电线电缆检测技术和检测方法

电线电缆检测技术和检测方法

田志明

关键词：电线电缆；检测技术；检测方法

1电线电缆问题现状

1.1导体电阻

导体电阻（20℃）是考核电线电缆产品的导体材料以及导体截面积是否符合标准的重要性能指标，使用导体电阻不合格的电线电缆影响电缆性能和寿命，极严重的会造成电缆过度发热，从而损坏绝缘层塑料而引起短路、极易发生火灾。不合格的主要原因主要在于：（1）导体材料质量不合格。（2）导体截面积偏小。（3）生产工艺不当。

1.2结构尺寸

电缆结构尺寸不合格主要是绝缘厚度、绝缘偏心度、护套厚度达不到要求。主要原因在于：（1）生产企业为降低成本，挤出过程厚度控制在标准的下限，挤出厚度稍有偏差，便导致结构尺寸不合格；（2）在生产中没有严格按照工艺要求操作控制温度，挤出机控温过高，挤出量减少，容易产生偏心，造成最薄点厚度不合格；（3）模具配置选择不当，如模间距选择不合适、模具的同心度未调整好；（4）在冷却工艺中没有严格按照工艺要求去执行或是冷却槽长度不够，从而造成绝缘和护套挤出后冷却不及时而偏心；（5）塑料挤出控温精度不符合要求，挤出机螺杆转速不稳定或者牵引速度不稳定；（6）管理不规范，检验把关不严，没有对结构尺寸进行过程检验和出厂检验。

1.3绝缘、护套的机械性能

电线电缆的机械性能反映了材料的力学性能，包括绝缘、护套老化前后的抗张强度、断裂伸长率以及绝缘、护套老化前后抗张强度变化率、老化前后断裂伸长率、变化率等检测项目。

2电线电缆检测技术与检测方法

2.1直流电阻检测

通过该检测方法可了解电缆的导电性能，主要是通过测定电阻定律来实现的。另外，直流电阻能够体现材料与线径的特点，但最终所测得的直流电阻值需要换算并与标准值比较，如果电线的R20低于标准值，则代表其处于合格的范畴之内。另外，在使用该项检测方法的过程中又可分具体划分为两种方式，分别是电流法与电桥法，前者可在测出电线两端电压的状况下通过相关定律计算电阻，并且测量范围较广，可随意进行不同电流的选取。另外，电桥法又可分为单臂与双臂，其测量范围同样较广，并且能够消除电阻对测量的影响。

2.2绝缘检测

该检测方法主要测定的是电缆的绝缘性能，进而由此了解正常状态下的漏电流方式。另外，在检测时可采用电压电流与直流比较两种不同的方式。通常情况下，质检机构在检测时所选取的电线长度为十米，并且电压均为一百伏或五百伏，但最终所检测出的单位为Mkm，因此需要换算为标准的km单位。另外，在测量过程中需要测定导体与其他屏蔽层间的绝缘电阻，若无铠装层则需要在水中测量。

2.3检测电线电缆的外观、尺寸和结构

要对电线电缆实现有效的检测，首先要对其外观尺寸以及结构进行全面检测，在具体实际检测当中，包括结构检测、外观检测以及尺寸检测。结构检测主要是对电线电缆的缆芯结构、护层、断面以及绝缘线芯进行全面的检测，这种检测是一种将尺寸检测和外观检测综合在一起的一种全面性的检测，检测当中要确保电线电缆具有良好的外观，还要对其尺寸进行检测，检查其尺寸与相关标准是否相符。外观检测是对电线电缆的质量高低检查判断当中最直观的一种检查，总其外在的展现来对电线电缆质量进行一个综合的判定，很多质量存在问题的电线电缆产品，在外观上就能够直观的显示出来，一旦发现其外观存在问题，那么相应产品存在质量问题的可能性就非常大了。在检测电线电缆外观的时候，要对其表面光滑度与整洁度进行检查，并看起外表面是否存在油污、斑点、毛刺以及裂纹等，并检查其腐蚀度与氧化程度是否与要求相符。对电线电缆进行尺寸检测一般对于日常生活当中使用的电线电缆要求不高，对于高压交联电缆会相对严格一些，对其进行尺寸的检测，包含密度、外径、偏心度以及厚度等方面，同时要注意对绝缘层的厚度以及线径直径具体检测。

2.4其他检测

其他检测主要从项目与方法两个方面探讨，除了以上所提到的检测项目之外，还包括绝缘厚度及尺寸等多个项目，但这些项目的检测较为简单，人工检查的方式就可，在得出数据值之后需要做平均处理，并且在大于标准值的情况下才能确保产品处于合格的范畴内。另外，在检测尺寸的过程中可借助投影仪来实现，在明确外径差值的情况下可与标准值进行对比，不超过15%则代表尺寸处于合格范畴内。另外，国家明确指出电线电缆在连续性及耐擦性等多个方面必须符合标准要求，然而结合我国的检测情况来看，合格率普遍较低，因此还需要制定出相应的应对策略。

3电线电缆质量控制

2.1控制原材料的质量

对于严格控制电线电缆的原材料质量，是十方重要的，因为耗用材料，占到它成本的84%左右。其电气、一般性能等要求，都相对较高，并且自身的规格、型号多样，对此进行质量控制采取以下措施。（1）需要对它原材料按照一般类、重要类、关键类要求进行分类处理，与此同时也要参照性能指标的不同进行三级、二级、一级的分级。（2）协同各部门加强对材料供应商的材料、设备来源等方面检查，并且及时进行记录，从而使得公司获得更好的材料分级和分类的要求。（3）尽量与信誉较好的和曾经确定选择的供应商，以建立长时间的合作关系。首先对其提供相应的帮助；其次与其相关部门一起攻克质量，使的它的电线电缆产品的精度、质量得以保证，能更好的促进它产品的优化发展。最后需要落实质量和执行规划，使它产品在运输、生产等过程中，一旦出现了质量问题，可以在第一时间内找出问题出现的原因与环节，可以更好的追究责任。（4）目标管理的实施，因为从原材料的采购到实际上的应用，要经历许多的环节，只要一个环节的操作不当，都会可能造成质量问题，为此环环严格把关，是实施目标管理中非常重要的；目标管理最大化的实现了原材料的预控管理，从而保证了原材料的质量。其各类供应人员需要明确自身的工作目标和任务，为其后续人员计划落实、工作考核等工作，奠定一个良好的基础。

2.2工序质量控制

工序能力调查以及调控。①对于各个设备的材料等，分别制定相应的标准，使的其工序呈现出标准化的趋势。②落实各个标准，并且对它实施标准作业，然后进行数据图形绘制、搜集分析。③对其进行结果评估，判断其工序的稳定性。④分析并计算其工序能力指数值后，将它工序能力的不足进行处理，使得工序能力值在标准的范围内。

结论

总而言之，通过重点分析电线电缆检测和质量控制，发现了做好其产品性能检测、质量监督，是十分重要的工作，从而更好提高人们的生活安全、质量、水平。随着市场竞争力的增加，每个企业工作人员应该明确了解自己的岗位职责，使得提升电线电缆产品的质量，奠定一个良好的基础，促进产品市场的有效和稳定发展。

参考文献：

[1]赵琳琳.分析电线电缆检测及其质量控制关键点[J].科技创新导报，2016，18：25~26.

[2]张长敏，刘冉，贾俊青，闫丽，图布信.电缆导体直流电阻检测结果误差分析[J].内蒙古电力技术，2012，30：4.