解析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造

解析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造

徐强

江苏大唐国际如皋热电有限责任公司 江苏如皋 226500

摘要:随着我国经济水平和科学技术的快速发展，机械制造工艺也不断得到创新与发展，机械制造业是国民经济的支柱性产业，对我国生产力水平的提升起着决定性作用，关系到我国的综合实力和国民经济发展。随着机械产业在国际化竞争市场日趋激烈，我国越来越重视机械制造业的改革与创新，并将机械产品放在各大公司发展的重要位置，合理化的机械设计是机械制造工艺过程中至关重要的环节。

关键词:机械制造；加工工艺；合理化；机械设计

引言

科技的快速发展，为机械制造业的迅猛发展提供了有效的助力，更多先进设计理念融入机械制造行业中，使机械制造质量与效率大幅度提升。市场需求、行业发展对机械性能提出了更高的要求，使机械制造的设计环节要达到合理化要求，从而使机械产品的性能不断提升。在机械设计工作中，要保障设计理念、设计内容与实际工艺需求相符合，从而使机械产品满足市场需求，推动机械制造业的稳定发展。

1现阶段我国机械制造加工工艺简析

目前我国机械制造加工领域，主要是通过人为的操作，完成机械加工制造。在机械制造的各个环节，都需要操作人员按照以下流程开展相关工作：第一，工作人员应在前期做好充分的准备，将机械生产使用的材料准备好，设置机械制造的参数，调试生产设备，保证机械制造正常有序的进行；第二，根据生产要求，严格控制机械产品的规格、质量以及功能；第三，完成机械零件的生产后，需要在零件的组装前，对每个零件进行充分的检测，保证零件的规格和安装符合使用标准；第四，在零件组装过程中，需要将零件固定在机床或者夹具上，同时根据零件组成要求，对零件的固定位置进行调整。

2机械制造中需要遵循的工艺流程

2.1零件的定位

零件是机械制造业中重要的组成要素，零件定位的准确性，对于制造过程的精准度及产品的质量起着至关重要的影响。因此，机械制造加工的首要前提就是对零件进行精准的定位。在进行定位的过程中，要对选择的参照物要符合条件，选择的标准也要依据不同种类的零件的使用说明及安装位置进行适当的变化。随着机械制造业产品种类及性能的不断创新与发展，对于制造精度的要求也越来越高，因此，零件的定位工作对于机械产品的质量起着至关重要的作用及影响。

2.2零件的装夹

在机械工艺的加工过程中，为了提升整个工序的标准化，就需要将零件放进机床及磨具等夹具中进行位置的调整，并进行加固处理的工作，确保零件在加工的过程中保持稳定的位置，避免了零件出现变形的现象，这个操作过程就是装夹。装夹在整个零件加工的过程中起着关键的作用，直接决定着零件产品的整体质量和水平，同时也影响着生产的时效性及企业的经济效益。因此，就要保证整个装夹过程的科学严谨，并对各个环节进行实时的把控。

2.3控制加工密度

机械制造工艺就是将生产对象通过精密化的加工制成成品或半成品，因此就要严格把握加工各个环节精密度，才能保障成品或半成品的整体质量，达到合格的标准。在整个生产过程中，精度要求是决定产品质量和性能的重要因素。因此，对于加工精度的把握是整个加工过程中关注的重点。通常来说，零件尺寸、位置、安装位置及表面位置是加工精密度的重要控制对象，主要采用的控制方法包括控制零件尺寸精度的切试法和调整法及控制零件外形精度的轨迹法和成型法。

3机械制造工艺科学、合理化的措施

3.1加工方法科学化

机械制造过程是否能顺利完成，与机械设计具有直接性的关系。机械设计中要将机械制造的需求充分考虑在内，才能避免制造中出现较多问题，使每个阶段的制造工作都能顺利开展、顺利完成。机械设计中要将每个制造环节中的注意事项、影响因素、解决办法标注在设计图纸内，从而使制造工作者规范自身制造行为，高质量完成制造工作。只有机械设计环节科学化应用加工工艺，才能使制造质量与效率大幅度提升。

3.2设计内容与实际工艺需求相符合

机械设计决定着机械产品的制造质量与效率，需要设计人员掌握机械制造过程，才能从中总结出设计要点、质量影响因素、效率影响因素，从而融入设计中，使设计质量得到提高。另外，机械制造过程中的不同制造阶段，需要应用的加工工艺具有较大的差异化，如果设计中应用不合理的加工工艺，会影响制造质量与效率。设计人员在设计前，要熟悉、握每个制造环节。制造工作者长期的工作中积累了较多的经验，设计人员可在熟悉、掌握每个制造环节时，可以与制造工作者加强沟通与交流，吸收制造工作者的制造经验，还应听取制造者的意见与建议，再经过自己的分析、总结，将合理化的加工工艺融入设计方案中，从而使设计与实际工艺需求相符合。

3.3机械安装调试工作达到标准要求

安装调试工作是检测机械产品性能的重要环节，也是机械制造工艺中的最后一个步骤。在此环节中，要严格遵守技术流程，通过安装调试分析，总结产品存在的问题，并有效解决。设计人员应积极投入安装调试工作中，并从此过程分析自身存在的设计不足、增长经验，从而避免以后的设计工作出现同样的问题，进一步提升设计质量。另外，设计人员应从安装调试工作中更深地了解机械产品的质量与性能，为往后的设计工作提供有效的信息。

4机械制造加工工艺合理化的机械设计策略

4.1设计理念以绿色制造为核心

分析国内外机械设计的发展趋势，绿色制造工艺已经成为现在及未来的发展方向。因此，要提高机械设计合理化的要求，必须改变以往的设计理念，以绿色制造工艺理念为设计核心。另外，在融入绿色环何理念的同时，还要注重企业经济效益，合理化的机械设计必然是绿色环保与经济效益有机结合，才能使企业发展满足市场需求，推动企业稳定发展。在实施绿色机械设计时，可以通过以下两方面实施：首选，站在材料的角度。纵观大部分企业生产过程可知，原材料浪费现象已经是普遍性的问题，原材料浪费的同时也在消耗着企业的生产成本，严重影响企业的经济利益。机械设计中，要先掌握原材料的类型、特点，分析剩余、多余的原材料如何再有效利用，再根据分析结果融入设计方案中，从而降低材料浪费率，实现绿色环保的要求。

4.2机械设计制造标准要有效提升

在机械设计工作中，完整的设计制造标准是决定机械产品性能高低的重要元素，制造标准内容包括机械尺寸大小、规格、性能等。所以，在设计环节，需要制定完整的、合理化的设计制造标准，从而使机械制造过程有据可依，有效规范制造行为。另外，由于市场对机械产品的需求、要求不断提高，机械设计环节要实时掌握当下市场需求，根据要求改善设计制造标准，并统一标准，从而使机械设计与市场需求有效结合，进一步推动企业在市场中稳定地发展。另外，零件制造质量决定着机械产品的质量，需要严格要求零件制造标准，实现机械产品制造质量与效率稳定提升。

结语

综上所述，提升机械设计及工艺水平对于提升我国经济社会的快速发展及现代化建设进程具有关键性的作用，因此，就需要加强对机械设计的严格把控，提升机械人员的整体素质和环保意识，并对机械工艺的各个环节进行严格的监督管理，实现科学系统的管理，从而有效的提高机械设计及工艺的整体质量，并提升机械制造业的整体效率，并保障机械产品的质量，推动我国机械制造产业的创新与发展。

参考文献:

［1］凡伟红．机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析［J］．建材与装饰，2019(25):217-218．

［2］吴建雄．基于机械制造工艺的合理化机械设计分析［J］．农业技术与装备，2019(03):54-55．