乙炔生产中废渣、废液的循环利用

乙炔生产中废渣、废液的循环利用

陈喜

惠州市联营乙炔气厂广东省惠州市516001

摘要：近年来，随着经济社会的发展，乙炔生产在化工行业中越来越重要，每年乙炔生产都会产生大量的废渣、废液，这些很大数量都会被直接处理掉，不仅污染了所在地生态环境，还导致了一些有用价值废弃物的浪费。有不少化工企业、科研院所对如何再利用这些废渣、废液等进行了许多研究，也取得了许多理论性的研究成果，以往大量排放废液、废渣的现象得到了有效遏制，无论是对生态环境的保护，还是提高关联企业的经济效益都有非常明显的效果。

关键词：乙炔生产；废渣、废液；循环利用

引言

近年来，随着经济社会的发展要求，我国在乙炔生产技术上也有了长足的发展，有两种工艺最引人注目，即湿法乙炔和干法乙炔。以往这两种工艺都会产生一定量的废渣、废液，可循环利用量有限，对生产企业的成本、生态环境来说都是一种压力。然而，由于近年来生态环境承载力的不断增大，促使湿法乙炔生产水平不断提高，在生产中产生的电石渣浆、电石粉尘等很大程度上实现了更好的处理，这些废渣、废液相比以往也得到了更高层次、更高剂量的循环利用。

一、乙炔生产基本原理

所选用的电石材料遇到水之后就会立刻发生非常激烈的化学反应，乙炔就在这个反应中产生，反应过程中伴随着一定热量出现。反应过程会有有毒气体产生。当前，乙炔发生主要包括4个基本的流程，即：电石破碎、乙炔发生、乙炔清净和电石渣浆处理。

二、废渣、废液的循环利用

随着生态环保技术的发展，很多化学公司对乙炔生产过程中产生的废渣、废液等进行了大量的研究，也取得了许多技术研究成果，这些技术的应用，可以很好的节省相关资源，伴随着各种废弃物排放的明显减少，生态环境所承受的压力也有了明显减轻，企业以往专门用在环境治理、废弃物处置等方面的费用进一步减少，企业可以安排更多的资金用于基本生产，其经济效益也有了显著提升。随着乙炔生产企业对产生废渣、废液主要流程、环节等认识程度的提高，以往的生产技术都不断的实现了更新，很多生产技术在国际上也是出于领先地位的，以往难处理的废硫酸现如今得到了更加有效的处理，曾经废硫酸乱排放严重污染当地生态环境、人们身体健康等现象得到了有效改观。

（一）废硫酸的处理。废硫酸与电石渣浆的反应也是一个非常复杂的过程，涉及到的环节多，需要的各类设备也非常多。在现实的工业生产过程中，必须严格按照标准进行操作，有一定的比例要求在废硫酸和电石渣浆的混合中，通过当按照一定的标准进行处理后，可以营造非常好的反映空间，使得硫酸钙的产出量能最大限度的提高，当下，所有提炼出来的固态的硫酸钙主要是作为生产水泥的原材料，这样也大大减少了以往生产水泥所需要的资源，对节约资源也非常有帮助，对节省企业的原材料采购支出更是大有裨益。下图为废硫酸处理基本流程图。

通过乙炔清净废硫酸与电石渣浆的反应所生产出来的石膏，可以大量的应用于水泥的生产，以往专门用于生产水泥的材料就得到了很大程度上的节省。废硫酸通过一系列的反映实现了变废为宝，以往大量排放严重污染环境的现象不多见了，使得曾经环保部门、生产企业都头疼的废硫酸处置问题得到了最大限度的解决。

（二）电石渣浆的处理。大量实验证明，电石渣浆水解之后产生的电石渣经过基本的压滤后所含有的水分明显低于40%，这些渣浆无论是从含水指标还是材料质量上都是符合水泥生产原材料要求的，所以，可以直接用于生产水泥，尤其是在近年来各种水泥原材料价格大幅上涨的情况下，依托渣浆为原材料进行水泥生产开始受到广泛的欢迎，生产的水泥质量也非常符合建筑市场的基本需求，该种类型的原材料每年以3%的速度递增。

（1）电石渣的用途。电石渣是一种非常难于深入处理的工业废渣，其成分以氢氧化钙为主，在很多情况下可以代替生石灰，在当前的建筑、化工、冶金、农业等方面都有着广泛的应用前景，也可以用来填海、填沟等。

（2）电石渣的处理。在当前大量使用的电石反应器中，其反应过程对水质并没有特别高的要求，电石渣浆废水进行二级沉淀处理就可以实现其中悬浮物的最大清理，之后就可以用作电石反应用水。首先，可以把乙炔发生器产生的各类渣浆排放到集中反应池，接下来，就需要借助泥浆泵输送到渣浆沉淀池，在池中进行充分的沉淀处理。池中的上部清澈液体通过溢流进入竖流式二级沉淀池中，在这其中再次进行充分的沉淀过滤，使池中废水中所含有的氢氧化钙等进行再次沉降过滤。除此之外，还可以将所有的电石渣浆加入到废硫酸反应槽中，根据电石渣浆的数量，按照一定的比例要求，加入适量的废硫酸进行中和反应，反应中会产生一定的水分，这些水的PH值一般会控制在7.0—8.0之间，使泥渣充分的析出。在这个过程中，PH值必须严格控制在合理的范围内，PH值过高或者过低，都可能使电石渣在沉淀过程中出现过量堆积等。在中和反应中产生的水分含有大量的钙离子等杂质，在与其他的废水有了一定的混合后，最好把控制进生化处理装置的废水PH值控制在6.0—7.0之间，这样可以最大限度的减少碳酸氢钙的析出，中和后的中性水与粉煤灰发生反应，生产出固体混合物，从而解决以往难以解决的水平衡问题。

（三）废液的回收利用。湿法乙炔生产中的废液也比较多，包括电石渣浆清液、碱洗塔排除的洗涤液等，这些废液一般是经过专门的电石渣浆系统逐步进行各个环节、流程的沉降，实现整个过程的再冷却，以此作为湿法发生器的生产用水。干法发生器产生的废液主要有所有冷却塔最底层排除的渣浆、清净水洗塔和碱洗塔排除的各种洗涤液体等，这些液体在进入沉降池后，会经过多个流程的再次沉降，直到温度完全降下来，作为干法发生器气相洗涤管喷头用水和洗涤冷却塔塔底补水，其余的部分则主要是通过管道进行输送，经过公用渣浆系统作为湿法发生器的生产用水，废液经过回收利用，一方面降低了以往企业直接排放后产生的各种环境再治理所投入的费用，另一面，这些废液变废为宝，成为企业再生产需要的原料，明显的降低了企业以往的专门生产投入费用。（四）电石粉尘的回收利用。电石粉碎过程中，由于电石整体结构被打破，会产生相当数量的粉尘杂志，这些粉尘杂质会悬浮在空气中，如果不及时处理，容易形成雾霾天气，且容易吸入到人的身体中，长此以往会严重影响人的身体健康。在当前处理方法上，一般是通过斗提机提升高干法装置混料仓顶部粉尘缓冲罐，然后再按照相关的标准要求、流程等进行深入的处理，最终作为干法发生器来使用。

结束语

随着生产技术的不断发展，社会重视程度的提高，乙炔生产过程中产生的废渣、废液的处理流程将会进一步优化和提升，以往废渣、废液大量排放污染环境的现象将会有效改善，并将高效的被循环吸收利用，在节能环保和高效循环利用上将会有更深层次的突破。

参考文献

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