液压两级调压回路实验综述报告

液压两级调压回路实验综述报告

阚玉锦 苏进 丁响林

安徽机电职业技术学院 芜湖 241001

摘要：本文根据液压两级调压回路的实验目的、实验原理和实验步骤等方面详细介绍其实验原理及操作步骤，并要求学生根据实验原理及操作演示来进行实验回路的连接，并通过PCAUTO 3.62仿真软件进行仿真，从而真正掌握液压两级调压回路的工作原理。

关键词：两级调压回路；工作原理；操作步骤

1 实验项目

（1）液压两级调压回路工作原理分析；（2）液压两级调压回路组成元件的认知；（3）液压两级调压回路连接操作与演示。

2 实验目的

通过对液压两级调压回路实验工作原理的分析、回路的演示操作等，使其学生了解液压两级调压回路的工作原理、液压回路的组成及各组成元件的特点、掌握液压两级调压回路的连接操作及多功能型液压实训台的基本操作。

3 实验条件

实验设备：多功能型液压实训台（如图1所示）、液压泵站原理图（如图2所示）、液压回路所需元件（如图3所示）。

图1 多功能型多功能液压实训台 图2液压泵站原理图 图3液压元件实物图

该实验台是一种多功能液压实验台（如图1所示），是根据《液压与气压传动》课程教材设计而成，集可编程控制器和液压元件模块为一体，除可在上面做多种液压回路实验、液压元件性能实验外，还可进行液压组合实验及液压技术课程设计，在实验台架的底部，有液压泵及溢流阀、电磁换向阀等组成的基本回路供做各类实验，其泵站基本回路原理图如图2所示。实验台采用PLC控制和继电器控制两种方式，使学生在掌握传统的继电器控制之外，学习PLC编程控制，并具备PLC控制与计算机通讯以及在线调试等实验功能，其完美结合了液压技术和电气PLC控制技术，适用于机类、近机类等专业学生学习。实验台具体功能如下：

⑴、实验台采用立式结构，便于多名学生进行实验实训的安装与测试；

⑵、操作平台面积大，可集成多个子系统；

⑶、操作平台采用T型铝合金型材制成，管路连接采用了快速街头，元器件安装采用了弹簧式模块；

⑷、 演示部件采用了金属线，耐压胶管，压力可达6.3MPa；

⑸、测试方法简单、实用、可靠。

此实验台装置由实验台架、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元等几部分组成。实验工作台由实验安装面板（铝合金型材）、实验操作台等构成；安装面板为“T”型沟槽式的铝合金型材结构，可以方便随意地安装液压元件，搭接实验回路。泵站组成元件型号规格参数为，电机：M3P4H523；功率：2.2KW ；转速：1420r/min；定量泵型号：FA1-08F-FR；额定压力：7MPa；额定排量：8ml/r；油箱：公称容积40L；附有热电偶、液位、油温指示计，滤油器，安全阀等。

4 实验原理

液压两级调压回路中的先导式溢流阀2是主溢流阀，调定液压传动系统中最大工作压力，先导式溢流阀5是远程调压阀，调定工作压力值一般要小于主溢流阀2的调定值。将先导式溢流阀的遥控口通过一个二位二通电磁换向阀4连接在先导式溢流阀5上，当电磁换向阀4断电后左位处于工作状态时，液压传动系统压力由先导式溢流阀2调定，即为一级调压。当二位二通电磁换向阀4通电右位处于工作状态时，液压传动系统压力由先导式溢流阀5调定，即可获得二级调定压力。

调压回路就是使液压传动系统或某一支路的压力保持恒定或者不超过某个值，以满足工作压力与外负载相匹配并保持稳定的要求，或达到防止液压传动系统过载的目的 。二级调压回路一般用在机床上具有自锁性能的液压夹紧机构处，能可靠地保证其松开时的压力髙于夹紧时的压力。此外这种回路还可以用于压力调整范围较大的压力机液压系统中。

图4 液压两级调压回路原理图

5 实验步骤及注意事项

1）实验步骤

（1）熟悉液压两级调压回路的工作原理；（2）根据原理图（如上图4所示）准备所需连接回路的液压元件（液压缸7、二位二通电磁换向阀4、节流阀3、三位四通电磁换向阀6、先导式溢流阀2、先导式溢流阀5、液压泵1、连接管接头及液压油管等）；（3）按照原理图连接液压两级调压回路；（4）进行回路动作的调试；（5）用PCAUTO 3.62仿真软件进行液压两级调压回路运动仿真（如下图5所示）。

图5 液压两级调压回路仿真

2）注意事项

（1）在实验回路连接好后，确保油路连接无误后再通电，启动油泵电机。

（2）液压泵站所用的溢流阀起安全阀作用，不要随意调节，一般调节的压力不要超过6.3MPa。

（3）实验面板为“T”型槽结构，液压元件均配有可方便安装的过渡板，实验时只需将元件挂在“T”型槽中并锁紧即可。

4、实验油路连接均采用开闭式快换接头，实验时应确保接头连接到位、可靠。

5、实验台的电器控制部分，分为继电器控制部分和PLC控制部分，可通过转换开关方便转换。

6、因实验元器件结构和用材的特殊性；在实验的过程中务必注意轻拿轻放防止碰撞；在做回路实验过程中确认安装无误后才能进行加压实验。

7、做实验前必须熟悉元器件的工作原理和动作，掌握快速组合的方法，坚决禁止强行拆卸，不要强行旋扭各种元器件的手柄，以免造成人为的损坏。

8、请不要带负载启动（将泵站下面的溢流阀螺帽旋松），以免损坏压力表。

9、在做实验时不应将压力调的太高（正常工作压力为4～6.3MPa）。

10、在使用本系统之前一定要了解液压实验准则，了解本实验系统的操作规程，在实验老师的指导下进行操作，切勿盲目进行实验。

11、在实验过程中，发现回路中任何一处有问题，此时应立即关闭油泵，只有当回路卸压后才能重新进行实验。

12、实验完毕后，要清理好元器件；注意元件的保养与实验台的整洁。

13、对于油泵电机的效率：实验计算时，一般取80%左右。

14、因油路连接采用的是开闭式快换接头，实验时管路会有一定的压降；流量小于7L/min时，每个开闭式接头的压降可忽略不计；流量大于7L/min时每个开闭式接头的压降约为0.1～0.4 MPa。

6 实验总结

该实验回路是液压控制回路中的一种，使其在液压传动系统或某一支路的压力保持恒定或者不超过某个值，以满足工作压力与外负载相匹配并保持稳定的要求，或达到防止液压传动系统过载的目的 。两级调压回路一般用在机床上具有自锁性能的液压夹紧机构处，能可靠地保证其松开时的压力髙于夹紧时的压力。学生通过动手连接此液压回路，加深了对液压两级调压连接回路工作原理的理解，同时也增强了实际动手能力。

参考文献：

[1] 王建军 液压与气压传动项目式教程 合肥 中国科学技术大学出版社