海洋石油机械防腐蚀技术研究

海洋石油机械防腐蚀技术研究

熊俊清

中海油田服务股份有限公司油田生产事业部深圳基地 广东省深圳市 518054

摘要：随着我国科学技术的迅速发展，我国的资源勘探技术的发展也是处于十分迅猛的态势，目前，勘测到我国的海洋石油资源十分丰富，缓解了由于我国对石油能源需求越来越大而可能会造成石油能源紧缺的问题。在开发海洋石油的过程中，海洋石油机械设备起着非常重要的作用，开采的海洋石油的纯度以及海洋石油机械长期与水接触的工作的环境，造成了海洋石油机械设备非常容易被腐蚀，这也在一方面严重影响了开采石油的质量以及效率。本文详细分析了造成海洋石油机械腐蚀的原因，并提出了解决海洋石油机械腐蚀问题的具体方案。

关键词：海洋石油；机械防腐蚀；分析研究

前言

现阶段我国石油开采还停留在中期开采阶段，这一阶段开采的石油纯度明显不够，含有一定量的水分。因此石油机械设备长期是在油水的环境下工作，导致石油机械设备受到腐蚀。受到严重腐蚀的石油机械设备还有可能引发石油开采发生生产事故，因此，在石油机械设备进行工作的过程中，要严格掌控机械设备的腐蚀问题，要做到有腐蚀问题能够及时发现，并立刻处理问题。

1. 海洋石油机械腐蚀原因

在进行海洋石油开采的过程中，由于原油纯度并不是特别高，原油中含有一定的杂质以及一些水分的存在，很容易导致石油机械产生一定的腐蚀问题，这种问题会严重影响到石油机械的安全使用问题。下面对容易导致海洋机械发生腐蚀性的问题的几个因素进行重点分析。

1. 氯化物造成的海洋石油机械腐蚀

石油原油中本就含有一定量的水分，并且海洋水分中本身含氯化物含量较高，这样就会造成石油原油容易存在很多的氯化物。而对于石油机械设备来说，其在应用开采石油的过程中，就非常容易受到原油中的氯化物的影响，就会造成严重的石油机械设备腐蚀现象。由于石油机械设备在开采原油过程中，一方面石油机械与氯化物发生表面接触造成石油机械的严重腐蚀，另一方面只要条件成熟，氯化物与石油机械反应会产生大量盐酸，从而进一步严重影响到石油机械开采的安全运行情况。

2. 环烷酸造成的海洋石油机械腐蚀

环烷酸在与海洋石油开采机械接触过程中，就会引起石油机械发生腐蚀现象，降低石油机械的运行质量以及安全性。对环烷酸进行研究分析后发现，环烷酸是属于一中不溶入水的酸性物质。这时不单是会造成石油机械设备腐蚀，严重时还会造成石油机械中一些有铁材料组成的部件发生断裂，非常不利于石油机械的安全运行。

3. 硫化物造成的海洋石油机械腐蚀

依据石油开采的有关数据显示，石油原油中是含有一定量各种杂质成分。硫化氢是一种还原性极强的有毒酸化物，一方面硫化氢不仅能够溶入水，而且溶入到石油原油中的硫化物就能够与硫化氢发生反应，从而引起石油机械腐蚀。另一方面硫化氢是一种有较强毒性的物质，会严重危害到石油开采人员的生命安全。

4. 多硫化物造成的海洋石油机械腐蚀

多硫化物是由硫化物与石油机械设备发生化学反应产生的一种物质，多硫化物一般会粘在石油机械表面，并且不断的与石油机械的表面呈发生反应，破坏石油机械外层的保护物质，石油机械外层的保护物质耗尽后就会使得石油机械本身遭到一定的腐蚀，如果再将这样的石油机械设备用于开采石油原油的话，就会让石油机械设备直接与石油原油杂质接触，从而造成石油机械设备被严重腐蚀掉。

2. 海洋石油机械防腐蚀技术

1. 借助防腐蚀材料及防腐蚀涂料技术

经过对海洋石油机械设备防腐情况的相关材料进行开展相关的研究，显示在进行海洋石油原油开采的过程中，基本上是海洋石油机械的外表面与一些石油原油中的杂质接触后，引发了化学反应才造成石油机械设备出现腐蚀状况，因此，在处理石油机械防腐蚀问题上，要充分的考虑石油机械表面容易发生腐蚀的现状，可以由针对性的在石油机械的外部涂上防腐蚀材料以及涂料，从而科学有效的掌控石油机械运行工作中腐蚀的速度。

在选择海洋石油机械设备外表材料时，为了保证石油机械外表材料的防腐蚀的使用效果，首先，一定不能够选择铁材料做海洋石油机械的外表材料，因为，海洋是石油原油中的杂质中的组成成分比较容易与铁这种金属发生反应。其次，在选择防腐涂料时一定要选择环保耐酸的防腐涂料以及无机聚合物涂料这两种涂料作为海洋石油机械防腐涂料，才能有效的降低石油机械表面的腐蚀问题。

目前，我国的绝大多数石油机械，都是采用在石油机械外部涂抹防腐蚀材料的形式来解决石油机械的腐蚀问题，因为一般情况下，这些防腐蚀材料的防腐效果非常好，并且也相对而言非常的便捷，所以在使用这些防腐材料来对石油机械进行防腐的话，所耗费的成本也相对而言比较低。

2. 电镀防腐技术

电镀防腐技术是指在石油机械的外表面镀上一层其他合金或者金属，保护石油机械的外表层的材料，避免石油机械外表面与石油原油杂质发生化学反应造成石油机械的腐蚀问题。电镀防腐技术也是一项非常重要的海洋石油机械防腐蚀技术，也被广泛应用于石油机械表面防腐蚀。电镀防腐技术既能够提升海洋石油机械的防腐蚀技术水平，同时还增加了石油机械设备的外观美感程度。

3. 电化学防腐技术

电化学防腐技术是一种应用电化学原理的防腐蚀技术，主要是应用金属设备并采取相应的方法，让金属成为腐蚀电池的阴极，并让其产生电流，从而起到减轻和防止金属腐蚀的状况。

4. 放置缓蚀剂技术

目前，放置缓蚀剂技术在海洋石油机械防腐过程中的使用效果非常理想，也被广泛应用于海洋石油机械防腐蚀的工作中。应用放置缓蚀剂技术进行石油机械防腐蚀工作时，必须要应不仅要用科学有效的形式进行，同时还要调配合适的缓蚀剂浓度。只有这样，才能让缓蚀剂技术充分的发挥防止海洋石油机械腐蚀作用。

3. 总结

由此可见，在海洋石油资源进行开采的过程中，海洋石油机械设备很容易与石油原油杂质发生化学反应，从而造成海洋石油机械腐蚀，石油机械腐蚀严重时，还有可能引发重大的石油开采事故。因此，在进行石油开采的过程中要注重石油机械设备的防腐蚀工作，及时的发现机械腐蚀问题，并立刻处理，保障在进行石油开采时石油机械设备能够安全有效的运行。

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[5]张铁军.关于石油机械的防腐蚀技术研究[J].科技创业家,2013(13):67.

作者简介：熊俊清（1992-10），男，汉族，籍贯：四川省广元市，当前职务：机械工程师，当前职称：助理工程师，学历：大学本科，研究方向：海洋石油钻机设备（机械方面）。