某地石墨矿浮选流程对比试验研究

(整期优先)网络出版时间:2020-10-13
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某地石墨矿浮选流程对比试验研究

黄国罡 陈松梅 李孟州 王鹏飞

山东鑫海矿业技术装备股份有限公司 中国 · 山东 烟台 265500

【摘要】石墨可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。天然开采得到的石墨含杂质较多,因而需要选矿降低去杂质含量。在某些领域中要求经选矿获得的石墨粒径较大,所以获得较大粒径的石墨精矿成为石墨精矿的一方面要求。

【关键词】石墨;浮选;试验

Comparative Test and Research on Flotation Process of Graphite Mine in a Certain Place

Guogang Huang Songmei Chen Mengzhou Li Pengfei Wang

Shandong Xinhai Mining Technology Equipment Co., Ltd.,

Yantai, Shandong, 265500, China

【Abstract】Graphite can be used as an anti-wear agent and lubricant, high-purity graphite is used as a neutron moderator in an atomic reactor, and can also be used to manufacture crucibles, electrodes, brushes, dry batteries, graphite fibers, heat exchangers, coolers, Electric arc furnace, arc lamp, pencil refill, etc. Graphite obtained from natural mining contains many impurities, so beneficiation is required to reduce the content of impurities. In some fields, it is required that the particle size of graphite obtained by beneficiation is relatively large, so obtaining graphite concentrate with a larger particle size becomes an aspect of graphite concentrate.

【Keywords】graphite; flotation; experiment

1 引言

原矿矿物组成简单,其中主要非金属矿物为石英、斜长石和石墨,及少量绢云母、白云母等。金属矿物主要为赤褐铁矿。原矿含固定C品位35.33%。

为了解该矿石的原矿粒度特性,取一定量矿石对其进行粒度筛析,并对各粒级产品的固定C品位进行测定。从原矿筛分分析结果可以得知-60目产品的产率和分布率很低,-60目产率为21.14%,-60目产品中固定碳的分布律为18.65%。石墨在粗粒级中分布较多,考虑石墨片粒径较大。

为保证精矿产品中大粒径的石墨片不被破坏,以下对比传统石墨浮选和粗精矿分级在磨再精选的浮选试验结果。对比精矿产品品质及粒度分布。

2 试验过程

方案1是原矿破碎至-2mm,经过磨矿后得到粗精矿,再经过多次立式搅拌磨多次精选作业的工艺流程。方案2是原矿破碎至-4mm,经过磨矿后,得到的粗精矿经过100目分级,得到的产品分别经过多次立式搅拌磨多次精选作业的工艺流程。

方案1浮选试验采用-2mm的原矿,氧化钙为调整剂,煤油和2#油为捕收剂和起泡剂,精选时添加水玻璃为抑制剂。试验流程及其试验条件如图1所示。

5f8551f45147f_html_4dca82c346944c16.gif1 方案1浮选试验流程图

从方案1浮选试验结果可以得知,原矿经一段球磨后,经一粗一扫一精得到的粗精矿再经一段球磨、五段立式搅拌磨,经七次精选,可得到产率为24.78%,固定C含量为97.24%,回收率为68.50%的精矿。当立磨三次,精选四次时,精矿固定C含量为96.24%,回收率为78.86%。

为了保护大鳞片,方案2浮选试验采用-4mm的原矿,氧化钙为调整剂,煤油和2#油为捕收剂和起泡剂,精选时添加水玻璃为抑制剂。试验流程及其试验条件如图2所示。

从方案2浮选探索试验结果可以看出,原矿经一段球磨后,经一粗一扫一精得到的粗精矿再经100目分级,+100目产品再经四次立磨五次精选可获得产率为18.71%,固定C含量为96.06%,回收率为51.07%的精矿1;-100目产品再经一次球磨三次立磨四次精选可获得产率为13.12%,固定C含量为96.88%,回收率为36.13%的精矿2。混合精矿的产率为31.83%,固定碳含量为96.40%,回收率为87.19%。

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2 方案2浮选试验流程图

3 试验小结

探索浮选试验主要在入浮粒度及浮选流程上进行了对比,方案1浮选探索试验入浮粒度为-2mm,获得精矿中+50目产品相对原矿的产率为1.32%,获得精矿中+100目产品相对原矿的产率为9.77%。方案2浮选探索试验入浮粒度为-4mm原矿,得到的粗精矿先分级后分别再磨再精选的流程,既保证了精矿的产率和固定碳的回收率又保护了精矿中的大鳞片石墨。获得精矿中+50目产品相对原矿的产率为3.92%;获得精矿中+100目产品相对原矿的产率为10.96%。粗精矿分级后分别精选有助于保护精矿中的大鳞片石墨。

参考文献 [1]袁来敏.辽宁某鳞片石墨矿浮选工艺试验[J].现代矿业,2013(6):25-26.