸药。所以在脱脂的过程中要考虑活性剂对于炮弹表面的腐蚀程度。但要作为一种很重要的战略资源，要在仓库中储存几年到几十年不等。这么长的时间里要确保弹药表面涂层完好，就要对脱脂这道工序进行严格的管理。

（二）脱脂方法的比较与选取

在脱脂这个问题上要有一定的取舍。即使有一些高效的脱脂办法，但是容易对弹药部件产生腐蚀性，这样子的脱脂方法是不可取的。因为会影响到炮弹的精确度和射程。严重的可能会影响在作战中的能力。在维修状态中的炮弹要取出引信，这样子使用化学除油的时候，弹口部分处于与外界连通的状态，这样子会导致液体进入炮弹之中，液体可能会与炮弹产生化学反应，会发生爆炸等安全隐患。

在经过各种脱脂方法的优缺点分析后，炮弹脱脂最科学的方法。就是使用水基脱脂剂对弹药表面进行喷淋的方式进行脱脂。这个方法可以减少清洗剂对但要表面破坏。也不容易对弹药内容物产生化学反应，安全性比较高，同时它的效率也十分的高。

三、结语

在结合了多种活性剂的使用与脱脂方法后，考虑到各种活性剂的优缺点，既能在不损伤弹药表面的情况下又能高效的进行弹药清洗的溶剂就是水基脱脂剂。这个脱脂剂满足了对脱脂要求，又能让弹药的延长防护膜的使用时间。

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作者简介：杨超，男，汉，贵州遵义，助理工程师，技术十三级，本科，火炮维修保障