冶金机械设备管理初探

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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冶金机械设备管理初探

胡天军

九冶建设有限公司河南郑州450001

摘要:冶金企业发展规模的不断扩大,催生了大量先进管理方法。此外,为了充分满足客户实际需求,日益降低生产成本,从根本上提升生产效率,也就是说运用最少的投资成本来使企业获得最大化效益,冶金企业还应该在实际工作中高度重视产品结构更新,在生产组织调整期间,加强设备管理,拥有较强的设备管理能力。本文就如何做好冶金机械设备的管理展开详细论述。

关键词:冶金;机械设备;管理

1引言

现阶段,现代工业逐渐发展为国民经济健康发展的主导性力量,发挥着至关重要的作用。而国民经济技术发展期间,冶金工业作为工业发展的重要组成部分,其自身的快速发展,能够为国民经济未来发展创造坚实的基础性条件。目前,在冶金工业日渐发展成熟的背景下,大量冶炼企业都在高度重视产品组织调整与结构更新,但是,冶炼机械设备层面的管理与更新却不能够引起高度重视,从而使机械设备的规范化管理受到严重影响。为了实现冶金行业的全面健康发展,相关管理人员必须要高度重视机械设备的使用与维护管理,加大设备管理力度,从根本上增加企业效益。

2目前冶金企业机械设备管理现状分析

改革开放三十多年来,我国的国民经济水平不断得到提升。特别在“十三五”规划中,产业结构升级改革将会更加影响到冶金企业的发展。虽然伴随紧急的发展,工业在经济发展的大力助推下,取得了飞速的发展。但也同时面临着很多安全危机常发的问题。现代冶金工业的规模日趋高大,结构也变得越来越复杂,需要通过机械设备来完成建筑施工。这也就对生产现场的设备管理提高了要求。然而,现阶段尚未建立完善的安全生产监管机制,导致市场中存在一些不合理,不规范的现象依然存在。此外,在一些单位只考虑经济效益,忽略了设备安全管理和维护的重要性。有些单位的设备管理部门甚至形同虚设,是使安全问题成为生产经营的盲点。有的企业即使设置了管理部门也大多仅仅是为了应付一下相关机构的检查。对安全问题掉以轻心,一旦出现事故,将造成重大的人员伤亡事故,形成巨大的财产损失。近年来各地都发生了由于机械设备管理不当导致的安全事故,一系列由于机械设备疏于管理而依法的安全事故,为我们敲响了警钟。暴露了现阶段我国工业企业在施工机械设备的安全管理工作上存在的问题。

3冶金机械设备管理存在的问题

3.1拼凑机械问题

目前,在冶金机械相关设备的实际管理工作当中,一个非常严重的问题就是拼凑机械问题。具体来说,拼凑机械情况主要是指机械使用人员在实际操作期间把新旧机械设备混合到一起使用,从而使新旧机械混乱搭配,影响到设备的日后维护与操作。尽管新旧设备同时搭配使用可以在一定程度上短时间内给企业带来更大经济效益,让企业在设备维护与购置成本大大降低,但是,企业却忽视了相关机械设备的日常保养以及维修。实质上,这种拼凑搭配问题的长期存在将会使冶炼企业付出更为高昂的经济代价,具体来说,冶炼工作期间,新机械设备以及陈旧机械设备的使用混乱,将会大大降低新机械设备实际使用寿命,进而导致新旧设备协调差,对设备操作产生不可估量的影响,最终带来较大的经济损失,影响企业的正常运行。

3.2操作人员的素质较低

在工业行业中,专业高素质的人员向来是非常紧缺的。迫于生产经营的实际压力,很多单位只能聘任一些经验不足或没有接受过正规机构培训的人。在一些重要施工设备的操作人员岗位上,不能完全做到持证上岗,有时候仅仅是通过老员工带着新员工的做法来指导上岗。这种模式为企业的现存安全埋下隐患,员工的专业技术知识不过硬,安全意识也薄弱,不能够完全准确地掌握机械设备的操作和使用方法,容易影响施工甚至是酿成事故。

3.3忽视机械设备的养护

很多单位只考虑短期的施工成本问题,对施工机械设备的保养工作不够重视。只要设备还可以运转,就继续生产经营。这就导致很多机械设备长期处于过度使用,影响到机械设备的工作效率。根本无法做到该修必修,修必修好!养护工作的重要性只是谈起来重要,忙起来不要,成了口头重要。

4冶金机械设备管理策略分析

4.1加强设备安装管理

实质上,冶金机械设备使用安装管理属于冶炼企业管理工作的基础,也是冶金机械设备能不能够得到正常投产的重要条件,而且还关系到产品质量与成本消耗。因此,冶金机械设备日常管理期间,必须要重视安装管理,进而延长设备大修周期以及使用年限。从某种程度上讲,冶炼企业中比较常见的机器大部分都是重型机器,因冶炼企业产品生产所具有的连续性以及复杂性特点,使仪器精密度要求非常高,必须要保证安装以及运行步骤的科学化,按照规范化要求来安装设备,使其满足产品生产需求。

4.2持续加强施工人员的培训

人是一切的根源,正所谓“正确的操作是提高设备寿命的关键”。工业企业必须要重视专业技术人才的招募与培养,做到各类设备操作的持证上岗。建立操作人员的准入制度,要求工作人员提高责任心,按照章程安全作业。重视安全检查及设备的定时养护管理,形成科学的施工作业管理流程。在现阶段,专业人才十分紧缺,这就要求企业要重视人员技能及安全方面的培训工作。针对性地编制安全知识以及设备操作规程手册,加强安全宣传,提高全体工作人员的安全意识。

4.3健全维修管理制度

为了充分发挥冶金机械设备的使用效果,设备维修制度的建立健全是非常关键的,有助于发挥设备管理手段的长期作用。冶金机械设备正常使用前,相关人员应对安全操作步骤进行规范,并制定出合理化的维护保养管理制度,加强工作人员设备维护培训。此外,冶金设备正常使用期间,日常保养环节也是必不可少的,及时排除设备运行的安全隐患。要对相关的安全操作制定相应程序,还要对安全防护装置进行安装,制定设备维护保养责任制,对相关人员进行设备修护管理的相关培训。在冶金机械设备的使用过程中,要对冶金机械设备进行日常保养,并要及时排除和解决其中的安全隐患,通过制度性手段保障设备的科学操作,从而保证每位员工都可以根据操作流程进行使用以及养护。设备使用中,若出现安全隐患,必须要及时处理,从而确保冶金机械设备良性管理。

4.4注重技术进步与设备更新

所有的机械都有自己的使用寿命周期,如果超限后依旧在运作施工,会大幅度降低施工的效率,也容易引发安全施工。因此,企业单位要形成准确的设备淘汰意识,这种设备的更新是应有的成本支出,不能够为了节省成本而存在侥幸心理,超强度的运作,一旦发生事故,将会使企业蒙受巨大的生命财产损失。因此,千万不可因小而失大。对于工业企业而言,应当制定科学合理的设备淘汰或更新标准,并且严格按照标准来执行。根据国家规定,以及技术参数严格管控设备使用年限,对超限设备进行淘汰。对因事故而导致的设备结构性能下降甚至无法正常运作和使用的设备要技术更换。适当提高技术资金投入,用一些更先进,效能更高的新设备替换较老规格的设备,使整体项目的效率得到提升。

5结束语

机械加工设备作为冶金行业产品生产的重要物质基础,确保机械设备始终处于良好运行状态,能够为产品生产提供基础条件,满足生产需求,更好地履行设备管理职责。因此,冶金机械设备管理必须要将产品生产作为中心,致力于技术管理,实现养护与维修的有机结合,做到预防为主,维护为辅,不断增强企业管理水平。

参考文献

[1]刘方杰.冶金机械设备维修管理分析[J].现代制造技术与装备,2016(04):176-177.

[2]刘凌.冶金机械设备质量管理与维护[J].中国管理信息化,2015,18(11):133-134.