电力建设企业起重机械的安全管理措施

电力建设企业起重机械的安全管理措施

罗希军

绿源水电检修公司，辽宁省丹东市， 118000

摘要：随着经济和各行各业的快速发展，现今，起重设备对一个建筑工程来说至关重要，机械劳动能够很好地分担人力劳动，大大提高了生产效率，其关乎工程施工的进度、工程施工质量以及施工安全。但是建筑单位常常疏于机械的安全管理，导致机械事故时有发生，因此，加强起重机械安全管理工作不可小觑。

关键词：创新管理理念；建筑；起重机械设备；安全策略

引言

近年来，我国建筑行业蓬勃发展，起重机械设备的应用也越来越广泛，它代替人工进行大量粗重的作业，为企业生产发挥着巨大的作用。但是目前我国起重机械设备和发达国家相比，其稳定性、安全装置灵敏性还存在明显的不足，这也是导致起重机械事故频发的主要原因。据不完全统计，我国起重机械事故的发生率占各行各业总事故的20%～30%左右。为了降低事故发生率，有效保障工作人员的人身安全，我国质量监督检验检疫总局出台了《起重机械安全监察规定》，明确规定了起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查工作的标准。

1常见的起重机械事故及原因

1.1重物坠落砸人事故

导致重物坠落的原因有很多，例如，工作人员的安全意识薄弱，忽视起重机械设备的承重量，加之吊装操作不当造成重物坠落砸人；再如，起重机械设备本身就存在一定的安全隐患，常见的有钢丝绳折断、吊钩损伤、极限位置限制器失灵等隐患，工作人员疏忽检测，导致事故发生。

1.2 机械倾翻事故

在进行露天作业的时候，由于起重机械防风锚固定不良、夹轨器失灵等，现场会发生整台设备倾翻的事故。发生这类事故的主要对象是塔式起重机和流动式起重机。另外，人为指挥失误或操作不当也极容易造成该类事故的发生。

1.3 触电事故

触电事故是起重机械事故发生率最高的事故，是由不按施工规则和现场监督管理不到位所引起的。部分工作人员不按照施工标准操作，违规接触带电物质，一旦触及高压线，就会造成触电事故的发生。起重机械本身存在漏电隐患也是触电事故高发的原因。

2起重机械行业发展现状

2.1生产制造企业规模小

在当前起重机械行业管理中，存在产品单一的现象，由于综合管理的实力不强，我国当前的升降机以及塔机生产和制造等存在很多的问题。多数生产企业停留在模仿的阶段，自主研发的产品不多，技术没有及时升级，存在依赖性明显的情况。我国的重工业在近些年管理中，由于技术升级慢，区域管控的高度无法提升。制造建机的原材料主要是钢制品，在运输和生产中都导致成本增加。由于各个制造企业生产的产品品种不全，配套产品也不完善，直接影响了起重机械行业产业化的进程和发展。

2.2管理秩序不规范

在建设施工行业，机械设备是最强有力的武器。结合当前建筑企业的质量管理规定，建筑施工机械企业归属专业承包企业，只能申报安装拆卸资质，独立承揽任务，现阶段符合该资质的企业比较少。由于市场竞争比较激烈，有些企业凭借资质上的优势，进行设备的使用和租赁，但是不具体负责设备的维修和保养。此类现象导致施工现场管理体系混乱，有资质的企业坐收管理费增加收益，设备管理能力缺失，加大了施工企业的安全风险。

2.3专业人才缺失

在行业管理中，由于缺少专业化的管理人才，建筑施工机械的专业性又比较强，技术含量比较高，现场管理人员及机械操作的人员的素质和能力还有所欠缺，造成机械设备使用过程中存在较大风险。在现场施工过程中，部分设备存在带病作业的现象，如果安全管理理人员对起重机设备的隐患无法识别，容易造成较大的安全风险，因此必须正视当前机行业管理的具体情况，合理的优化人才队伍建设。

2.4监督管理不到位

在标准化工地安全检查中，存在安全管理不到位的现象。有部分企业没有取得起重设备安拆资质，就进行设备出租的现象。建筑施工现场的机械安装事故发生几率比较高，在现场管理中起重机械设备存在很多的问题。安全检测人员的专业素质比较低，对相应的设备检测内容缺乏了解。由于安全监督管理不到位，滋生出很多问题，监督管理相对落后于施工企业要求，经常出现管控不到位的现象。

3建筑起重机械设备安全技术创新管理策略

3.1加强设备登记管理

加强设备登记管理，谨防劣质产品投入使用，避免与资历尚浅的安装公司合作，对提高起重机械设备的安全性能非常重要。要根据起重机械设备的使用频率，按期（包括日检、周检、月检、年检）聘请专业人员进行检测与维修，及时将损坏的零件进行更换。日常的保养工作一般由操作人员负责，每天在作业之前先要做好清洁卫生，润滑传动部位，并且通过启动机器检测安全装置的灵敏可靠度；周检工作需要维修人员与操作人员合作进行，主要检查外观、吊钩、取物装置以及钢丝绳等，同时还要调试制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏性及可靠性，并通过启动机器监测有无异常声响和过热现象；月检工作需要设备安全管理部门和使用部门有关人员合作进行，除了日常检查和周检查内容，还需要针对起重器械系统机构进行使用状态检测，检测电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠，有无异常现象；年检则需要由单位领导组织设备安全管理部门进行检测与维护，除了重复月检工作内容，还要对起重机械进行技术参数检测、可靠性试验，适时淘汰超过使用年限的起重机械设备，这样才能有效杜绝因质量问题引发的安全事故。

3.2构建完善的安装队伍

构建起重机械设备安装队伍是当前企业不可忽视的重大问题。要加强每个安装人员的安全意识，定期进行专业培训，着重培训施工人员的起重机械设备的调试及拆卸等技能，并且制定一套科学完善的考核制度，不定期考核安装人员，对表现优良的员工进行嘉奖，对表现不佳的员工进行惩处，奖罚分明制，用以调动员工工作的积极性。另外，要求安装人员在安装的过程中，以安全至上为基础，避免因为工作纰漏而留下安全隐患。只有企业加强各部门员工的安全意识，才能有效降低事故发生率。

3.3提高起重机械设备操作人员的应急救援技能

针对起重机械设备事故原因分析，多数操作人员缺乏设备应急救援技能，面对突发事件缺乏随机应变的能力，因此，增强操作人员应急救援技能，可以大大减少事故。不仅如此，为了防患于未然，企业在招收人才的时候，要尽量挑选专业技能熟练的工作人员，并且要定期给人员进行技能培训，这样一来，才能有效防止因为操作不当而引发的安全事故。

3.4强化培训和交流

在起重机械行业管理中，强化对应的培训和交流是重点和关键。打破传统人才的观念，以实际工作能力作为考核目标，对考核合格的人员给予证书。积极开展特殊岗位的工作人员培训，提升专业素质，组织人员到其他行业和地区学习，积累经验。在强化培训的阶段，需要工作人员掌握具体的内容，明确当前起重机设备的应用规范。

结语

当前我国的起重机械行业正处在不断发展壮大的过程中，受到历史发展的影响，存在一些问题，这就要求从业人员要根据市场及行业的具体要求不断的提高自身素质，提升管理理念。本次研究从提升起重机械行业整体认知度、贯彻和落实行业管理、强化人才培训和管理交流、鼓励开展配套产品研发、借助行业协会的力量进行管理等方面入手，探讨行业如何进行创新管理，带动起重机械行业的整体发展。

参考文献：

[1]刘华侠.建筑起重机械安全技术管理措施探究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2019（09）：192-193.

[2]孟凡磊.房屋建筑起重机械设备使用过程安全风险管理研究[J].工程技术研究，2019，4（09）：111-112.