金属材料检测常见问题浅析

金属材料检测常见问题浅析

崔立杰

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摘要：金属是一种在自然界非常常见的材料,不同的金属材料有着不同的温度燃点及拉伸度。因而不同的金属材料在检测过程中会遇到不同程度的检测难度与压力。使用不同的方式进行金属材料的性能的检测,能够发现不同的金属材料潜在问题。因此可以说,外在因素将成为干扰金属材料检测结果的关键性因素。所以在金属材料检测过程中,应积极避免外在因素对于金属材料检测过程中的干扰,从而提高金属材料检测质量。这对于金属材料研究,并应用于实际应用具有极高的现实意义与价值。

关键词：金属材料；检测；

金属材料被广泛地应用于社会经济建设的各个领域，其作用和意义超乎想象。以机械产品的制造为例，各种机械产品90％以上的材料都是用的金属材料，如果这些金属材料不经过严格的质量检测，选择不符合质量要求的金属材料进入产品制造中，由于金属材料的选材不当或者使用不当，都会造成材料的过早失效，更有甚者会发生重大安全事故。金属材料检测作为保证产品质量控制的一个关键环节，在产品制造前、使用前对原材料、半成品或成品进行严格有效的检测，使之符合产品材料质量要求，就显得非常重要和迫切。

一、几种金属材料的检测

1．铁磁基体非磁性膜厚测量。近年来，经常有一些涂覆塑料、富锌涂料和沥青涂料的钢铁制品要检测涂层厚度，使用MI －NI2100 型膜厚测量仪，可以开展膜厚检验。

2.Φ50mm 钢管的弯曲试验。对钢管制造者和使用者来说，一般不担心钢管的拉伸性能能否合格，往往担心钢管在承受弯曲变形时能否开裂，尤其是焊接管。过去我们不能开展钢管的弯曲试验，今年，长春第一材料试验机厂专门为我们研制了一台液压式弯曲试验机。使用后，效果不错进一步增加了我们的检测能力。除弯管试验外，该机还可用于螺纹钢、钢板等的弯曲性能试验。

3.实现显微镜视频摄像。MM6 大型金相显微镜是又一贵重仪器，主要用于金属显微组织分析，第二相及各类夹杂物的鉴别。这些分析鉴别工作通常需要拍摄记录下来，传统的方法是使用胶片。胶片感光后，拿到暗室经过显影、定影和晾干处理，然后再去印相经过显影定影和烘干后，才能看到照片，如果不好还需重新拍摄。今年，我们在MM6 显微镜上安装了一套视频摄像装置通，过计算机视频采集处理，使观测的显微组织在屏幕上成像。信号传送到视频拷贝机，随时可以获得照片。这套装置的成功实施，其意义不仅在于可以摄像，也为定量金相工作打下了硬件基础。需要说明，视频照片是无法代替胶片照片的。

4.配备了图像分析仪。金相组织的评定正在由定性向定量化发展，并已逐步体现在金相检验标准之中。例如钢的晶粒度测定法( 中对晶粒度的测定方法规定，一般采用比较，而修订后的金属平均晶粒度测定法。对晶粒度的数值表示，除晶粒度级别指数外，还规定了平均截距、晶粒平均截面积和单位体积晶粒数等参数。同时还规定了晶粒度测定结果的置信度，运用了数理统计方法来表达测定结果的可靠程度。这表明定量金相学已进入日常金相检验工作。显微组织评定的定量化是控制产品质量的需要，而能完成这项工作的先决条件就是要有图像分析仪。

二、金属材料检测常见问题分析

1.原材料问题。金属原材料对检测质量的影响体现为三方面，即形状、尺寸、表层粗糙度。通常情况下金属材料形状不会对下屈服度产生太大影响，却可以对上屈服度产生重要影响；金属尺寸影响体现为：随着试样材料直径的减少抗拉伸强度与断面收缩率增加，两者呈现出反比的关系；金属材料表面粗糙度检测，对于大部分检测工作而言，当金属材料可塑性良好时，表面粗糙度仅会对材料屈服点产生稍微影响。反之，金属材料可塑性较差时，非比例拉伸力与断后伸长率将会受到明显的影响。

2.环境因素影响。外界环境是影响金属材料检测质量的关键。如，空气中的水分子、氧气、酸碱度等，都可能与金属材料发生化学反应，如果在进行金属材料检测过程中，受到外界环境因素的干扰，那么势必会使金属材料产生化学性质的改变，进而增加检测过程的难度，对检测结果的准确性造成一定影响，降低检测结果的可靠性。所以，监测人员对金属材料进行检测时，对环境因素的控制是关键，从检测设计环节开始，监测人员必须将所有可能会对检测结果造成影响的外界环境因素考虑在内，对检测环节进行反复设计、检查和验证，在最大程度上降低外界环境因素对金属材料检测结果造成的影响，确保检测结果真实性的同时，增加监测结果的准确性

3.人员失误影响。目前，金属检测工作一般由检验人员手动操作机器、仪表仪器来完成，这种情况下，检测人员个人素质和技术水平是关键。很多情况下，由于检测人员工作态度不严谨不细心，造成检验材料未能明确检验类型，导致在实际生产与使用中出现检验标准无法达到统一，造成金属材料在应用于生产中出现安全隐患；或者检验人员技术水平欠缺，使得在金属材料检测时，或多或少存在一些弊端，如，检测时间的控制不精确、检测试剂用量不标准、反应程度不完全，测量不精准等等，这些细微的小瑕疵许多时候都会导致机器、仪表仪器等设备测量出的金属检验结果出现误差。

三、金属材料检测控制措施分析

1.金属材料的检测操作要符合规范，进行金属材料检测时应采取正确规范的操作方法，以保证检测数据的准确性。不同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中，检验人员必须严格遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员能够熟练掌握仪器设备的运用与使用。在金属样品检测过程中要保持夹钳平稳、用力适中，尽量不要抖动，防止检测样品打滑脱落，或是样品出现炸裂毁坏等情况发生。在当今市场经济社会，人们对自己使用的产品质量要求越来越高，企业在产品生产过程中，一定要做好产品原材料的检测工作。按照检测规程检测标准对所需工具、环境、仪器等进行严格检验。避免出现不应该出现的误差，尽量减少不合格产品的出现。

2.规范使用检测仪器设备。在对金属质量进行检测时，会使用到一些仪器设备，比如显微镜、超声波以及光谱仪等等，如果不对这些设备进行有效检验，很可能会导致检测结果误差，因此对于检测人员来说，应该增强对这一问题的重视。在使用这些仪器设备之前，需要对其进行性能检验，如果发现其性能失灵或者零件损坏，应及时对其进行调整或修复，确保其能正常使用之后再进行材料检测工作。在应用过程中，需要严格按照仪器设备使用规范以及金属材料检测流程和标准进行，从而保证金属材料的质量检验标准。

3.规范检测人员的检测步骤和操作方式。对金属材料进行高质量检测的重要原则就是规范性和严谨性。不同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中，检验人员必须严格遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对于仪器设备要足够的了解，熟练地运用检验设备是提高检验成效的关键。由于外部环境的变化很容易影响金属材料的性质。如钢材，铁板受潮氧化、污渍等情况。所以检测金属材料前，首先要清除受检样品因外部环境因素引起的质变，以保证获得准确数据。如锈斑的清洁，油污油脂的清洗，表面裂痕和凹凸面的修复等。在进行拉伸检测时，还要保证适宜的温度。只有减少和排除所有的环境因素的影响，才能保证高质量的检测标准。

由于不同金属有着不同的特性,因而在检测过程中,不同的金属需要利用不同的方式进行检测。充分考虑不同金属的特性和外在因素影响,是实现金属材料高效检测的必然步骤。从而为检测结果的真实性,提供理论性依据。

参考文献：

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[2]王丽君. 检测金属材料时常见的问题及处理方法[ J]. 化工设计通讯,2017,43(02):51-52.

[3]陈聪,张建鹏,姜雨廷.检测金属材料时常见的问题及处理方法[J].四川水泥,2019(01):315.