电厂锅炉水冷壁泄漏的主要原因及对策研究

电厂锅炉水冷壁泄漏的主要原因及对策研究

徐占

国电蚌埠发电有限公司 ，安徽省蚌埠市， 233000

摘要：随着电力能源需求量的增加，电厂项目建设数量明显增多，与此同时。科学技术与社会经济的飞速发展，直接提升了人们的生活水平，同时也导致生产生活方面的用电量增长显著。虽然先进的科学技术给发电厂锅炉功能与质量的改善工作提供了良好的基础保障，但是电厂锅炉水冷壁泄漏现象对电厂锅炉运行的稳定性与安全性有着决定性的影响，直接决定着发电厂的综合效益。为此，针对电厂锅炉的实际运行情况，工作人员要进行高度的重视与密切的关注，采取科学有效的措施对电厂锅炉水冷壁泄漏现象进行合理的应对处理，从而保障电厂锅炉运行的整体稳定性与安全性。

关键词：电厂锅炉；水冷壁泄漏；原因及对策

引言

在现代化高参数锅炉运行中，化学监督的作用十分重要。如果锅炉在内部水质不符合规范时运行，出现炉内设备结垢和腐蚀的速度是很快的，将严重威胁企业安全生产。

1电厂锅炉水冷壁泄漏主要原因

1.1由高温腐蚀引起的锅炉水冷壁泄漏

高温腐蚀又分为烟气侧和水汽侧，高温腐蚀是指炉内水冷壁管在高温烟气的环境里，具有高的管壁温度时所发生的锈蚀现象，是一个复杂的物理化学过程，其通常发生在锅炉水冷壁、过热器及再热器区域，尤其以水冷壁区域最为常见。水冷壁区域的高温腐蚀通常集中在燃烧器附近，而发生高温腐蚀最重要的内因条件是燃料中的含硫量较高，在煤粉锅炉中，烟气侧高温腐蚀分为以下几种类型：硫酸盐型、氯化物型和硫化物型以及由还原性气体引起的高温腐蚀。水汽侧高温腐蚀分为以下几种类型：酸腐蚀、碱腐蚀、氢腐蚀。硫酸盐型主要发生在高温受热面；氯化物型腐蚀主要发生在小型锅炉的过热器上和大型锅炉燃烧器区域的水冷壁管；硫化物型腐蚀多发生在炉膛水冷壁。产生腐蚀的主要因素：①燃煤特性方面：燃煤品质的影响，煤种的影响。②运行因素方面：煤粉细度的影响，煤粉贴壁燃烧的影响，配风不当的影响，给水品质的影响，燃烧器的影响，炉内燃烧的影响。

1.2由磨损引起的锅炉水冷壁泄漏

水冷壁管磨损原因与下列因素有关：①炉膛火焰温度。②燃煤的含硫量。③烟气与灰分颗粒的冲蚀。④燃煤的含硫量。⑤烟气与灰分颗粒的冲蚀。⑨燃烧器安装角度不恰当。⑦吹灰器安装不当等引起的磨损。

2电厂锅炉水冷壁泄漏处理对策

2.1落焦处理

（1）更换泄漏及吹损减薄的水冷壁管。消除扩大检查发现的砸伤超标的水冷壁管缺陷。

（2）更换锅炉空预器中温段堵塞严重的外2圈蓄热元件，降低空预器压差，适当提高氧量，改善炉内燃烧工况，减缓受热面结焦。

（3）在后墙泄漏区域局部焊接60mm长，直径8mm不锈钢水冷壁防砸钉，观察防砸效果。

（4）综合考虑经济性和设备可靠性，采购适烧煤种，增加低硫煤采购，来煤变化时及时优化调整燃煤掺配掺烧方案。

（5）防磨防爆检查中详细检查统计水冷壁高温腐蚀情况，制定水冷壁超标管段更换计划，继续调研水冷壁防砸措施（加钩钉、浇注料等）。

2.2对启停频率进行合理的管控，增强停用保护的有效性

①确保选用设备的安全使用期限，对实际检修周期进行合理的设定，避免高频率的锅炉启停操作，由此降低因启停操作给锅炉焊接部位带来的实际摩擦力。

②开展电厂锅炉维修工作时，要对维修方案的科学性与可行性进行全面的分析与探讨，保障维修操作的实际质量，避免因维修操作不合格而进行多次维修的现象发生。

③重视电厂锅炉预防性维护工作的有效落实。结合可能引发锅炉泄漏现象的相关原因与图纸设计方案，对锅炉泄漏现象制定有效的预防措施，由此给电厂锅炉的正常运转提供有力的保障。此外，确保停用保护措施的合理性，避免因停用保护措施缺乏合理性而加速锅炉泄漏现象的发生。

2.3控制燃烧调整

（1）加强对燃煤的管理及燃烧调整工作，防止在锅炉启动、运行及调节负荷时燃烧工况的恶化、烟气偏斜、热负荷偏差和受热面管子超温。各层燃烧器配风调整要按燃烧调整试验结果进行规定并固化到逻辑中，严格按配风曲线调整，防止主燃烧器区大幅缺氧，炉内火焰偏斜火焰中心上移、炉内温度场不稳等情况影响汽温。负荷调整时严格执行氧量曲线，对氧量表应定期校验。

（2）日常检修及运行中加强水冷壁管前期预控，特别是对水冷壁管减薄速率的预评估计算必须结合实际运行工况，确保数据可靠，根据判断结果合理划分锅炉运行状态，及时安全停炉检修。

（3）充分利用每次机组停运机会，对水冷壁喷涂层进行全面检查，并合理安全检修工期，确保水冷壁易发生高温腐蚀区域全面喷涂，同时根据火焰中心上移情况，增加喷涂区域至燃尽风层以上合理范围，确保喷涂质量，扩大防护范围。

（4）加强做好日常除焦、看火工作，根据锅炉结焦情况、掉焦频率及焦块大小，从煤质、燃烧调整入手进行改善，同时对水冷灰斗区域水冷壁管加装防砸伤护板，防止水冷壁管出现机械损坏。

（5）结合锅炉燃烧、环保数据综合分析，煤种不稳定时要加强煤质分析，积极协调各部门，指定适合煤质管控参数，采样和分析分班次进行，保证燃煤挥发分、硫分及发热量等指标稳定。运行人员要掌握入炉煤煤质情况，煤种变化后要加强监视、巡检和调整。

（6）四管泄漏监视加强，运行中的巡视检查，对管路振动、水击、膨胀受阻、支吊架变形、保温脱落等现象应认真分析原因，及时采取措施。炉外管发生漏气、漏水现象，必须尽快查明原因并及时采取措施。加强对四管泄漏监测测点的维护，确保报警可靠。定期对四管漏泄监视曲线进行分析，防止探头堵焦积灰影响监测灵敏度。锅护发生四管爆漏后，须尽快停炉处理。

2.4控制好给水品质，做好日常水质监督及停炉保养

给水品质对锅炉高温腐蚀的影响主要体现在水冷壁的管壁温度条件上。若给水品质控制不严，很容易造成水冷壁管内结垢，这样就会增加管壁的热阻，阻碍受热面的热传递，从而使管壁温度上升，加速高温腐蚀的进程。因此，运行时应严格控制锅炉的给水品质。锅炉选用合格的给水，保证除氧及除二氧化碳合格；严格监督水处理的水质，保证除氧水、炉水水质的合格率。停炉保养氨水碱化烘干法：给水采用加氨处理（AVT（O））的机组，在机组停机前4h，加大给水氨的加入量，提高系统的pH值，然后热炉放水，余热烘干。

结语

综上所述，电厂锅炉水冷壁泄漏现象对电厂的正常运转有着十分重要的影响，同时还直接决定着电厂的综合效益。为此，电厂的工作人员要对锅炉水冷壁泄漏的具体原因进行科学系统的分析，结合现代化技术制定科学可行的处理方案，才能保障电厂锅炉运转的安全性与稳定性，由此推动电厂相关发展目标的顺利实现，给各行各业的发展提供有力的基础保障。

参考文献

[1]孙立伟.电厂锅炉冷水壁渗漏故障的检修与排除[J].电力设备技术资讯,2011,1(2):121-123．

[2]韩振兴.论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施[J].科技与企业,2012,11(9):35-36．

[3]李琦.电厂锅炉泄漏原因及措施分析[J].硅谷,2015,8(4):200,219.

[4]蒋江明，朱水珍．客运专线铁路道岔台板焊缝开裂分析[J]．理化检验（物理分册），2010，46（5）：327－328．

[5]赵芳．热力管道焊接裂纹产生原因分析及修复工艺[J]．河北建筑工程学院学报，2018，36（2）：106－108．

[6]蔡建，黄卫冲．锅炉省煤器钢管焊缝泄漏失效分析[J]．工业锅炉，2019，173（1）：53－55．