鼓胀耐张线夹打孔注脂处理方案的应用

鼓胀耐张线夹打孔注脂处理方案的应用

王臻何超马钢成李伟龙张宪

（浙江省送变电工程公司浙江杭州庆春东路87号310020）

摘要：500kV及以上架空输电线路长时间运行以后，部分上扬塔耐张线夹不压区存在鼓胀甚至炸裂的现象，且呈现出较数量递增的趋势，将直接影响电力线路运行的安全可靠。如何在相对较短的时间内便捷处理此类缺陷，并达到检修施工高效、快捷的目的是大家一直讨论的话题。本文就打孔注脂处理轻微鼓胀耐张线夹的方法，探讨此方案应用的可行性及处理此类缺陷的应用价值。

关键词：电力线路检修；鼓胀线夹；打孔注脂；高效快捷

0引言

目前，浙江省区域内的500kV及以上输电线路长度9793.5km，接续管数量多达上万根，线路运行多年后暴露出耐张线夹鼓胀的缺陷也屡见不鲜。在以往检修过程当中多采取应急抢修措施将鼓胀线夹进行整根更换，工器具、材料配送加工、施工人员组织会导致大量的人力、物力投入，且检修停电时间普遍紧张给整体检修施工带来很多困难。如何在相对较短的时间内便捷处理此类缺陷，打孔注脂的办法是否具备广泛应用价值，均为此方案探讨的方向和本文研究的内容。

1方案简述

1.1鼓胀原因分析

经检查发现，存在不压区鼓胀现象的耐张线夹均位于上扬塔上扬侧，线路运行时间较长，雨水、水蒸气、空气电解水于线夹管口经压接区导线缝隙浸入不压区内，温度降低受冷冰冻后体积膨胀造成线夹不压区管体变形鼓胀。

1.2常规操作方法

常规处理通常采用更换耐张线夹方式进行，在充分调查更换档内跨越情况、接续管数量后，增补不短于15m的导线，重新压接耐张线夹，增补1个接续管。该方法需要求材料供应及时、工器具事先配置并运输到位，且档内无重要跨越情况。操作繁琐、施工周期较大、材料更换不经济，通常情况下还需考虑紧急调用材料或工器具。

1.3打孔注脂操作方法

在鼓胀耐张线夹靠近塔侧不压区（离压区不小于15mm左右）垂直正上方，用电动手枪钻垂直钻孔，根据拉铆钉规格（M5*20）选配5mm钻头，钻孔时保持钻头垂直钻入，避免左右晃动使钻孔孔径扩大。临近铝管钻通时，控制手上用力以减慢钻进速度，防止用力过大直接钻通铝管后钻伤内部钢芯；用医用针筒连接软管，伸入钻孔内，多次抽取管内积水并排出，需控制软管绕过钢芯伸至铝管底部，以尽量抽完管内的积水；用黄油枪向钻孔内注入电力脂，直至注满后溢出；将配套的拉铆钉塞入钻孔到位，用拉铆枪拔出铆钉使钻孔封堵。工器具配置见表1。

表1：工器具配置表

2方案科学可行性分析

在鼓胀线夹不压区钻5mm直径的小孔，可以在确保其机械强度的前提下保证线夹可以继续使用。水抽干以后注入电力脂并用铆钉封口，可以避免再次渗水并保证线夹导电特性。施工操作所需的工器具和材料可就地取材、方便运输，施工准备、操作过程具备简捷、高效，具备科学可行性。

3方案实施效果

3.1减少人力、物力投入

此方案较线夹更换施工减少新材料和工器具准备、运输等环节，避免了材料规格不匹配、引流线更换和增补导线等诸多问题和工序，进而减少绞磨操作手3人，减少高空作业人员3人，大大减少了人力、物力的投入。

3.2缩短单位作业时间

省略以上多项操作，相比较单根处理作业时间减少近70%，减少力量投入的同时提高3倍作业效率，也为整体检修施工赢取宝贵时间。

3.3材料、工器具简单便捷

所需工器具可就地取材，手钻枪、抽水装置等无需定制加工，且携带、起吊轻巧便捷，高空作业使用方便可靠。

3.4处理效果满足预期

目前，已在7条线路共103根鼓胀耐张线夹处理现场实际应用，其中包括500kV交流、±800kV直流架空输电线路，线路复役后运行无异常，满足线路安全运行要求。处理成功率百分之百，可以达到快速、高效、便捷的预期效果。

4结语

鼓胀耐张线夹打孔注脂处理方案在500kV及以上架空输电线路上的成功应用，解决了此类缺陷处理过程复杂、处理时间紧迫等难题，有效避免运行多年的架空输电线路耐张线夹更换过程中存在的安全隐患。大大减少施工力量投入的同时提高了检修施工作业效率，处理效果达到预期，在电力线路检修施工中广泛应用价值及经济效益明显。

参考文献：

[1]110～750kV架空输电线路施工及验收规范.北京：中国计划出版社，2014.

[2]110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程，北京：中国计划出版社，2002.

[3]输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程.北京：中国计划出版社，2013.

[4]国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）.北京：中国电力出版社，2016.

作者简介：

李伟龙（1990），男，助理工程师，从事架空输电线路检修施工。