天然气增压系统中压缩机的风险控制策略

天然气增压系统中压缩机的风险控制策略

王东

铜川市天然气有限公司（新区加气站） 陕西省 铜川市 耀州区 727031

摘 要：在当代中国经济不断发展的过程中，使得诸多用户对天然气需求量的要求也在不断增加，因此为使不同种类的用户对不同气压的需求得到满足，所以制作了天然气增压系统，在生产运输期间，倘若压缩机出现了一丝问题，加之天然气本身具备的易燃、易爆等性质，其造成的影响将会是无法估量的。此文以天然气增压系统的压缩机风险的调控为基础，对其工艺以及管理方面提出改进策略，进而使压缩机能够进行安全的运行和管理工作。

关键词：天然气供给量；隐患；评估

当今时代，气田、电力行业以及大型气站对天然气增压系统有着较多的应用，其中，为保证我国的天然气供给量，气田的开发工作已经进入到了稳定生产的状态，但天然气在进行增压生产时都将压缩机运行在其中，值得注意的是，天然气的生产、运输过程产生的安全性问题在一定程度上可以作为判断压缩机质量的一大标准。正如大家所了解的，天然气本身具有易燃、易爆的性质，因此本身对增压站设备运行存在着诸多隐患，同时对周围环境以及建筑物也存在着不可忽略的影响。综上所述，天然气增压站压缩机对其工作本身进行风险预防和评估应作为天然气生产和安全运行中的重中之重。

1 在气体增压站压缩机安全隐患的操作问题

1.1 潜在的火灾隐患

火灾是气体增压站压缩机最容易产生的危险问题，倘若天然气泄漏情况一旦在其工作过程中发生，就会使天然气与原动机相互接触进而产生电火花，这也是其中产生火灾的一个重大原因。由于以下几个方面导致了天然气压缩机产生了火灾隐患：（1）不按照标准进行作业。工作人员倘若未以规定的标准使用静电工作服，亦或是将明火应用在了工作环境中，都将导致火灾隐患的出现。（2）技术装备本身的温度。压缩机各零部件间的润滑油以及发动机和轴承本身的温度都会对设备本身造成一定程度的损伤。除此之外，天然气在进行压缩的过程中，其压缩设备本身的温度会极速提升，当其内部自设的冷却系统失去工作机能后就会导致设备本身的冷却液产生自燃，进而导致火灾的产生。

1.2 压缩机带来的噪声干扰

一般情况下，增压站压缩机在工作时会附带较大的噪音干扰，这种干扰不仅会严重影响相关人员的听觉器官，而且对其心血管和神经系统同样有着不可忽略的负面影响。因此，工作人员如长期处于这样的工作环境中其记忆力不仅会受到严重影响，而且会导致一些神经衰弱和冠心病等疾病的出现。

1.3 润滑油在压缩机机组上的应用

润滑油常常被作为相关机组在工作过程中不可或缺的物质，同时压缩机想要正常良好的运行也离不开润滑油的作用。值得注意的是，润滑过程中如果出现一些问题则会导致不可估量的损失。例如，润滑油使用不当导致压缩机内部连杆出现故障，进而对整个系统在运行的过程中产生不良影响。因此，工作人员和技术人员应将润滑作为整个工作中的重中之重。

2 压缩机在工作工作过程中应该注意的问题

压缩机在工作时常伴有安全风险，其中包括电压不稳定带来的电压过高问题、操作人员的失误情况、压缩机工作时产生的安全性问题等。因为其工作过程中附带的潜在性风险故必须通过适当的防护措施对其进行风险管控。

2.1 防超温

因为天然气本身的特殊性质，一般会选用氧化后折碳量少、闪点高的高级润滑脂，随后对压缩机进行定期的养护和维修。压缩机在其运行过程中易出现污垢，当污垢积累过多则会影响冷水的正常流动，因此需要定期清理污垢保障冷却系统的正常工作。对油水分离器进行定期的监察，将油和水进行分离并及时排放进而防止故障的发生。

2.2 限制压力

用单流阀代替截止阀安装在压缩机出口处，并对其进行不定期的维护和检查，已防止出口处被截断产生超压的现象。将与压力相关的高压保护装置等设备安装在压缩机的适当位置，进而使检修人员能够进行远程的管控和预防工作。

2.3 防化学腐蚀

对设备加装脱硫装置，降低压缩机受到腐蚀的几率。对压缩机重要的零部件进行定期的更换和维护，避免由腐蚀带来的安全性问题。对高压部分且和天然气接触的零部件选用抗硫材料。

2.4 防火防爆

截断阀是压缩机进、出口管必须安装的零件。倘若天然气产生泄漏或者出现其它事故，可以使相关工作人员快速有效的控制住局面的发展方向。将气体侦查报警系统大量的应用在增压站中，进而使报警情况第一时间被获知。

2.5 将工艺设计进行整合升级

将自动控制阀门进行大范围的推广，凭借智能化、自动化的方式达到放散泄压和自动切断电源的效果，进而使事故的发生得以避免。将众多有效的监控装置安装在压缩机的轴承上，使压缩机组的工艺设计更进一步，将预警能力进一步进行了提高。

3 结论

上述即为我国压缩机在运行过程中存在的部分安全隐患，凭借我国现今标准和相关企业的规范要求，此文将增压系统在工作中的风险做了部分研究，进而归纳出了与之对应的防控方案，即凭借装备智能化、监控信息化以及材料升级化等方式将压缩机组整体的安全以及稳定性进行了大幅度的提升。

参考文献

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