铁路货车检修过程与质量控制

铁路货车检修过程与质量控制

张震

中国铁路北京局集团有限公司天津车辆段 天津 300012

摘要：随着我国整体经济建设的快速发展，各行业对铁路运输的需求不断增加，铁路运输负荷不断增加。既要从全局出发进行战略调整，也要从铁路运输货车检修质量入手。铁路货车是铁路运输的重要载体。科学合理的检修计划可以在一定程度上提高货车的运行状态和使用寿命。然而，铁路货车在检修过程中存在一些问题，不可避免地会影响铁路货车的使用效率。基于此，本文就铁路货车检修过程与质量控制进行详细探究。

关键词：铁路货车；检修过程；质量控制

中图分类号：U279文献标识码：A

1 引言

铁路货车作为铁路货物运输工具，不定点、不定线、全天候运行于全国各铁路线。为优质高效地保障铁路货物运输，有必要定期检修铁路货车。铁路货车检修目的在于保障货车使用及安全性能，维护货车技术性能，以达到预期使用寿命。随着我国铁路迅速发展，铁路货车运行速度不断提高，重载运输不断进步，铁路货车运行时间间隔缩短、密度加大，且铁路货车检查质量保证里程增加，铁路货车检修面临严峻考验。

2 铁路货车检修过程

货车检修坚持质量第一的原则，贯彻以工装保工艺、以工艺保质量、以质量保安全的指导思想，实现安全稳定、质量可靠、工艺科学、装备先进、管理规范，以提高修车质量，保证货车使用性能^[1]。铁路货车检修主要集中在厂修、段修、临修和试运行状态修。具体内容如下：1）厂修。厂修时对铁路货车各部装置按规定进行全面分解、检查和彻底修理，并进行必要的技术改造，全面恢复铁路货车的基本性能，使之与新造货车基本接近：主要配件恢复原有性能，保持其应有的强度，以保证货车在长期运用中技术状态良好；2）段修。段修一般在车辆段检修车间进行。主要是维护货车车辆的基本性能，减少临修，提高货车的使用效率。保证各装置作用良好，防止行车事故发生；3）临修。临修指的是针对铁路货车的辅助设备进行修理，例如制动装置、缓冲装置以及轴承装置等，虽然部分设备不是铁路货车的范畴内，但是会对铁路货车的运用质量造成直接影响，因此进行临修也等同于针对铁路货车进行直接修理。此外，轮轴作为铁路货车的重要走形部分，针对其进行轴检也是十分重要的。一方面要对轴承的使用效果与磨损程度进行检测，时刻保证其处于正常运行状态中，另一方面要将轴检合理融入到段修环节。轴检通常可以分为两种情况，轮对检修与轴承检修，二者的共同目的都是对铁路货车的轮对进行检修，进而及时排除各类故障问题，保证货车的运行状态。

3 质量控制

3.1 质量控制目标与重点

“开裂、脱落、烧轴、断裂、爆炸、火灾、分离、吊装”是危及铁路货车运输安全的基本表征形式。对容易发生安全风险的部件（位）及其检修所涉及的关键工序、特殊过程需重点研判与控制。根据安全需求，结合货车检修过程和检修故障规律，控制重点建议放在以下方面：转向架翻转及落成检查，交叉杆组装及正位检测，制动梁检测探伤，承载鞍检测及组装，车体钢结构检查，防止大部件断裂和货车运行故障；单车试验和制动阀清洁、研磨、试验，防止制动故障（抱闸、吊装）；车体悬吊件记名检查及焊修、车门检修防止部件脱落；电气绝缘防护、检测，罐车容器压力试验及保护装置性能检测，防止电气火灾和爆炸；车钩组成检查及其配件检查检测，防止车钩分离；轮对探伤及检测，轴承压装和磨合试验，防止冷热切轴；整车落成的规范检查，杜绝带故障运用。

3.2 完善检修质量职责

完善检修责任制，明确质量控制措施，落实责任主体、方法和目标。明确各管理岗位、各作业岗位的质量职责、工作标准和流程。根据职能分工、质量重要性、技术复杂程度和管理效率等因素，对每个质量控制点的实施检查、监督岗位和检查量化要求进行逐一界定。最后统一汇总，形成部门和岗位“横向到边、纵向到底”的质量职责体系。除此之外，要发挥专业系统牵动作用，统筹组织单位开展风险研判和隐患排查，促进工作落实。要以双重预防机制为贯穿和统领，整合各类监督检查工作，各层级、各部门开展各类监督检查活动，应避免管理交叉，避免增加负担。

3.3 质量互控预警系统

根据不同作业的检查范围和质量标准，对上一环节技术检查作业进行质量控制，实现铁路货车质量互控和预警。通过该系统预警模块录入信息向下一个作业环节进行预警，告知该车带有故障，下一个作业环节通过该系统可查看到预警信息，该车到达后及时通知现场进行检查处理^[2]。构建信息化系统建设，需涵盖上述业务流程，实现以下目标：1）铁路货车运用互控。运用车间内部，现场检查作业对动态检查作业的质量进行互控，始发作业对到达作业质量进行互控；进行到达、中转作业的运用车间对前方进行始发作业、动态检查作业的运用车间作业质量进行互控。2）铁路货车检修互控。检修车间、修配车间和轮轴车间内部，由下道工序对上道工序的检修质量进行互控；检修车间对修配车间、轮轴车间的铁路货车配件检修质量进行互控。3）运用车间始发作业时，对检修车间检修后首次投入运用的入段厂修、段修及临修铁路货车质量进行互控；检修车间站修作业场对运用车间扣修故障的临修车发现情况进行互控。4）动态检查作业发现铁路货车故障，在故障不影响铁路货车运行安全或采取必要安全保障措施的前提下，向列车运行前方列检作业场进行预警，通知前方列检作业场对故障进行彻底检查处理。

4 结束语

检修质量控制是一个系统工程，必须运用系统思维分析和建立。确定货车检修质量控制目标与重点，明确货车检修质量控制的基本思路和基本方法，使其条理化、系统化。在检修过程各环节制定相应的控制措施，并通过建立职责体系、质量控制系统评价和质量问题管理机制，保障控制措施有效落实。

参考文献：

[1] 周桂村.铁路货车检修过程中常见问题的处理[J].科技与企业，2016（9）：124.

[2] 王瑞兵.铁路货车轮轴在检修中的常见故障与解决方案探析[J].中国科技纵横，2017（19）：69，71