汽轮机安装中几种振动原因与预防对策浅析

汽轮机安装中几种振动原因与预防对策浅析

刘水明

（浙江省电力建设有限公司浙江宁波31500）

摘要：汽轮机是供电设备中十分重要的一项设备类型，随着科技的发展，当前电力已经是人们生活生产中不可或缺的能源之一，因此保障电力的良好供应十分重要。汽轮机在工作过程中经常会由于一些原因造成振动，在汽轮机安装的过程中采取一定的措施可以对振动进行一定程度的预防，对于汽轮机今后的正常工作有着关键的作用。本文就汽轮机安装过程中可能出现的振动原因以及预防对策进行简要的分析和探讨。

关键词：汽轮机；安装；振动原因

汽轮机是我国电厂发电过程中使用的一项重要设备，对于保障电力的供应有着关键的作用，然而该设备在运行的过程中，往往可能会出现振动的现象，使得汽轮机的关键部件出现较大的磨损，从而造成一定程度的隐患或是机械故障，导致发电机组出现一些问题，影响发电机组的正常使用，使得供电得不到保障。在供电过程中，汽轮机的振动是一项比较难以处理的问题，因此在安装环节中就应该采取措施预防汽轮机的振动，从安装过程中对汽轮机的振动进行预防，避免汽轮机在工作的过程中出现振动，从而保障汽轮机的正常工作和供电的正常。

一、汽轮机安装中的几种振动原因

通常情况下，引起汽轮机振动的原因包含了多个方面，汽轮机内部包含的介质和设备都可能会引起整个汽轮机组出现振动，例如油温控制不当或是进气参数原因。同时也可能是汽轮机制造过程中一些配件出现问题，例如转子平衡性不符合标准等原因，也会引起汽轮机的振动。除此之外，在运输过程中也可能由于一些原因造成导致设备中的转子出现弯曲变形，也会引起汽轮机的振动。这些振动的原因要从安装的过程中进行入手，采取预防措施，避免汽轮机振动的发生，从而保障发电设备的正常工作，减少故障的出现。

二、汽轮机安装中预防振动的措施

从汽轮机安装过程预防振动情况的发生，可以从以下几个方面入手：

（一）检查基础

在汽轮机安装之前，对基础设施的检查十分重要，因此要在安装之前对汽轮机进行详细的检查，避免设备存在问题影响安装和使用。检查的方式主要通过相关设计图纸对基础所具有的受力结构以及基础强度进行设计，避免基础存在沉降现象。在汽轮机的安装过程当中，基础对其运行的稳定性有着十分关键的影响，因而，要确保基础在汽轮机安装支护不会因汽轮机的重量造成底板下沉，从而避免汽轮机出现振动情况，同时也保证汽轮机底板下不会出现空洞现象。

（二）轴承中心标高与轴承座的安装

在进行轴承座的安装时，需要保障施工的操作与图纸的设计高度一致，从根本上避免施工人员变更设计或是误操作的问题出现，否则会导致设备的安装不正确，影响后期的使用。另外为了能够对安装所具有的精度进行保证，我们在安装过程当中也需要对其进行反复的测量，然后在多个结果的基础上求平均值。同时，为了使汽轮机在运行过程中不会因为轴承集合中心以及承力中心出现偏移而产生振动的情况，我们在对轴承座进行安装时也需要能够进一步保障测量的精确性，以此保证轴承的几何中心能够同承力中心保持严密的重合。

（三）凝汽器颈部同低压缸排气口连接

在汽轮机安装过程当中，汽轮机低压缸自身体积一般会比较大，同时又要保障汽轮机低压缸能够同冷凝器保持连接，所以在安装时就需要避免受到外力的干扰，防止低压缸在外力的作用下出现变形情况导致振动产生。另外，我们也需要在安装时通过百分表的应用做好支撑点的测量工作，以便于最大限度地避免变形情况出现。

（四）气缸内部件中心找正

气缸内部件中心找正工作是为了进一步提升汽轮机机组的稳定性，该项工作通常是在图纸的基础上开展，以确保转子的中心同隔板的重合性，假如缺少了该项工作，就有可能因为气缸空间分布情况的不均匀导致其内部蒸汽不能以均匀的方式泄露，从而造成振动情况的出现。除此之外，在安装的过程当中，整个机组是处在一个冷却、未运行的状态，安装完毕之后，再将其投入使用，此时气缸就会随着内部温度的提升而出现较为强烈的膨胀现象，导致气缸中心出现了较大的变动。对于这种现象，我们需要在对其进行安装时能够做好位置的调整工作，尽可能地保证气缸与转子间的位置精确性。

（五）轴承的安装

在汽轮机的安装过程中，转子轴承一般采用可倾瓦式，这样既可以避免油膜出现振荡，同时又能保障其稳定性，通过可倾瓦自由的摆动，也能够在对转轴振动能量进行吸收的同时使轴承具有了更好的柔性与减振性能。在安装轴承时，要确保支撑轴承的轴瓦同轴承盖之间的紧力符合图纸的设计要求，否则当紧力过大时，可能会导致轴承盖出现变形，如果此时轴承为球面类型，就有可能出现不能够自由调位的情况；当紧力过小时，则会直接导致轴承出现振动。另外，轴承所具有的连接紧力也会对其刚度产生一定的影响，假如刚度没有达到规定的要求，还会导致较大的振动情况。因此在安装时要对轴承间的连接螺栓进行确认，保证其被拧紧，从而避免因为连接紧力不足而引起的振动。

（六）活动部件及断叶片

在对活动部件进行安装时，要防止将活动部件放置在气缸的内部，内部放有部件就可能使汽轮机运行过程中活动部件在气流的作用下对汽轮机叶片进行撞伤或是损坏。而如果活动部件存在于发电机内部，也可能会导致发电机短路，从而对机组的稳定运行造成严重的安全隐患。如果汽轮机叶片发生断裂情况，就会使转子所具有的质量分布存在着非常明显的不对称，这样会使机组出现较为明显的振动情况，不但振动相位会变化，而且振幅大小也会变化。因此，我们在对转子进行检查时需要对其各个叶片的外观进行细致的检查，确保其不具有铆钉松动或者裂纹情况的出现，防止安装中存在安全隐患。

（七）发电机问题

安装中防止电流进入发电机转子也是十分关键的工作，因为当电流传入到发电机转子之后，就会在其中产生一定的热量，转子遇热就会出现膨胀的现象。假如此时转子在质量方面存在些许不平衡的特征，就可能会导致力矩发生一定程度的改变，机组就会因此出现振动。另外当电机自身具有不均匀的膨胀情况时，在冷却的状态下还能够保持质量的平衡，但是膨胀之后就会出现不平衡的现象，只有当电机停止运行之后才能再次回归平衡。因此在安装的过程中要做好定子、转子的绝缘测试工作，防止电流进入发电机转子，同时也防止线路出现短路的情况。

三、结束语

供电设备的稳定工作是保障正常供电的关键，为了防止因为汽轮机的振动导致整个供电设备的故障，影响供电，因此要在安装的过程中做好预防措施，避免留下隐患，造成后期设备运行中的故障发生。要保障安装工作完全按照图纸进行，避免随意改动和操作失误，对于每一个部件的安装都要检测到位，从而减少汽轮机发生振动的概率。

参考文献：

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