谈酒精企业电气工程及自动化技术应用

谈酒精企业电气工程及自动化技术应用

芦健 李丹 李树洋

广西中粮生物质能源有限公司 广西 北海 536100

摘要：酒精车间是公司最主要的生产车间, 年产酒精24 万吨。酒精车间生产装置能否优化地运行直接关系到整个公司的生存发展。原有酒精装置是半手工半仪表的, 操作复杂, 装置不稳定, 经常因为人为操作不当造成产量下降、质量不合格现象。公司领导决定, 全面实施自动化改造, 提高装置的自动化水平。

关键词：酒精企业；电气工程及自动化技术；应用；

前言：电气工程自动化技术, 是企业当前提升生产效能的有效途径。其不仅是实现了效率上的突破, 更是将生产成本进行了合理的控制。但是, 电气系统是相对复杂的操作程序, 需要严格按照规范执行, 其所隐藏的风险, 将会造成巨额的财产损失, 甚至危及到工作人员的安全。

一、电气工程自动化技术在应用中存在的问题

1 .缺乏准确的技术性认知。企业在引进电气工程系统时, 仅考虑到新技术能够带给企业发展到帮助, 却忽略了技术所存在的风险。当前主要问题在于: 一是无法充分的利用系统优势, 一些企业甚至在引人完善的电气系统后, 仍旧配置大量的人力管理, 说明在系统应用存在误区, 并没有良好的体现自动化电气生产的优势; 二是缺乏对自动化的认识。自动化系统在于减少人力成本, 实现以技术管控企业生产的经营模式。同时, 自动化技术的应用, 在我国仍需要消耗较高的建设成本。而很多企业在引人后, 仅将其作为一种新型生产模式, 缺乏对自动的认识, 不仅没有因此降低人力成本, 还需要支付较比于以往更加高额的费用, 用于维护器械。

2. 技术人员水平参差不齐。电气化技术能否达到最高效能, 主要依托于技术人员的水准。但是, 企业在经营和管理电气的过程中, 并没有对人才合理关注,进而造成人才的缺失。当前电气自动化管理, 主要呈现出技术人员参差不齐的问题, 大量所谓的专业技术人员, 多不具备真正专业的素质和水平, 不仅无法有效的使用系统, 维护、开发、调试等工作, 更是一窍不通。这样的管理形式, 无疑加大了企业的生产成本, 甚至会影响企业的健康发展。

3.网络架构标准不统一。基于信息化背景的电气自动化管理, 需要借助网络架构实现统一的操作和调配。不过, 目前网络架构所采取的是独立标准, 是供应商根据企业需求所量身定做。其优势在于开发成本低廉, 系统使用的针对性较高。可是独立架构却会影响到系统的发展, 例如后续的升级等工作, 都会因独立架构的限制而无法进行。另外, 供应商提供的系统, 是由其独立开发, 所采取的代码结构, 会对电气联系造成限制, 例如企业采取两个供应商的系统时, 将导致两个系统无法沟通。

4. 数据传输存在安全隐患很多企业的电气系统采取L A N 网络环境, 由于无需联系ntI er le t , 所以在数据传输的安全性上有所忽视。然而, 数据管理终端, 仍旧可以跳出L A N 环境。说明系统的数据传输, 存在着不安全性。且一旦发生重点侵人, 整个系统便会遭到远程控制。而且,数据传输的过程中, 因处于未被保护的状态, 也可能会在其达到网关前被拦截, 造成企业生产信息的泄露。

二、酒精企业电气工程及自动化技术应用

1 .加强认识提升企业对电气自动化的认识, 是改善电气应用效率的最好途径。具体可以从以下方面入手: 第一, 进行普及性宣传, 使企业内各部门管理者, 可以获得基础的电气知识; 第二, 尝试以电气化为核心, 优化企业的生产方式; 第三, 公开化电气系统搭建过程, 使员工认识到电气系统的结构, 以免因错误操作造成损失; 第四, 根据新技术定期开展相关培训, 增强企业对电气的整体认识。

2. 提升员工综合素质在员工管理上, 主要在于两个方面: 第一, 普通员工。虽然普通员工不会过多参与到电气生产中, 但是, 日常工作会影响到电

气系统的运行。因此, 需要提升普通员工对电气系统的基本操作能力, 并为此搭建基于网络的电气信息普及平台, 使员工可以通过咨

询和查询, 避免发生错误, 同时也为其晋升搭建渠道; 第二, 技术员工; 技术工作者主要负责电气的操作, 所以也决定了企业能否依靠电气系统实现发展。在技术员工的管理上, 必须要先行确定员工的基本技能, 确保拥有60 % 以上的具备专业技能的人员, 再对技术薄弱或企业内晋升员工, 采取相对有效的培训。

3. 搭建统一标准网络架构鉴于电气市场的环境, 短期内无法达到领域完全统一的网络架构, 所以只能够从企业自身人手, 改善现有的网络制式, 调解不同管理平台上的差异。对此, 可以采用超级终端管理, 即, 将所有小平台兼容到最终的平台上, 再由该平台实现分机或网络管理, 从而在短期内实现标准问题。而在数据安全方面, 实现网络架构的统一化, 便能够减少数据传输的风险。除此外, 优化操作系统, 并保证数据加密等方式, 也是解决当前安全问题的主要手段。

4. 创建科学、统一的自动化运用系统对于电气工程中存在的数据传输安全性问题, 首先应该建立一套适合电气工程及其自动化的完整网络系统, 它不仅可以让每个企业之间实现工业领域的自动化过程, 还可以让电气设备的控制系统、技术监管和企业管理等诸多步骤通过网络有效连接在一起, 从而合理地优化资源配置, 让企业部门之间的信息交流更加准确和安全, 数据传输得更加快捷和高效。其次, 要建立统一的数据标准对接, 只有电气工程及其自动化系统的数据能够实现信息的标准化对接, 该系统信息传递的安全性和高效性才能得到充足的保障。所以, 实现程序接口的完美对接在当今的电气工程及其自动化的发展中是关键的步骤, 这样能够有效地减少开发的时间和费。

三、实施后的效益分析

1.规范了企业管理程序, 提高了管理水平。实施过程, 就是企业进行规范工作程序, 完善管理制度的过程。因此, 通过几年实施信息化过程, 使企业各项管理程序和管理制度逐渐完善, 堵塞了原来管理上存在的漏洞, 增强了企业的市场竞争能力, 使企业管理水平登上一个新的台阶。如管理费用的报销, 通过使用管理费用控制软件, 凡是预算外的费用微机一律进行提示, 避免了超预算报销费用。

2.提高工作效率, 避免重复劳动。实施信息化以后, 公司各部门办公完全通过计算机来进行, 文件通过电子公告方式在网上发布, 报告通过电子邮件在微机上进行传递、审批, 大大提高了各部门的办公效率。同时, 由于信息的集成, 各种数据从业务部门录入以后, 后面的相关数据和报表便自动生成, 无需再录入, 这样避免了重复录入工作, 提高了工作效率。

3.降低了费用, 减少资金占用。信息化的实施, 使公司实现了无纸化办公, 以往大量的打印、复印费用节省下来。在这方面节省的费用每年达20万元以上。在库存管理上, 由于库存系统的建立, 能够方便地查询出库存物资的数量, 避免了盲目采购造成的资金占用。在这方面, 年节省占用资金在100 万元以上。人为原因经常影响产品质量和产量, 给公司造成非常大的损失。在酒精车间实施全面生产自动化改造以后, 整个车间各个工段均实施微机自动控制, 并自动将生产状态调整到最优。工人只需要操作微机便可以了。这样大大方便了工人的操作, 稳定了生产, 提高了产量。

结束语：公司实施全面信息化后带来的经济效益和社会效益, 证明酒精企业要完成从生产导向向市场导向、从粗放经营向成本控制、从部门管理到企业级协同管理的转变, 革新企业管理, 加快信息化建设势在必行。

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