新局势下的火电厂金属技术监督工作思考

新局势下的火电厂金属技术监督工作思考

暴锋

陕西国华锦界能源有限责任公司；陕西省榆林市； 719319 ；

摘要：在我国电力系统发展过程中，火力发电起到了不可替代的重要作用，但是在发电过程中，金属管道长时间在恶劣的条件下工作，可能会造成管道的泄露和爆管等问题，从而造成不同发电设备的发电效率降低，影响火电厂金属管道的使用寿命。基于此，我们主要论述了火电厂中的金属材料技术监督工作。

关键词：技术监督；火电厂金属材料

1 金属材料技术监督在火电厂运行过程中的价值

1.1在火电厂运行过程中，金属技术监督能够有效提升火电厂的发展有效性。随着我国火力发电技术水平的不断提升，火电生产中的金属类别越来越复杂，因而随之而来的问题也显著增多，比如：材质不佳、选材不当、焊接工艺不良、焊接缺陷等等。这些细小的问题都非常容易导致大型发电事故。这也客观提升了火力发电厂金属材料监督事业的重要性。火力发电厂金属材料技术监督具有几大优点：安全可靠、经济成本低、非计划停运次数得以大大减少，设备运行可靠性和设备的使用寿命大大增加。

1.2分析造成活力发电企业发电机组非停事故发生率的原因：电站锅炉的事故发生率占据一大半，其中：焊接质量事故率占锅炉事故率≥40%；占机组事故率≥24%；锅炉受热面爆漏事故率占锅炉事故率≥60%，占机组事故率≥36%；其他金属部件损伤事故率占机组事故率≥10；受监金属部件损伤破坏事故率占机组事故率≥70%。

1.3与机电炉热相比，金属专业可以称为是辅助性的专业，当然，金属专业自身比较常见，金属专业技术关系到整个发电系统的运行安全有效性，4/5以上机组非停都与金属材料技术监督的失察有关，金属材料技术监督的重要性不言自明。金属监督对专业部门的分工要求严格：锅炉、化学、汽机、物资、热工、检修等部门，本体、焊接、管阀等班组；全过程金属监督涉及设计、制造、技改、焊接、调试、焊接、检修等。

2 火电发电厂的金属材料技术监督模式

2.1火电发电厂的金属机械性能检测

在金属材料技术监督过程中，金属拉伸、弯曲和硬度等相关性能的检测是比较常见的监管模式，金属材料塑性形变抗性和金属动态特性等数据是检测金属拉伸性能的有力指标。而硬度试验是检测金属局部特殊材料抗性的有力指标，并且工艺试验是弯曲试验的主导方式。通常用布氏硬度试验、维氏硬度试验和里氏硬度试验。

2.2火电发电厂的金属元素检测

火电发电厂的金属材料技术监督过程中，光谱分析法主要是借助不同元素的原子特点完成相关元素的考察工作，也就是通过金属光谱有机特性对若干元素含量测定。实际操作中，一是利用电容火花在压力不同时放电的方式使金属表面蒸发现象不同，由于受到放电能量激发，核外电子会从基态被激发到激发态，由于激发态的电子状态不稳，会放出光子进而有机形成光源。二是由于光子特征波长在根本上由元素种类决定，分光系统检测各个元素特征波上光强，通过其表象特征来判断出光源特征。

2.3火电发电场的金属无损检测技术

工作人员可以借助探伤器及时发现火电发电厂的内部缺陷，比如一些肉眼不容易看出砂眼、裂纹等，借用一定的高科技设备，如今已经可以使用红外线、紫外线、伽马射线进行检测。这些设备检测主要针对设施内部的常见缺陷。

2.4火电发电厂的金相分析技术

在火电发电厂中，效果较好的一种检测方法就是全体系配套组织检测法，高低温螺栓制造材料检测与材质脆化检修分析、热处理检测分析、受热管件的材质组织老化分析、金属材料焊接质量与设备运行状况检测、金属材料失效分析。

3 火电厂金属监管工作

3.1金属材料的监督工作

火电厂金属材料的监督工作落实需要严格按照国家有关标准来完成，这样能够更好地满足不同金属材料的使用需要。设计、制造或大修期间如因为不可抗因素更换了金属零件零件，必须对材料硬件进行认证以防止事故产生。同时不能忘记光谱检查，这是材料监督前最为重要的一环。

3.2焊接质量的监督工作

火电厂焊接质量的监督工作人员应该具备相应的能力，还要严格按照要求进行相关监督。超临界机组的锅炉和汽轮机合金钢设计和安装过程以及新材料的焊接中会不断产生新问题，需要相应的指导。现场的实际情况有助于制定独特的解决措施。

3.3 在设备维修过程中的金属部件监督和检查工作

在电力设备的运行过程中，金属材料的监督检查工作包含很多方面的工作，受到发电机组锅炉加热面管泄露造成的机组不停机问题的停机时间超过了总停机时间的50%。近年的数据来看，这些数值不断上涨。锅炉热管泄露所引起的事件已经上升为第一大事故事件，必须引起我们高度重视。（2）加强锅炉受热面的超超临界监督管理。如果在锅炉过热的表面在运行过程中加热，因材料的综合性降低，管子会提前失效。因此，锅炉受热面的过热监控必不可少。（3）建立合金钢材检测文件。有效的文件档案建设可以使金属性能检测工作更为有序进行，这也是保障设备安全运行的前提。

3.4给监督和管理人员提出的要求

火电厂管理工作人员应该了解不同机组的不同特征和功能，确保金属材料的监督检测工作顺利落实，严格检查时时刻刻保障金属的各方面性能在合适的范围。（2）做好“四管”抗磨防爆，责任到人，按照相应规定严格做到汽轮机、发电机和锅炉各个机组机管检查和更换。（3）建设完整的技术监督责任三级网络体系，定期对技术监督进行会议讨论，充分发挥各方主观能动性，尽全力做好金属监管工作。

3.5外包工程的焊接管理

由于外包工作人员的流动性较大，从而降低了外包检测工作的安全有效性。要想提升外包工程焊接质量的控制水平，对合同管理现象进行消除，应制定完善的外包金属检测规章制度。对无照焊工进入施工现场进行严肃处理，焊接工艺的管理规定应紧跟步伐紧锣密鼓进行，严格执行安装工艺，焊接工艺，落实“黑名单制”。在外包管理部门的监督范围内焊接零件和设备应遵循以下守则：（1）外包单位应全面评估所进行的检测焊接工实施范围。外包单位合格的测验能力和实施策略报告应由负责外包部门审阅，或与主管检验单位签订技术合同，并负责其范围的检验工作。（2）外包单位应有一名符合相关规定要求并在检查工作中表现出色的焊工进行协同和监督。在规定要求下严格履行自己的义务。

参考文献：

张文，徐立国，张伦．火电厂高温螺栓检测探讨［Ｊ］．热力发电，2018（7）．

河南省黑色金属工业产品质量监督检验测试中心站、进出口商品检验局金属材料认可实验室简介[J].河南冶金,2015(04):2.

[3]孟福海.国家轻金属材料质量监督检验中心通过国家技术监督局审查认可和计量认证[J].轻金属,2016(07):64.