电泵井口防落物挡板的研制与应用

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电泵井口防落物挡板的研制与应用

刘国梁 刘国栋

中原油田采油气工程服务中心机械采油技术服务研究所 河南省濮阳市 457001

一、选择课题

电泵是一种重要的机械采油设备,因它具有排量大、扬程高、管理方便等优点,在高含水油气田中得到较广泛的应用。时止2020年12月25日,机采所负责管理全局50口电泵井。统计资料显示全年作业75井次,其中因落物造成机组作业有8井次。现场施工质量的好坏直接影响电泵机组在井下的运转寿命。施工人员在现场施工的过程中要面对作业环境的诸多不安全因素,施工人员只有严格遵守各项安全操作规程和积极开展技术革新,才能更好的保障施工质量和施工安全。在现场施工时,在井口内壁和机组之间有一定的间隙,操作不当会使螺丝和工具落入井中,造成了卡泵等隐患。根据资料显示仅2020年第四季度因落物造成的施工就有三次(见下表):

影响施工统计表

序号

厂别

井号

影响施工原因

1

文留采油厂

W10—99#

扳手不慎卡在电泵机组与井筒内壁的缝隙中

2

濮城采油厂

P1—13#

毛毡碎片落入井内,堵塞吸入口

3

濮东采油厂

12—167#

地面杂物落入井内,造成吸入口堵塞

制表:刘国梁 日期:202048

根据上述情况,这就要求设计一个符合我们自己施工条件的井口防止落物的装置,以适应现场安装施工要求,做到安全施工,防止落物。因此笔者确定本次研究的课题为“电泵井口防落物挡板的研制与应用”。

二、设定目标及目标可行性分析

使用防落物装置后,从因落物造成的施工次数占所有故障停

机原因的比例11%降到4%,提高施工效率。

目标值依据:

2020年机采所管理50口电泵井,电泵井全年平均作业按1.5井次计算,电泵井因落物故障原因作业降为全年3井次。通过计算:50×1.5=75(井次);8÷75×100%≈11%;3÷75×100%≈4%。因此目标值可确定为:4%。

三、确定方案

使用两块连在一起能活动、折叠的钢板,钢板合起来时中间有一圆形空间、并且有一通过电缆的长方形槽口,放置在井口法兰和吊卡之间,完全能够遮挡住电泵机组与井筒内壁之间的空隙。

2020年4月6日—4月20日笔者在濮城采油厂沙一区和文留采油厂209块现场施工过程中对此方案进行了论证,论证结果如下:

井口防落物挡板结构简单,重量轻,便于上井施工携带,操作灵活方便,制造成本低,容易加工,利于推广应用。

四、方案实施

1、考虑到井口法兰面外径(370mm~420mm)和人的胳膊活动外径范围,小组成员经过仔细研究确定防落物装置的外径大小为450mm,这样防落物装置的端面能正好盖住井口法兰面,阻止油污沾染上端面而影响施工;

2、电泵机组中的最大外径为114mm,防落物装置中间中空圆直径为114mm,是为电泵机组的各部件的不同外径而设计的,且两半端面能自由活动,可根据不同的外径而伸缩;

3、电缆的横截面积一般为(14~16mmx35~40mm),为保证电缆的出入自如且防止落物,并且保证电缆有一定的曲度,电缆出入槽设计为30X50mm长方形空间。两块半圆形挡板由钢制圆环连接,本身具有活动性,易于挡板的折叠和中间环形空间的伸缩;

4、挡板的另一端有两个把手,根据防落物装置的大小和人的胳膊长度等条件因素,设计把长250mm,便于操作和携带方便。

五、效果检查

1、笔者于2020年4月22日---6月10日在濮城采油厂P1—13#、P2—381#、P3—246#、文卫采油厂WCY2—P5#、濮东采油厂H10—37#、H12—162#六口井的现场进行了电泵井口防落物挡板的安装应用。在电泵现场使用过程中还没有发生过一起因落物造成的安全事故;施工速度单井现场施工时间平均节约20分钟以上,完全做到了防止落物和提高施工效率的目的,达到了预定活动目标。

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5 活动目标对比图

除此之外,还具有以下功能和特点:

⑴、方案三采用的材质为1mm厚的钢板,有一定的硬度和韧性,能抵挡住吊卡和电泵机组的压力和冲击;

(2)、制造比较简单,只需两块半圆形的钢板焊接制成,中间有一圆形空间和电缆出入槽、且两半圆均焊接有把手,方便运输和操作;

(3)、在钢板的上端面因为比较清洁和光滑,很符合连接电机引线和电缆插头的要求,可以用作连接电机和电缆的操作台;

(4)、由于钢板本身具有较强的硬度,还可用作多节电机对接时千斤顶支撑吊卡的支撑平面。

2、经济效益分析

根据2020年度因落物造成的施工次数占所有故障停机原因的比例11%计算,在2020.7.1—2020.12.25使用电泵井口防落物挡板在36井次的施工中,应避免了4井次的检泵作业,又根据采油厂提供的作业费用数据和产油量计算,可创造如下经济效益:

⑴节约电泵井作业费用:

因操作失误造成落物落入井中节约4井次作业费用:4(井次)×6(万元/井次)=24(万元)

⑵节约机组修理费用:

节约机组修理费用4(井次)×5(万元/套)=20(万元)

(3)人工费:

53.5元/小时/人×72小时×3(电泵施工人数)×4(作业人员数目)=2.6964(万元)

(4)电泵井少作业4次多生产原油创造效益:

故障电泵井作业时间平均为3天,每口电泵井产油按5吨/天计算。多创造效益为:3(天)×5(吨/天)×4(井次)×3307.5(元/吨)=19.845(万元)

合计创造经济效益:24(万元)+20(万元)+2.6964(万元)+19.845(万元)=66.5414(万元)

3、社会效益

电泵井口防落物挡板的研制成功,完全杜绝了电泵现场施工时因落物造成的安全事故,降低了施工成本。很大程度上降低了施工人员的劳动强度,提高了施工速度。并且为我们解决生产中出现的难题,积累了丰富的经验,提高了我们的创新能力。


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