大跨度钢梁整体提升安装施工

大跨度钢梁整体提升安装施工

苏献祥 1 邢华平 2

（ 1. 珠海市力昌建筑工程有限公司 广东珠海 519000 ； 2. 珠海市横琴新区建设工程质量检测中心有限公司 广东珠海 519031 ）

摘要：首先介绍了澳门渔人码头恐龙馆钢结构工程的概况，阐述了钢结构具体的吊装和大跨度钢梁整体提升的施工过程，对以后类似工程有重要的借鉴意义。

关键词：大跨度钢梁；整体提升；施工技术

大型构件液压同步提升技术通常采用液压提升器集群、柔性钢绞线承载、计算机同步控制，应用液压同步工作原理，将单个构件或单体构件、整体或分区经过在作业面上拼装后，一次提升或分次、分批累积提升到预定安装位置，高空自由状态下合拢，形成稳定结构体系后卸载，实现大吨位、大跨度、大面积的超大型构件高空整体安装的现代化施工工艺^[1]。该工艺具有施工效率高、安全性好、可靠性高、施工成本低和有效解决传统特大型吊装机械无法实现吊装等优点^[2-3]。

1. 工程概况

该恐龙馆工程位于澳门特别行政区外港新填海区海岸，是渔人码头主题公园附属设施之一，其建造在渔人码头国际会展中心（已有建筑）顶部，建设区域属于旅游景区人员流动性大，现场施工场地狭小且主体结构沿海布置，现场安全文明施工和施工质量是本工程的重点。

在该结构RF层，长39.7m（钢梁跨度），宽14.87m范围内布置9根主钢梁（焊接H 1600 x 550 x 30 x 40）；经研究分析该大跨度钢梁最后采用：地面拼装，整体提升的安装方法；主要是因为采用整体提升，大量工作可以在地面完成，减少工装脚手架用量，避免了高空作业，降低了工程的安全管理的难度。可以形成多点、多面流水作业，加快地面拼装进度，有利于工程安装精度控制。

2. 施工特点、难点

①大跨度钢梁跨度大，提升同步性控制难度大，需要有成熟的技术应用，才能解决大跨度钢梁提升同步性的问题。

②提升过程中大度钢梁变形控制难度很大，需要用专业计算软件，经过精确的计算，对结构进行合理的加固，并且对提升工装作业合理的设计、计算，以减小施工变形，满足设计规范，工质量验收范以及大跨度钢梁自身强度、刚度、稳定性等方面的要求。

3 施工流程 技术准备→提升体系的设计与布置→地面散件拼装→液压提升设备安装→整体提升设备调试→提升前对整体提升设备、整体提升系统全面检查→试提升→正式提升→合拢、焊接→卸载→拆除提升工装及设备。

4. 整体提升系统布置

经计算，该大跨度钢梁设置10个整体提升吊点，共布置4台100t、6台40t提升油缸，整体布置2台泵站，一台总控计算机。

图1 提升吊点编号

图2 提升设备布置

5 施工步骤

①安装提升牛腿工装，吊装提升油缸。

②在拼装位置拼装第一部分大跨度钢梁。拼装完成后安装提升点工装，穿钢绞线并预紧，准备提升。

③大跨度钢梁及工装检查无问题后，开始试提升。逐级加载压力，使大跨度钢梁离开胎架（见下图）。离开胎架30公分后静置12小时。观察大跨度钢梁及工装变化情况。

④试提升无问题后，进行正式提升。将第一部分大跨度钢梁提升至第二部分大跨度钢梁拼装标高，与第二部分大跨度钢梁对接。对接完成后安装提升点工装，穿钢绞线并预紧，准备试提升。

⑤重复第三步。

⑥试提升无问题后，将大跨度钢梁提升至设计标高，进行合拢。

⑦焊接完成后，检查大跨度钢梁，确认大跨度钢梁无问题后，卸载拆除提升设备及工装，提升正式完成。

6. 结语

本技术适用于会展中心、体育场馆、展览馆等大跨度、大荷载、大空间的钢结构施工。尤其是空间较为狭小的情况下采用本方法能够达到较好的效果，室内大吨位钢构件提升时采用此方法极为有利。大跨度钢梁整体提升施工的方法，大大的提高了现场施工的速度，也保证了质量和安全。对以后相类似的工程有重要的借鉴意义。

参考文献：

[1] 程鹏．论计算机控制液压提升技术在屋盖网架提升中的应用[J]．科技资讯，2014，12(11)：22．23．

[2] 李国明，蒋晓洪．大跨度空间结构整体液压提升技术[J]．建材与装饰，2018，(27)：1．2． [3] 王月华；黄文华．浅谈液压同步提升技术在建筑钢结构施工中的应用[J]．2014年中国钢结构行业大会论文集：

第一作者：苏献祥，男，1981.03，硕士，工程师。