混凝土构件生产成本控制的研究

混凝土构件生产成本控制的研究

唐维加

江苏恒美达混凝土制品有限公司

摘要：随着建筑行业的快速发展，目前在建筑施工的过程中，装配式建筑方式不仅能够提高建筑的整体质量，也能缩短项目的施工工期，能够有效的避免出现工程成本浪费的情况发生。但混凝土预制构件成本投入较高，因此导致一些建筑企业在实际的使用过程中很难会利用装配式建筑的方式进行项目的建设，影响着装配式建筑的发展。本篇文章通过对混凝土构件生产成本的控制进行分析研究，并提出一定意见，为装配式建筑的建设及其发展提供一定参考。

关键词：混凝土构件；生产成本；成本控制；研究

引言：习近平总书记曾提出绿水青山就是金山银山的绿色发展理念，我国传统的建筑方式，不仅无法满足时代的发展，而且会对环境造成严重的污染，而通过利用装配式建筑模式，在实际的施工建设之前，可以将施工内容分为不同的部分，提前进行整体各个零部件的加工。在施工时，仅需要进行各部分的安装即可完成施工项目的建设，能够有效的提高施工效率和施工质量。但我国装配式建筑发展时间较短，因此存在较多问题，成本过高是其施工过程中的主要问题，本篇文章通过混凝土构建的成本控制进行分析研究，对于装配式建筑的施工发展来讲具有非常重要的意义。

1预制构件的成本因素

对于建筑行业来讲，自从装配式建筑的产生，便衍生出了一系列的附加产业，无论是场地的施工建设、设备采购还是其他施工环节都需要有大量的经费投入，这些经费投入在成本制作的过程中进行均摊。也就是指在混凝土构件的加工过程中包括人工费、材料费、模具费、固定资产、折旧费、税金等内容。

在这些资费当中，管理费和税金需要根据当地的实际情况进行确定，在成本控制分析中可直接忽略这部分的影响，而人工费、材料费、机械费以及模具费是混凝土构件加工过程中的主要费用支出，在进行成本控制过程中，主要对这四方面因素进行分析研究。

2成本控制过程中出现的问题

目前在混凝土构件加工的过程中存在以下几点问题。

首先在实际的使用过程中，大多数施工企业单位仍利用传统的承发包建筑模式进行项目的施工，但装配式建筑与传统建筑方式存在较大的差异性，需要在各环节在加工时对各方进行及时的沟通和交流。一旦出现信息交流不对称的情况，需要对构件进行重新的设计和生产，增加了较多的不必要成本投入。

其次，虽然我国针对混凝土构件的加工出台了相关的政策和规范标准单，但并没有完善的标准体系，对混凝土的构件加工进行规范要求。各个地区的成本构建加工标准不同，导致附加成本投入较多。

3. 装配式建筑属于新兴的建筑模式，构建生产技术尚未完全普及，相关的技术工人较少，影响构件的生产效率和生产质量，会造成不必要的成本投入。

第四，混凝土构件在完成加工之后，需要放入仓库当中进行储存，但在存储管理的过程中会发生严重的损坏问题，因此导致构件管理过程中会投入大量的资金。

3成本控制措

根据上文的分析研究，混凝土构件在成本控制方面存在一定的问题，因此，针对存在的问题提出了以下几点的解决措施。

3.1利用EPC工程承包模式

所谓的EPC工程总承包模式，是指设计、采购、施工一体化的承包模式，在实际的建筑施工过程中，整体的设计采购施工应当是密切联系的整体。在传统的建筑模式下，设计、采购、施工为一个整体，但将其分离开后，整体的成本投入有所增加，而且各方协调较为困难，通过利用EPC工程承包模式能够将三方面的内容结合到一起，加强各方的协调和沟通，提高工作衔接的合理性。例如在传统的承包模式下，常常会由于构件生产效率低或构件长时间堆放出现变形、损坏等质量问题，而影响到项目的施工建设，而通过利用EPC工程总承包模式能够对各环节的施工内容和施工时间进行准确的规划和控制，实现构件生产的合理化、规模化，尽可能的降低不必要的成本投入，以此来控制整体项目的建设成本投入。

3.2对相关规范进行优化完善

由于我国目前针对构件的生产没有一套完善的标准和规范，难以实现混凝土构件的规模化、标准化的生产，因此针对这一问题，我国应当尽快出台统一的生产标准规范一次来约束和规范混凝土构件的生产过程。对于混凝土构件的生产来讲，在生产的过程中需要购置大量的模具，构件的种类越多、模剧的数量越多、模具的周转效率就越低，整体的成本费用就越高。而通过调查研究显示在实际的使用过程中，如果能够将周转次数提高到100次，那么每平方米的模具能够降低80~100元的成本投入。因此在实际的构件生产过程中应当根据市场的情况制定可行的构建施工方法，利用成本低质量好的新型材料进行模板的建设，不断的提高模板的通用性，使构件生产的质量和效率得到有效的提高，降低构件生产的成本投入。而且通过这样的方式能够有效的减少模具的用种类，提高模具的周转次数，有效的降低了构件的生产成本投入。

3.3优化构件制作工艺

对于建筑施工企业单位来讲，培养高水平的技术型人才是促使行业转型，提高企业竞争力的主要措施。而且在目前激烈的市场竞争下，企业要想保证，在市场当中能够站稳脚跟，必须进行转型和升级，可以通过BIM技术解决PC构件的加工工艺问题，提高企业自身的实力和竞争力。在这个过程当中，企业可以加大对绿色技术的研发力度，实现科技产生效益、绿色产生效益的发展目标，不断的提高混凝土构件的整体性能。而且通过对混凝土构件的生产流水线进行优化和完善，提高混凝土构件的生产质量，降低次品的生产效率，也能够有效的降低构件的生产成本。另外通过对我国的构建生产流水线进行分析研究发现，由于不能够在一条流水线上生产多种规格的混凝土构件，导致装配式建筑在应用的过程投入了较多的成本。因此在构件生产的过程中，可以加大同一生产流水线上生产多种规格的混凝土构件的研发力度，过这样的方式能够有效的降低构件的生产成本投入。

3.4重视成品保护工作

为了有效的控制，混凝土构件的生产成本投入，应当对混凝土构件的成品进行有效的保护。

首先，对混凝土构件的生产区域进行明确的划分，保证整个生产过程有序进行，对于生产环境的整洁程度进行检查，避免存在其他因素影响到混凝土构件的质量。在这一过程中可以在加工生产区与成品库存区之间设立专门的运输通道，实现直线运输，避免构件在运输的过程中出现质量问题。

其次，混凝土构件存放区应当设立一定的防护措施，为了避免混凝土构件在沉降的过程中出现变形或损坏问题，可以提高堆放场地的硬化程度。通过对混凝土构件进行分类顺序的摆放，能够便于之后的出库。

第三为了避免雨水对构件的质量造成影响，可以在构建与地面，墙面等处留有一定的空隙，合理的进行排水的设计。同时可以在构建的包角，垫块等处进行防护措施，避免构件出现变形损坏的问题。

结束语：综上所述，对于建筑行业来讲，装配式建筑的应用是行业发展的主要趋势，该模式的应用不仅能够促进行业的转型和发展，也能够有效的提高建设的质量，为人们提供更加舒适的居住环境。通过对混凝土构件加工过程中的成本投入进行分析研究，必将有效的解决装配式建筑在应用过程中存在的问题，促进行业的健康稳定发展，为我国社会经济的发展奠定良好的基础。

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