电力拖动自动控制系统浅析

电力拖动自动控制系统浅析

亢亚飞

身份证号码： 41050419780325**** 河南　安阳 455000

摘要：随着科技的发展，自动化控制系统在各领域的应用更加成熟。电力拖动自动控制系统的应用，保障了系统自身的安全稳定运行，可以对相关设备进行保护，降低故障发生概率，提升系统自动化水平，提高系统运行的效率和安全性。

关键词：电力拖动；自动控制；系统

引言

现代社会,科技发展迅速,自动化程度越来越高,在现代工业生产中也越来越多的应用了电力拖动控制系统。电力拖动控制系统能很好地保护本身的系统,目前广泛于各类机械生产中,特别是应用于对电动机、电网、控制电器电器元件的保护。

1电力拖动自动控制系统的设计原理

（1）电力拖动自动控制系统操作人员在系统运行的过程中，可以得到电动机各信息的反馈，例如电流反馈等。通过信息反馈，不仅可以了解企业生产运行机制的运转情况，还可以更好的掌握电动机的运行状况。电力拖动控制系统中包含着很多的构件，其中电气设备是实现机械自动控制的核心器件，也是企业实现机械自动控制的关键因素。（2）实现电力拖动控制系统的自动化运行，需要借助先进的计算机技术，对信息进行显示、运行连锁、安全保护等。在这一过程中，利用计算机完成遗辑计算、功能模块化、编程等工作，为操作人员提供独立于机械设备的仪器驱动程序，方便编程及对系统进行对接测试。

自动控制系统技术在电力拖动一体化应用主要是通过模拟量来进行控制。模拟量进行过程控制不同的电力拖动控制系统存在差别，大部分指数为压力、温度和电压等，具体模拟量的设置需要结合电力拖动系统的材料规格等信息进行设置，在安装和调试时需要严格按照厂家手册进行操作，通过设置模拟量可以有效解决过程控制中参考模拟方面的内容，实现过程控制的稳定。自动控制系统在工作过程中可以采集和处理系统运行中的相关模拟量数值，将模拟量的数值与其他历史数值进行比对，从而对当前系统运行中的关键要素和模拟量进行分析，通过分析找出问题，输出相关的结果，从而为后续的远程操控提供数据支持，提升远程操作的自动化水平。目前电力拖动一体化发展过程中，自动化发展水平逐渐提升的基础是自动控制系统的应用。

2电力拖动自动控制系统的应用

2.1电力拖动设计中电器线路的设计

电力拖动方案与电动机选择好以后，接下来就要对电器的控制线路部分进行设计。在其中电器的选择与安装设计是最主要的依据。控制线路设计初期，对于一般企业而言首先要满足的是制动、起动与反向。但对于生产机械较大的企业则通常还要加入平滑调速和安全预警等功能。在选择设计元件时，要采用性能良好、使用时间长、安全可靠并且稳定的继电器。在规划具体的路线时还应该要注意：触头设计方面，要保证所有的电器触头必须正确对接。设计电器线圈联接时，要保证所有电器正确联接。设计后的控制机构，后期操作控制与维修简单明了，以方便操作人员可以随时根据实际需求迅速、快捷地切换到其他控制方式，也方便仪器出现故障时进行及时维修。

2.2电力拖动自动控制系统方案的确定

控制方式与方案是决定电力拖动自动控制设计能否成功的关键。只有方案是正确可行的,才能保障各项生产设备指标达到要求。设计阶段,即使控制环节的设计出现错误,通过测试与改进达到要求,但若宏观方案制定有问题,那么整个设计工作就必须重新做。电力拖动自动控制方案必须依据生产工艺的不同要求,例如依据加工效率、运动要求、零部件加工精度等条件来决定电动机类型、运行、传动方式、数量等控制要求。将控制要求与工艺要求相结合就是设计原件选择的重要依据。对加工机床等的设计时,拖动方式可以随机改变,可以选择集中拖动或者直流拖动。拖动方案确定后,就可以确定拖动电动机的数量和其他各项参数。

2.3确定电动机的类型、容量、转速,并选择具体型号

拖动方案决定以后,就可以进一步选择电动机的类型、数量、结构形式及容量、额定电压与额定转速等要求。电动机选择的基本原则是:电动机的机械特性应满足生产机械提出的要求,要与负载特性相适应,以保证工作中运行稳定并具有一定的调速范围与良好的起动、制动性能。工作过程中电动机容量能得到充分利用,即温升尽可能达到或接近额定温升值。电机的结构形式应满足机械设计提出的安装要求,并能适应周围环境工作条件。应该强调,在满足设计要求情况下优先考虑采用结构简单,价格便宜,使用维护方便的交流异步电动机。正确选定电动机容量是电动机选择中的关键问题。由于生产机械拖动负载的变化,散热条件的不同,准确选择电动机额定功率是一个多因素、较为复杂的过程,不仅需要一定的理论分析为依据,还需要经过试验校准。电动机容量计算的基本步骤是:首先根据生产机械提供的功率负载图或转矩负载图,预选一台电动机,然后根据负载进行发热校验,将校验结果与预选电动机参数进行比较,若发现预选电动机的额定容量太大或太小,再重新选择,直到电动机容量得到充分利用(电动机的稳定温升接近其额定温升),最后再校验其过载能力与起动转矩是否满足拖动要求。

3电力拖动自控系统安全防护

3.1电气拖动设备的防潮防结露

确保潮湿天气中电气设备安全可靠运行。针对特殊天气,把责任落实到相关生产部门,要求各班组根据天气变化情况,切实履行责任,确保设备安全运行。在此基础上,组织人员加强对电气设备盘柜、二次端子箱的检查维护,保证盘柜、端子的清洁无积灰;严密封堵电缆孔洞,防止电缆沟湿气蔓延至盘柜、端子箱内造成端子锈蚀;确认所有电气盘柜、端子箱箱门是否关闭紧密,确保互感器端子箱、瓦斯继电器、释压阀等的防雨防渗漏措施实施良好,防止继电器、接线盒进水受潮引起保护误动。与此同时,针对目前正在进行的机组检修,该施工企业组织人员加强检修中电气设备的绝缘监督管理,对检修中的电气拖动设备严格按照预防性试验规程进行试验,对于绝缘不合格的必须进行干燥处理;对预防性试验中环境湿度不满足规程要求的,务必采取措施保证湿度合格后方可进行试验,避免因湿度不满足造成设备绝缘击穿损坏。

3.2安全链

安全链的保护主要涉及五个方面。1)欠压保护的控制；2)过流保护的控制；3)水压保护；4)油压保护；5)轴瓦温度保护。安全链是将上述五种保护串联在一起的保护，无论其中哪个环节出现问题，计算机都会直接将自动控制系统关闭。

3.3运行连锁和启动连锁的保护

当计算机接收到信号后，电力拖动自动控制的实现主要是通过计算机所配置的程序完成，该过程主要是预防系统运行时信号条件的消失或电动机缺乏条件启动的保护。

结语

当今社会经济的快速发展，电器的使用数量迅速增加，致使对电力的需求不断升高，对电力拖动控制系统自动化程度的要求也在不断提高。本文通过对电力拖动自动控制系统各方面的研究，提出了加强、完善系统设计与安全防护的意见，从而提高系统的安全性以及稳定性，使其在工业生产应用的过程中，发挥更大的效用。

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