浅谈石油化工企业受限空间作业的安全管理

浅谈石油化工企业受限空间作业的安全管理

秦鹏泽

大庆炼化公司润滑油厂

摘要：石油化工企业的作业空间都较为狭窄、通风不佳、设备和场所比较封闭，这些都是影响石油化工企业受限空间作业安全的主要原因。如果空间的通风性不好，可能会出现缺氧甚至会产出硫化氢和一氧化碳等有毒、有害并易爆炸的气体。尤其是石油化工企业的作业空间比较繁琐、危险性较高，一旦发生危险时营救较难，并且救援如果不及时伤亡的面积会迅速变大，只要管理不到位就会极其容易引起事故发生。如今在石油化工企业受限空间作业当中所出现的事故非常多，主要包括中毒、窒息、触电和淹溺等等，安全性极其弱，因此应该对受限空间作业事故发生的原因进行分析，找到作业当中所存在的安全隐患，针对隐患采取有效的解决措施。加强安全管理的力度，在生产当中避免事故的出现，保证石油化工的生产顺利。

关键词：石油化工企业；受限空间；安全管理

想要避免受限空间的事故发生，就应找到引起事故发生的主要因素，采取合理的解决措施，加强受限空间作业的安全管理，以预防为主、杜绝事故为主要原则。

一、受限空间作业事故发生的主要因素

（一）受限空间的状态不稳定

受限空间的状态不稳定主要由这几个原因造成的：受限空间内危险性介质清理不彻底、受限空间内空气不流通、进入受限空间之前未马上切断内部设备的动力电源、多工种立体混合交叉作业未实行安全技术措施。

（二）作业人员的行为不当

作业人员的行为不当主要包括两个方面：第一，作业人员在受限空间作业前期未进行安全培训，对安全的意识较弱，安全防护能力不够。第二，在施工当中有指挥违规、作业违章、纪律违反的现象发生。

（三）安全管理方面不到位

安全管理方面不到位主要是这四个方面引起的：首先，作业前期未采取安全技术交底及风险预告。其次，作业前期缺少对隐患的排查工作。另外，作业前期未对可能出现的险情事故进行预判，没有相应的应急措施。最后，作业人员的防护设施不达标、不符合规定。

二、受限空间作业的安全管理措施

（一）作业前的安全准备

作业前应采取相应的安全措施，规定作业人员的安全职责、资质和程序，同时加强审批的力度。第一，加强危险辨别工作。施工前对受限空间的结构、设备、设施以及通风性进行查看，对可能出现的安全隐患进行分析和预测。同时对受限空间的气体成分进行研究，测量出其氧气的含量和有害气体的成分。第二，制定施工作业安全措施。首先应清楚作业的安全职责，完善安全的审批流程。其次，采取有效的技术措施，然后对受限空间作业的相关人员进行安全培训，增强安全意识。最后把受限空间的风险隐患和结果写在施工安全技术措施里，并标注作业人员的联系方式和管理方式。第三，采取安全的防护措施，保证安全作业。首先，应进行安全隔离。在受限空间中有与其它系统相连通的孔、洞应预先设置盲板或用其它材料严密封堵。其次，清洗或置换。石油化工企业应该依据介质的性能，停工退出化工物料，退料后用蒸汽吹扫管线或用氮气进行气体置换。最后，安全培训。由安全管理部门对受限空间作业的相关人员展开安全培训。主要对安全防护意识、操作、风险的预防以及救援等内容展开培训，以增强作业人员的防护意识与操作能力，避免和防止事故的发生。培训以后还应进行考试，在受限空间作业之前安全管理部门还应开会，分析作业的受限空间以及风险隐患，对培训的内容进行制定。第四，制定完善的应急预案。应按照受限空间的安全隐患原因来制定相应的应急措施，并配备相应的救援器材。在进行受限空间作业前，还应配备急救援器材到现场当中，安置好人员待命。

（二）作业中的安全监管

作业中的安全监管主要包括六方面：第一，现场确认。参与受限空间的作业人员应先到现场进行确认，确认的内容包括施工的环境、情况、风险以及内容，然后对施工的安全技术进行交底，逐项确定，如果有一项没有落实就不可作业，并且应该派相关的负责人对现场进行监护。第二，通风处理。现场应打开所有的门、洞让受限空间通风，也可强制通风。在通风之前应该先了解管道的性能和材质，预测风险，禁止氧气和富氧空气进入。第三，做好监测。在受限空间作业前三十分钟应该对内部的气体采取检测，检测合格后才能作业。所检测的气体应均衡、全面，因为受限空间很大，所以要多处取样，以保证检测的结果有效。如果受限空间的有害气体浓度没有满足国家的要求，必须进行置换和通风，再次采样，直到受限空间当中的有害气体浓度达标，氧气浓度符合标准。所采集的气体样品在检测之后，还应停留四个小时。受限空间的温度应低于40℃，最好是保持常温，因此这段时期应不断地测量内部的温度，当温度上升时，应该马上停止作业，让内部的作业人员全部撤离。当温度降低之后再重新开始作业，不过还应重新对气体检测，测量氧气的浓度，检测合格后才可继续作业。条件良好的企业，还可配备先进的设备仪器，对作业现场采取有效的监控和管理。第四，保证用电安全。临时用的线路要保证其达标，同时所用的带有转动零件的设备应挂接地线，悬挂警示标牌，并安排专人管理，以防安全隐患出现。当停机时应断掉电源。第五，安全监护尽责。当人员进入受限空间作业时，外面的安全管理人员应和空间当中的作业人员保持联系，一旦出现异常要马上停止作业，并撤离现场的作业人员，因此现场的安全管理人员不可离开现场。第六，其它注意事项。其他注意事项包括三方面：1.作业人员在受限空间作业时，应在外面安置警示标牌和警示线，并且保证出入口通畅。2.当受限空间作业时，应该严格遵守安全制度，制定相应的防护措施，并在现场安排管理人员，不可一人管理多个作业空间。3.带进受限空间的设备应列清单并交给安全管理人员，安全管理人员应现场进行核对，等出来时还应重新再进行核对，以防止设备落在受限空间当中。

(三)作业后的安全管理

作业后的安全管理内容主要包括两个：第一，核对人员、清点工具和材料，确认无误后让施工方签字和验收；清点人员，清理材料及工具，经确认无误后，由作业方的负责人签字及和验收。第二，当检修结束后，由检修和被检修企业双方一同检查和验收，在确认无误后签字，并封闭受限空间。

参考文献：

[1]《安全生产法》.

[2](HG23012－1999)《厂区设备内作业安全规程》.

[3](AQ3028－2008)《化学品生产单位受限空间作业安全规范》.