煤矿机电运输设备的维护及维修探讨

煤矿机电运输设备的维护及维修探讨

阮飞飞李矿亮朱晓东

河南能源化工集团义煤公司千秋煤矿河南三门峡472300

摘要：煤炭是我国当前经济发展的主要能源之一，煤炭稳定持续生产，是保障国民经济持续发展的根本。随着科学技术的发展，煤矿机电运输设备的自动化程度得到加强、复杂性也随之加大，对设备的维护保养提出了更高的要求。维护不当将会影响煤炭生产效率，甚至会造成安全事故。良好的维护保养有助于减少设备的故障率，延长设备的使用寿命。本文对当前机电运输设备维护、维修中的不足进行分析，提出应对举措。

关键词：机电；运输设备；维护

引言：做好煤矿机电运输设备的维护、维修工作，必须结合煤矿的实际情况，从保障安全、服务生产的角度着手。通过维护、维修，强化机电运输设备管理，提高设备的运转率。鼓励全员参与设备的管理，用良好的维护保养减少设备的故障率，以预防性检修避免设备故障扩大化。加大机电设备投入，采用先进的监测技术，落实维修维护措施，保障机电设备的安全运转，切实做好煤矿机电设备维护、维修工作。

1.机电运输设备维护及维修难点

煤矿机电运输设备在应用过程中主要面临以下难题：（1）设备类型多。煤矿机电运输设备包括了提升机、刮板机、皮带机设备等。（2）设备应用环节多。从采、选、运一系列环节都有各种机电运输设备的应用。（3）工况复杂、恶劣。多数工况为地下矿区，空间狭小，而且煤层状况不一。设备长期运行超负荷运行，设备受灰尘、振动等因素影响较大。（4）使用者素质条件参差不齐。设备的部分使用者并不具备足够的设备操作知识，也不了解如何正确使用设备和维护设备。

2.煤矿机电运输设备电缆故障及预防

电缆故障是机电运输设备较为普遍的故障之一，通常有以下几种情况：（1）铠装电缆弯曲半径过小，使电缆的铠甲裂口、铅包裂纹。（2）电缆吊挂的高度不符合当地施工环境。有时候电缆挂的比较低，但是会触碰到电车头或者是矿车，造成电缆故障。如果电缆吊挂的较高的话，巷道顶板压迫支架，支架变形挤压电缆也会造成电缆故障。（3）电缆本身质量问题也会导致电缆故障。尤其是电缆接头不合格，在使用过程中很容易出现短路或者断路的问题。（4）电缆被回柱绞车拉断的现象。（5）电缆一直处于高强度的运作，其符合承载量越来越大，电缆就会出现发热等问题，最终导致电缆出现故障。因此工作人员应针对电缆出现故障的原因，有针对性的采取相应措施。第一，电缆在设计过程中要符合国家标准，保证电缆曲径符合正常标准。第二，电缆吊挂的位置要适中，不能过高也不能过低，要根据当地的工作环境严格控制电缆吊挂位置。第三，在选择电缆时要严格检查电缆的接头，保证电缆质量。第四，工作人员要实时监控电缆的现状，避免出现拉断、斩断等问题。

3.加强对机电运输设备电气事故的预防

（1）在设维修和养护过程中首先要设置保护装置，保护其不会出现漏电等问题，其次还有接地装置，避免出现短路情况，螺钉、密封圈也是必不可少的。设置保护装置主要是为了保护工作人员的人身安全，保护装置的设置避免在工作过程中出现触电以及失爆问题。（2）在维修过程中为了避免硐室内电气设备出现故障，要保证硐室内部干净整洁。为了避免电气事故的发生，就要保证电缆整齐。（3）在管理过程中要想避免电气事故的发生，要在事前准备好防护装置、绝缘用具以及相应的图纸资料。防护装置以及绝缘工具是为了避免发生触电等事故，而图纸资料一方面是帮助工作人员更好的工作，另一方面是在事故发生后能够根据图纸资料迅速采取应急措施。（4）为了有效避免事故发生处理要做好准备工作外，还要做好监督工作。管理人员要保证工作人员按照要求使用检漏继电器、煤电钻以及照明设备等，避免发生漏电问题，同时也能够有效的防范瓦斯爆炸。

4.机电运输设备维护和维修注意事项

（1）在机电运输设备维护和维修时，尤其要注意查看机电设备的保护装置是否完备，以刮板运输机为例：电动机与减速器的液力偶合器、传动链条等转动部分应设保护罩，严禁无保护罩运行。同时在破碎机上还要设置闭锁装置、防滑装置等。防滑装置的安装要根据工作地面的倾斜程度设置，一般情况下倾斜度在15°以上就需要安装防滑装置。但是刮板输送机要求更为严格，倾斜度在12°以上就必须要安装防滑装置。制动闸、照明灯等装置必须要配备到扒装机上，同时还要设置保护栏杆，保护工作人员的安全。照明装置也是掘进机必须具备的装置，同时为了能够向外界传递信息，掘进机上还安装了蜂鸣器。（2）维护和维修工作要严格依照《煤矿安全规程》，保证工作人员的安全。《煤矿安全规程》对维修人员的行为进行了严格的约束[1]，同时也对工作中可能发生的情况以及应对措施进行一一阐述。比如在维修人员在工作中发生颤动时，工作人员应停止工作并立刻离开。（3）设备在检修后试车前一定要先发出信号，通知周围相关人员后，并得到回复确认后再通电试车。先点动试车，待确无问题再正式开车。试车时要确认整台机组要平稳。勤检查、勤注油、勤清理。（4）机电运输设备的维修过程中会涉及到很多的零部件。比如在采掘运设备中所用到的零部件就比较多，同时对于管路、被泵站等都应该符合国家相关标准。其中主提升机维修测试工作在维修养护工作中比较重要，因此要聘请专业的人员进行检测，在没有故障的情况下一般三年检测一次即可。（5）对于设备的供电电源系统，矿井有双回路电源线路，严禁供电线路（“T”）接。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。此外，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须（带电）备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷供电的线路，不得少于（两回路）。（6）提高设备的可靠性。积极开展对煤矿机电运输设备可靠性、维修性的研究。可靠性维修需要在预防维修、预测维修、主动维修之间得到平衡[2]，达到优势互补的效果。三者之间的平衡关系如图1所示。

图1.三者平衡关系示意图：

5.现场维护和维修时注意瓦斯

近些年来煤矿事故频发，很多事故都是由瓦斯浓度过高引起，而在瓦斯和煤尘爆炸事故中，据不完全统计，有62%是由电气设备引起的，尤其是高瓦斯矿井、瓦斯突出矿井的回风流中瓦斯含量还相当大。因此在现场维护和检修时，要提前对设备所在现场区域的瓦斯浓度进行测定，禁止直接上电检修[3]。

结论：

简而言之，文章结合多年在煤矿机电设备制造技术相关方面的研究经验和煤矿机电运输设备特点以及应用环境，简要探讨煤矿机电运输设备的维护和维修注意事项，以期同行借鉴。

参考文献：

[1]廖伯瑜.机械故障诊断基础[M].北京：冶金工业出版社，2019.

[2]杨国安.机械振动基础[M].北京：中国石化出版社，2018.

[3]申新庄.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭，2018（03）：25-27.