浅析油气储运管道防腐工作

浅析油气储运管道防腐工作

郭洪亮

郭洪亮

中油管道建设工程有限公司河北廊坊065000

摘要：油气集输管道作为集输系统的重要部分，是油气资源的生产、加工、分配和使用的重要基础设施，包含油气资源技术、长输和储存装卸等系统。因为原油成分较为复杂，以及防腐措施失效和外界因素影响等，极易造成管道的腐蚀问题，需要采取针对性措施提升管道防腐水平，确保管道安全稳定运行。

关键词：集输管道；管道防腐；技术措施

1油气储运中管道受腐蚀的影响因素

1.1外部因素

管道敷设一般距离较长，会因为敷设区域跨度较大，因为不同管段的环境和介质差异等原因，造成对管道产生不同的影响，所以了解各种环境和因素对管道腐蚀的影响，有利于有针对性的采取措施进行防腐。一是管道施工技术因素。集输管道具有施工建设周期长、情况复杂的特点，需要加强对各环节施工的质量控制，对施工中的地质勘察、设计、选材、设备选取和安装等严格进行管控。二是介质影响因素。油气集输管道大都深埋地下，因为土壤性质、水分、微生物等影响，会造成管道腐蚀，其中，水体和水位变化等可以经过专业化的设备进行检测分析，土壤性质对腐蚀的影响很难把握，当前主要是采取土壤电阻率进行强、中、弱分级，或是进行土壤的酸碱度、含水量、电阻率等图纸综合评价，划分为强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀和不腐蚀等四个等级。三是温度因素。油气储运中的管道外环境温度和集输中的管道内温度，都会影响腐蚀速度。油气集输温度主要受到管道埋深的影响，一般温度越高腐蚀反应速度越快。

1.2施工问题

管道腐蚀问题也会受到施工过程中相关因素的影响，比如施工中管道材料的质量、施工人员的水平、管理能力等。由于油气储运管理是极为重要的国家工程，因此施工管道的材料、质量等基本上不会出现问题，因此需要加强监督管理的作用，保证施工人员能够依据相关标准流程开展工作，使管道防腐效果得到有效的提升。

1.3管道自身因素

管道储运的油气中涉及到很多化学物质，比如CO2、硫酸氢等，这些化学物质的氧化特点会出现剧烈的化学反应，使得储运管道内部金属晶格受到严重破坏，导致储运管道受到严重腐蚀。

2油气储运中管道防腐的有效策略

如果油气储运管道的腐蚀问题不能得到有效的处理，必然会导致油气出现泄露，使得能源严重浪费，并造成极大的经济损失以及社会危害。因此要使用现代化的科学技术，有效处理管道腐蚀问题。

2.1发挥防腐层技术优势，提高抗腐蚀效果

管道防腐工作中使用防腐层技术就是在管道的内部以及外部涂抹化合物或者是惰性金属元素，使管道金属材料与外部环境能够有效隔离，防治金属出现锈蚀的情况。防腐层技术获得材料的途径很广，操作比较简单，并且成本不高，因此其生产使用的范围也比较广的。近些年来，国内的防腐层喷涂材料主要包括煤焦油磁漆和蓉结环氧分等。而随着科学技术的发展，国际上出现了新的防腐技术，即3PE防腐，该技术能够结合不同油气储运管道的需要，满足管道的不同变化，即使地址环境多样化，但是依旧具备良好的抗腐蚀能力。我国研发的3PE防腐技术是通过聚乙烯胶带缠绕的方法进行，工艺比较简单，因此防腐的寿命是有一定限制的。

2.2阴极保护与防腐层结合，提高保护效果

阴极保护措施是借助于电化学原理进行防腐，依据作用形式差异有牺牲阳极保护和外加电流阴极保护之分。从油气储运管道的实际情况出发可以知道，外接电流是不能直接加到运输管道上的，所以需要利用牺牲阳极保护的防腐进行，使外部增加金属上的电子都被转移到保护金属上，让储运管道位于负电位，地下水、海水中的阴离子不会影响管道。但阴极保护只能对管道外进行防腐，但是对内部防腐并不能产生很好的效果，所以需要将阴极保护与防腐层技术结合起来，内外防腐结合使得管道的防腐效果顺利实现。但是要注意，外加金属也就是代替管道被腐蚀了，时间久了外加金属也会被腐蚀干净，这时阴极保护的作用就消失了，所以需要对管道外加金属进行定期的更换，使阴极保护能够获得理想的效果。

2.3使用内部防腐技术，避免油气腐蚀管道

油气中包含很多化学物质，因此油气内部的管道腐蚀也是防护的重要内容。积极开发内部防腐技术，若内部腐蚀严重，油气储运必然会受到影响，特别是管道中薄弱的位置，受腐蚀性差。所以必须要研发效果更好的内部防腐技术，当前使用的主要是缓蚀试剂，依据现有防腐技术，将缓蚀试剂涂抹到管道薄弱的位置。同时安装监控系统，实时监控管道腐蚀情况，及时有效的处理腐蚀问题。

2.4对防腐材料做好严格的把关工作

通常情况下，油气运输管道质量与油气运输事业的良好发展有着密切的联系，同时也会对广大人民群众的生活质量带来直接的影响。所以，相关单位在开展工程项目的前期阶段，一定要端正自身工作态度，加大对施工材料的控制力度，特别是针对防腐材料的质量来说一定要采取有效措施促使其质量可以达到预期的目的。倘若在检验的过程中没有达到预期的要求，那么需要将不合格的材料反给厂家进行妥善处理。由此可见，为了促使油气储运管道事业能够在激烈的市场中站稳脚步，采取有效措施保障防腐材料质量是当前发展的必然趋势。不仅如此，相关单位在开展施工的时候，一定要对每一个流程做好严格的把关，提高施工监管水平。在实际安装和施工的时候，应当依据相关工序要求进行规范性操作，为减少管道出现损伤的情况提供应有的保障。

相关人员在对管道补口处的防腐层进行处理的过程中，可以通过灵活运用剥离测验的手段来对其进行细致的检查，这样做的目的是为了促使油气输送管道在开始组装焊接的前期阶段处于完整的状态。相关人员在对防腐层出现缺陷的位置进行处理的时候，应当选择适宜的操作工艺，在处理完毕以后还需要对其修补结果进行认真的检查，同时还要将周围是否存在缺陷这一因素考虑在内，为可以一次性处理所有问题创造有利条件。不仅如此，相关人员还需要对回填工作予以高度重视，这是因为这一流程很容易致使管道防腐层出现脱落的现象。倘若在实际回填的时候，相关人员没有依据相关要求开展回填工作，这样就会在很大程度上致使管道防腐涂层出现破损的情况，同时也容易致使油气运输管道没有防腐涂层的维护而受到破坏。无论怎样做都是为了促使回填工作可以顺利的开展，尽可能减少此类事件出现的概率。在开展回填工作的前期阶段，相关人员还需要对施工现场做好科学的布置，为保障坑道的平整性提供应有的保障。紧接着把管道铺放的流程加以区分，加大对每个环节控制的力度，进而保障管道在实际铺放的时候是在整个流程的监督下进行的，为提高管道回填质量打下扎实的基础。

结束语

重视油气储运过程中管道的腐蚀问题，加强油气储运过程中管道防腐能力建设，对提高管道的抗腐蚀能力，延长管道的使用年限，提升管道的运输效率，降低管道运输油气的损失和提高油气企业经济效益以及社会效益具有重要意义。为此，必须采用正确的防腐措施，如对管道进行电镀、采用牺牲阳极保护法、使用缓蚀剂等方法，以解决油气储运过程中管道腐蚀问题，为推动我国经济的平稳健康持续发展和人民生活水平的提高做贡献。

参考文献：

[1]朱小林,张东焱.浅析油气储运中的管道防腐问题[J].科技与企业,2015，(3):233.

[2]李靖,刘爱迪,张应来等.油气储运中的管道防腐问题研究[J].中国石油和化工标准与质量,2014，(6):272.