针对 电除盐水处理设备性能检测探究

针对 电除盐水处理设备性能检测探究

张慧云

山东省枣庄市台儿庄区王晁煤电集团热电有限公司

摘要：电驱动离子转移式净水器（英文 Electric-driven ion-transfer method简称EDI)是水处理技术上一项革命性进步。它利用电渗析过程中极化现象对离子交换填充床进行电化学再生，集中了电渗析和离子交换法的优点，克服了两者的弊端，达到了高脱盐效果。完整的EDI系统包括膜组件、配套仪表、阀门、管系、本体组架以及自动冲洗、化学清洗设备及控制系统，设备操作步骤比较严谨，对出水水质要求严格，因此对设备性能检测验收显得极为重要。

关键词：电解 除盐 设备性能

随着人类社会的不断进步，工业生产的发展步伐逐渐增速，在工业发展过程中，水必不可缺的，它是工业生产血液。因此水处理设备的运行状态关乎企业生产的正常运行。EDI除盐系统是除盐水处理系统的最后一个环节，它的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计，而且取决于系统运行初期启动和运行过程中的性能检测验收。EDI装置设有就地直流电源柜、控制部分可以通过集中PLC实现自动控制，设有就地操作盘、低流量保护、电压电流过载保护、水质安全保护等。初期对设备性能进行验收，对系统运行数据进行记录，方便以后日常运行维护，日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。反之，如果缺少性能检测，很可能对EDI造成无法恢复的损坏。所以对除盐设备进行日常维护和性能检测非常重要，本文主要说明除盐设备中电除盐设备的性能检测。

电除盐介绍

电除盐技术是电渗析技术与离子交换技术进行了有机整合，因此EDI的除盐机理具有很强的离子交换和电渗析的工作特征。EDI的核心实际上就是在电渗析的淡水室填装了阴、阳离子交换树脂，这种结构上的变化，使淡水室的脱盐过程发生了质的变化，EDI的这种结构特点确保了它在运行过程中能同时进行着三个过程：一是在直流电场作用下，水中电解质通过离子交换膜发生选择性迁移；二是阴阳离子交换树脂对水中电解质进行着离子交换，并构成离子通道；三是离子交换树脂界面水发生极化所产生的氢离子和氢氧根离子对交换树脂进行着电化学再生。所以EDI技术的优点突显，无需酸碱再生，环保安全，不间断连续运行，不需要因再生而停机，运行费用和维护成本低，产水水质高且稳定。

电除盐设备的检验内容

根据国家标准《水处理设备性能试验》的具体要求，对电除盐设备进行具体的运行检测。具体的检测包括：水压试验、出水质量检测、出水水流量、功耗检测、回收率、进出水压差、断流保护装置、过载保护、危害气体排放等的一系列性能指标的逐一检测，经过对各项性能的具体检测，通过对这些性能指标数据的具体分析，来判别电除盐设备性能是否达到国家标准要求。

三、电除盐设备性能检验方法

在检测之前首先要做好试验方案，制定严密的实验顺序，其次要检查电除盐水处理设备的完整程度，是否符合国家规定的标准，同时要根据生产使用企业提供的各项参数进行测量，最后要确保所用的各种实验设备符合要求。

水压试验

水压实验要在环境温度高于摄氏五度以上，低于摄氏五度时必须要采取防冻措施以防设备冻坏造成损失，实验用水要使用洁净水，同时要保持高于露点的水温。在满足条件的环境下进行水压测试，经过在隔离电除盐堆超出设计1.25倍压力的实验，如果在压力下设备焊缝不漏和无变形，各种元件在压力保持下也无变形，证明压力试验通过为合格。

出水质量检测

出水质量的检测主要检测设备产出水的电阻大小，二氧化硅的去除率和钠离子的含量。

在电除盐设备运行正常的情况下，记录出水的电阻大小变化，测出电阻率，电阻率在设计范围之内为合格。同样对于二氧化硅和钠离子的检测，也要在保证电除盐设备正常运转条件下进行，在电除盐设备正常运行时分别测量进水二氧化硅和钠离子含量与出水二氧化硅和钠离子的含量，经过二者之间的换算得出二氧化硅的去除率与钠离子的去除率，同样二氧化硅的去除率和钠离子去除率也应满足设计要求方为合格。

出水量检测

在电除盐设备正常运行下，记录一定时间内的出水量，通过记录计算出电除盐设备的平均出水量，满足设计条件即为合格。

回收率的检测

电除盐设备回收率的检测在设备稳定运行的状态下，记录一定时间内的出水量以及浓水排放和极水的排放量，计算出三者的平均数值，利用计算的平均数值计算相应的回收率。其回收率的计算方法是设备的出水平均量除以三者的总和，得出的结果为电除盐设备回收率，回收率的结果不小于设计值为合格的。

工作压差

在电除盐设备额定出水流量下，检测记录色设备是进水口压力和出水口压力，经过持续记录并计算出平均值，合格的平均压差的数值要在设计范围之内。

同等条件之下检测记录浓水进水口压力、浓水出水口压力和产出净水口压力。然后根据记录的浓水进水口压力平均值和浓水出水口压力平均值计算得出浓水的压差。浓水压差的合格要满足浓水压力在设备运行期间的压力损失不增加，产出净水口的压力与浓水出水口的压力之间压差符合国家规定的标准，进水口压力与产出净水口压力不超出设计范围。

断流保护及低流保护的检测

对于断流和低流保护设施的检测，要分别进行检测。首先在电除盐设备正常运行状态下检测产水设备低流量断电保护，操作产水出口阀门逐渐减小关闭直到联动保护装置自动关闭电源，电源关闭设备停止运行时，检测记录产水流量，记录的结果为产水低流量的断电保护值。当断电保护启动，记录的产水流量保护值不超过设计的20%为合格，反之，当达到设计流量的20%断电保护仍没启动，需要立即停止测试，并可判设备定产水低流断电保护不合格。

其次，检测浓水的低流断电保护。同样操作浓水流量阀门，缓慢减小关闭阀门至浓水流量保护启动并自动关闭电源，电除盐设备完全停止运作时，检测记录浓水流量，记录的流量为浓水的低流量保护设定值。如果记录的流量达到设计标准的10%，断电保护还未启动，需要立刻停止，判定为不合格。

最后对于极水低流量断电保护进行测试，同上条件下操作极水流量阀门，设备停止时的极水流量记录值为极水的低流断电保护设定值。如果极水流量到达设计流量的50%，联动的断电保护装置依然没动作，要立即停止实验测试直接判定不合格。

吨水功耗检测

在电除盐设备参数额定和运行稳定的条件下，检测记录膜堆电流电压和出水流量，根据公式和记录结果计算出相应的吨水功耗。

过载保护装置检测

调整设备至进水导电率为最高允许的1.05倍，启动设备，这是过载保护应该把进水自动排出，设备应该在断电保护状态，判断合格。

产水切换保护装置的检测

降低电流检测设备自动切换保护动作的产水电阻，检测到的电阻率不低于设计值为合格，反之为不合格

接地电阻检测

在电除盐水设备运行的过程中，电力安全是维持设备稳定运行的基础，同时由于电除盐水处理设备的系统环节较为复杂，一旦出现用电安全隐患，将会直接导致人员以及设备的故障问题，因此合理检测设备的用电情况，并针对设备各个分部电阻和整体电阻的性能进行检测，在设备投入使用之前进行试运行，使用过程中进行实时的检测，并将其接地电阻的标准控制在四欧姆以下，同时严格的提出不合格的产品，保证电阻能够发挥正常的工作性能。

危险气体排放设施检测

检查设备系统中的极水排放管道，对其安全位置、布置情况等进行充分的掌握，并针对管道的运行轨迹进行分析，针对极水排放不畅或者排水管路中聚集气体的情况进行检查，及时排除隐患，并针对长时间排放不畅的管道进行重装，使其具备正常的使用价值。

结束语：

电除盐设备对于工业的发展非常重要，所以要做好电除盐设备的检验，确保电除盐设备各项指标达到国家标准。

参考文献：

［1］ 施 夑钧 ，王梦聚 ，肖热力.热力发电厂水处理 ［M］.北 京 ：中国电力出版社，1996.

［2］ 中华人民共和国电力工业部. 火力发电厂化学设计技术规程［M］. 北京：中国电力出版社，1996.