煤气鼓风机故障分析及检修要点

煤气鼓风机故障分析及检修要点

杨兴卫

延安能源化工（集团）子长化工有限责任公司 陕西子长 717300

摘要：科技高速发展促进国家工业向大流量、高压力、节能化方向迅速发展。煤气鼓风机是煤气生产中重要设备之一，在具体生产中由于设备长时间运行及工作环境、操作规范等因素影响，鼓风机容易出现各项故障。下文就对煤气鼓风机故障分析及检修要点详细分析，为今后工业生产更好开展保养及维护奠定坚实基础。

关键词：煤气；鼓风机；故障；检修；要点

前言

余热发电设备维护修理中，检修人员从各项检修故障中总结经验教训，对煤气鼓风机运行中出现的故障分析，以便更好排查、检修故障，修复设备运行状态。

1煤气鼓风机常见故障

1.1转子故障

风机转子不平衡属设备常见故障，在设备故障事件中由于转子不平衡导致的异常占80%。究其原因，主要是制造技术有限，加之风机长时间持续使用，零部件松动，转子、叶片存在不同程度磨损、腐蚀及结垢，致使风机转子惯性力偏离，出现振动。此类振动具有周期性，将逐渐破坏风机稳定性，引起噪音，缩短轴零件使用寿命。

转子轴线及轴上轴承中心线存在倾斜，会导致转子不对中。设备生产出来的轴承座位置和设计偏差超出允许值、联轴器安装不到位，将导致出现振动，振动传递给轴承座，损伤转子。

转子碰磨会使转子之间动静部件相互抵触，可能会引起不稳定的振动和非线性振动。局部碰摩会产生冲击作用，其产生的热变形会导致轮子弯曲，使轮子不平衡量增大。

1.2轴承故障

轴承噪音是常见故障，此处噪音主要是轴承间配合脱离，轴承配合不良，导致设备在高速运行时运行出现噪音；还可能是设备长时间疲劳运行，轴承、壳体易产生误差，也会出现异响；此外，轴承表面出现金属剥落，导致轴承出现径向误差，也会产生异响。

风机长时间运行会使轴承温度增加，温度若超过80℃，会影响轴承装配。温度过高还会增加轴承润滑油使用量，严重的将导致轴承润滑不良，轴承温度过高影响其使用寿命及使用效果。轴承润滑油使用量需控制在合理范围内，填充在油腔1/3、1/2位置即可。

轴承损伤也是轴承常见故障之一，其损伤形式是多方面的。首先，轴承滚道处的金属层伴随风机长时间使用，会出现不同程度的剥落，致使轴承受到侵蚀，轴承安装不正、轴弯曲，也会导致滚道剥落的现象出现；再者，由于润滑不足、润滑油质量问题、轴承装配过紧等原因会引起轴承烧伤现象；其次，轴承在工作时受到的局部应力超过其本身的承受范围，会导致轴承产生塑性变形。

1.3叶轮故障

叶轮粘灰和结垢现象在叶轮故障中比较常见，主要是由于粉浆温度过高，烟道中有漏风口、烟道负压点低等原因引起的，严重的粘灰和结垢会使叶轮不平衡，干扰设备的正常运行。

叶轮磨损也是常见的叶轮故障之一，叶轮磨损地方一般在焊接处和焊接点附近的叶片。长时间使用已经磨损的叶片会致使叶片越来越薄，甚至造成叶片脱落，严重时会损坏整个机组。

1.4风机主轴弯曲故障

风机主轴弯曲故障一般发生在各零部件的支撑部位，造成其弯曲的原因是多方面的。首先，主轴在安装前可能已经弯曲了，这类弯曲大多数原因是在运输过程中不注意造成的；再者，叶片的结垢和叶轮的磨损现象严重的话，会造成叶轮运转不平衡，引起不正常振动，主轴会因为振动过于剧烈而产生弯曲变形，甚至面临断裂的风险；其次，轴承磨损会造成径向间隙变大，所引起的振动会对主轴产生弯曲应力，致使主轴弯曲变形；最后，主轴的安装时的操作不规范，也会造成轴向偏差和径向偏差过大，会引起整个机组的激烈振动，导致风机主轴弯曲。

1.5非转动部件松动故障

非转动部件松动故障时转子系统常见的故障之一，机组在长时间工作运行之后，会引起轴承座、轴瓦和地脚螺栓松动，这类零部件的松动会影响到整个机组的正常工作。

2煤气鼓风机的检修要点

定期对煤气鼓风机进行检修和维护有利于提高鼓风机的使用寿命，保障煤气鼓风机在使用时的工作安全。煤气鼓风机的检修要点有以下几点：

2.1定期定时停机检修

一般煤气鼓风机的检修间隔以六个月为宜，每六个月停止煤气鼓风机的运行，并安排专业人士对整体系统进行检修。在检修开始前，提前做好检修项目表和检修标准，在检修时一项项对照检修，确保机组的稳定性和安全性。煤气鼓风机除了需要在固定时间检修，还需要注意机组运行过程中的状况，一旦出现问题，要及时停机检修，排除故障。

2.2解体检修，精心维护

在解体检修之前，需要做好备件的准备工作，测量并记录机组的各项原始数据，作为修理时的参考数据。在卸掉润滑油之后，对设备进行揭盖解体检修。

首先，清理整个设备中的杂物，包括机油、污渍、剥落的轴承表面等；再者，检查煤气鼓风机的轮子、轴承、叶轮等部件，判断并记录煤气鼓风机的各项问题，同时检查鼓风机的横向和纵向水平度。具体的检修内容包括：①检查鼓风机的转子问题，查看鼓风机的转子叶轮是否有裂纹、结垢或者磨损严重的现象，检查转子的水平度、同心度等是否有问题；②检查转子和轴瓦的接触问题，看是否有偏移现象；③检查轴承是否有故障，根据停机前机组的工作状态作为检查依据，如果运行时有噪音，则需要检查轴承是否有磨损、剥落现象；④检查主轴是否有弯曲故障；⑤检查轴承座、轴瓦和地脚螺栓等非转动部件是否有松动的地方；⑥检查润滑系统；⑦检查机组的整体密封性，查看是否有漏气问题。最后，检查结果出来之后，根据零部件出现的问题，按需要对零部件进行更换或修理，所有问题解决完成后对整个设备进行组装，并保证设备仍可正常运行。

2.3检修完成后进行检查验收

检修工作完成后，需要做好检修记录工作，既确保了检修质量，也为后续检修工作提供参考数据。设备管理部门可以组织专业人员对检修后的煤气鼓风机进行现场验收，设备试运行之后没有出现任何问题方可签字确认，完成验收工作。这一举措可以规范检修工作的行为，严格控制检修的作业流程，保障检修效果。

3结语

煤气鼓风机是煤气生产中重要设备，在工业上应用广泛，但是在具体生产中仍会出现零件故障，主要为转子故障、轴承故障、叶轮故障、风机主轴弯曲故障和非转动部件松动故障。这几种故障相互影响，互相作用，这给煤气鼓风机的检修带来了一定难度，因此在检修过程中，一定要严格按照检修要点一步步对设备进行检查，重点检查容易出现问题的零部件，发现问题及时修理，并对检修工作进行验收，最大程度确保煤气鼓风机检修工作的效果，保障煤气鼓风机的使用寿命和安全性。

参考文献

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