钢结构提升的途径分析

钢结构提升的途径分析

杨冬 李昌龙

浙江东南网架股份有限公司 浙江省杭州市 311209

摘要：钢结构的建设能够直接影响到建筑工程的整体质量。要能够从整体的角度出发，根据预期建设需求做好方案规划，确定出钢结构的具体施工方案。实际上，能够影响到钢结构性能的因素比较多，要从各项细节入手，才能够做好整体建设。本文将对钢结构提升的途径进行研究。

关键词：钢结构；提升；研究

在具体的建设项目中，做好钢结构提升具有较强的现实意义。要从多个视角出发，编制出更加科学的设计方案，并且在后续施工过程中加强监管，严格按照设计方案来开展具体的建设工作，高效地调配钢结构施工现场内外资源，全方位提高钢结构性能。

一、钢结构提升的重点

1.1 方案编制

在具体的施工建设之前，首先就应当要做好方案的编制。这一过程需要严格基于具体的建设目标，根据实际情况来加强调研分析。同时也要更多的参考以往工程建设中的相关施工经验，更好地规避一些可能存在的问题，通过严格的计算以及分析来验证方案编制的可行性。在此基础上也要进一步加强对方案编制的优化和完善，充分考虑钢结构施工现场的各项资源，按照预期施工进度计划来进行灵活调整。要严格确保所编制的方案满足国家施工验收规范以及标准。例如《钢结构设计标准》、《重钢结构和设备整体提升技术规范》等。

1.2 方案思路

要对建设项目的各种参数信息十分了解，确定具体的最大安装标高等信息。余杭区亚运场馆改建项目体育馆钢结构屋顶安装中(如图一建设项目所示)，已经确定了最大安装标高为+27.64m，就不能选用分件高空散装的模式，主要是因为这种模式带来的措施工程量巨大、高空焊接量多，并且对于现场进行勘察的过程中发现已有的机械设备难以满足吊装要求。并且在具体的安装过程中很有可能会存在一些安全风险，使得施工难度急剧增大。那么就不利于工程进度控制，很有可能因为一些细节因素的影响导致工程延期，甚至是施工质量不达标的情况，带来更为严重的后果。根据已有的施工建设经验表明，可以采用“超大型构件液压同步提升技术”，以此来将其整体提升到预定区域。相比于高空散装的模式来说，整个流程显得更加精简，施工难度大大降低。在吊装之前做好钢结构的焊接，整个过程的安全性得到了保障，施工成本也有所减少。一般来说，在此进程中都需要在目标安装区域的正下方进行拼装，这样有利于减少工序。并且在钢结构提升单元的屋顶下弦杆件与上吊点对应位置处安装临时调距。

图一 余杭区亚运场馆改建项目体育馆透视图

1.3 施工工艺技术

在本次钢结构建设中的具体方案中，需要使用超大型液压同步提升施工技术、YS-SJ-45 型液压提升器、YS-PP-15 型液压泵源系统、YS-CS-01 型计算机同步控制及传感检测系统等。最终确定了四组提升支架，每一组提升支架都需要使用联系杆来进行连接。这样做的目的是为了更好地确保平稳性，特别是在较大应力冲击的情况下仍然能够保持足够的稳定。提升下吊点通过专用吊具以及网架下弦焊接球结构焊接。并且对焊接具有较高的质量要求，如果达不到预期的标准，就有可能在吊装的过程中出现脱落的情况，引发十分严重的后果。所需要的焊缝等级为一级，托座材质为Q345B。同时也要给液压提升器进行固定，要对每一台液压提升器使用四块固定板来进行固定，为了提高固定效果，也可以优先使用锚环固定板。根据每一台液压提升器的安装位置来配置好相应的导向架，这样做的目的是为了确保钢绞线能够顺利导出。导向架的材料使用P48 3.5圆管，材质为Q345B。

1.4 超大型构件液压同步提升施工技术

在具体的提升过程中，根据已经确定好的提升方案，在跨度、重量、面积等方面十分灵活，不受到限制。并且提升的过程中相对比较安全，能够根据实际钢结构提升的具体需求来锁定在提升过程中的任何位置。整体的调节精度比较高，具有较强的可控性。所采用的柔性锁具承重模式，只需要确保拥有符合要求的承重吊点，那么理论上能够达到的提升高度就不受限制。提升设备的整体体积显得比较小，因此应用范围更加广。考虑到钢结构具有较大的重量，如果提升加速度过大，就有可能带来较大的惯性，不利于控制，也会带来一定的应力冲击，造成一定的安全隐患。这里采用的是液压回路驱动，能够有效地限制提升过程的加速度，极大地减小了振动和冲击。所采用的液压同步机构使用了计算机信息化控制，这样就能够实现较高的控制精度。

1.5 液压系统配置

液压系统配置涉及到众多不同的控制系统。其中主要包含了液压提升器、液压泵源系统、计算机同步控制以及传感器检测系统。在具体的提升过程中，要做好空间结构分析以及应力分析，确保每台液压设备能够受到均匀的力度。要严格确保液压同步提升系统的安全性，坚持安全施工的理念，有效地降低工程风险。在液压阀的控制下，能够实现液压动力的驱动。根据不同的钢结构提升工程，就需要对相应的吊点做出不同的布置，所采用的液压提升器的配置也不尽一致。

二、钢结构提升的思考

需要对现场情况进行勘察，在确定了安装方式，主要核对和测试所安装的各种设备能否满足预期标准。一旦液压提升器安装到位，就应当要立即采用临时固定板来进行固定操作。导向架的安装也拥有一定的原则，不能够影响到钢绞线的自由下坠，方便导出。导向架和提升临时结构之间适合使用角焊缝进行连接。钢绞线要采用由下至上的穿法，在工程实践中的应用就体现了要从液压提升器的底部穿入，逐渐延伸至顶部，然后实现穿出。同时也应当要做好系统的调试工作，查看一些临时固定措施是否已经拆除，要能够将一些产生影响的障碍物及时清除。正式提升过程要严格确保达到足够的平稳性，采用提升分级加载的方式更好地确保足够的安全性。每一步分级加载完毕之后，就应当要暂停，然后进行检查，严格确保主体结构的稳定性。要针对钢结构提升过程优化已有的施工组织体系，建设更加完善的钢结构提升方案，做好权责划分，使得钢结构提升能够严格按照预期的方案进行。

三、结语

本文对钢结构提升的途径进行了分析，特别是明确了其中的一些要点。在具体的提升过程中，要严格根据已经规划设计好的方案来进行具体工作。同时也要严格确保提升方案的合理性，根据预期提升方案来进行多次测算，通过数据推算来确保足够强的精确性。坚持安全施工理念，全方位确保钢结构提升过程中的安全性，避免事故的出现。

参考文献：

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[4]官大斌.钢结构工程施工质量控制技术[J].建材与装饰,2020(13):38+41.

作者简介：

杨冬（1987-11），男，汉族，职务：项目经理，职称：工程师，学历：大专，研究方向：钢结构及装配式工程系统

李昌龙（1985.-05），男，汉族，籍贯：湖南省常德市，当前职务：资料员，当前职称：助工，学历：本科