高层住宅工程短支剪力墙大模板的设计及应用

高层住宅工程短支剪力墙大模板的设计及应用

董红刚

董红刚DONGHong-gang（陕西建工第二建设集团有限公司，宝鸡721000）（SCEGCNo.2ConstructionEngineeringGroupCompanyLtd.，Baoji721000，China）

摘要院在高层建筑施工过程中，剪力墙模板发挥着重要的作用。本文通过对70系列组拼全钢大模板设计进行阐述，同时对70系列组拼全钢大模板的施工工艺进行分析，并提出相应的政策建议，进而为设计和应用高层住宅工程短支剪力墙大模板提供参考依据。

Abstract院Shearwallformworkplaysanimportantroleinthehigh-risebuildingconstruction.Thispaperexpoundsthe70seriesassemblinglargesteelformwork,analyzestheconstructiontechnology,andputsforwardcorrespondingpolicyandproposals,thusprovidingreferenceforthedesignandapplicationofshortshearwalllargeformworkofthehigh-riseresidentialbuilding.关键词院高层建筑；剪力墙；模板Keywords院high-risebuilding；shearwall；formwork中图分类号院TU755.2文献标识码院A文章编号院1006-4311（2014）27-0116-02

0引言汉中中航房产大厦，建筑总面积10063m2，地上为19层。基础设计为桩承台，主体1-4层为框架结构、5层及5层以上均为短支剪力墙结构。标准层层高3m，板厚110mm，外墙厚240mm，内墙厚180mm。

本工程由于工期比较紧，质量要求比较高，所以在施工过程中采用70系列组拼全钢大模板，同时按照满层配制方式设计大模板，进而在一定程度上满足施工需要，对于大模板来说，其配置量通常情况下约为98t。

170系列组拼全钢大模板设计1.170系列组拼全钢大模板的构造模板多采用100伊900、1200、1500mm，200伊1500mm，600伊1500mm，300伊1500mm，200伊1400mm，300伊1400mm，600伊1400mm，200伊1600mm，300伊1600mm，600伊1600mm等70系列模板，水平龙骨采用80伊40方钢管间距900mm，竖向龙骨采用80伊40方钢管双设间距900mm。因场地狭小以及模板宽度较小，大模板不配操作平台及斜支撑。

1.2大模板的高度设计在内模设计高度方面，H=标准层高度原板厚+10mm，在板底向上10mm处的隐蔽位置，预留墙的水平施工缝，确保施工缝不外露，浇筑完楼板混凝土后，在一定程度上确保混凝土构造物的整体观感效果。

1.3设计墙体阴阳角模在设计大模板的过程中，墙体阴阳角模设计是难点。通常情况下，根据墙厚和大模板甩下的余量，采用整体钢角模的方式确定阴阳角模的设计尺寸。采用准12螺栓连接阴阳角模与大模板，并且在设计阴阳角模时，需要预留2mm模板支拆余量，进而在一定程度上为大模板的拆除提供了便利。阴阳角模宽度尽量小于200m，组拼模板时，带在宽度较小的大模板上，以使阴阳角模与大模板拼缝严密，从而提高混凝土外观质量。

1.4处理层间过渡施工缝的方法在高层建筑施工过程中，为了解决外墙楼层过渡错台、漏浆等质量通病，通常情况下需要在外模上口焊接装饰线条板，同时线条板截面尺寸控制在5mm伊150mm。在外墙成型时，形成宽150mm的凹槽，下次外模就位时在外模下口贴厚伊宽=5mm伊50mm的橡胶条镶嵌在凹槽中，将对拉螺栓拉紧，并用橡胶条对混凝土表面进行处理，进而在一定程度上避免出现漏浆、错台等弊端。

2设计特殊部位的模板在施工过程中，为确保墙端部垂直，需要采用封板进行处理，其封板为6mm厚钢板加角钢，并且采用椎12螺栓连接该封板与大模板。

370系列组拼全钢大模板的施工工艺3.1施工准备在施工操作之前，需要检查模板的质量，尤其在第一次使用模板时，需要将模板表面的杂物打磨干净，并均匀地涂刷一层机油。每次使用完模板后，需要及时清除模板表面的混凝土残渣，并均匀地涂刷油质脱模剂。

3.2施工工艺3.2.1工艺流程墙体放线寅绑扎墙体钢筋寅预埋水电管线寅验收隐蔽钢筋寅清理墙根寅安装内墙大模板寅安装外墙大模板寅模板验收寅浇筑混凝土寅拆外墙模板寅拆内墙模板寅混凝土养护寅墙体放线（下次循环）。

3.2.2对首层进行支外墙大模时，需要先搭设脚手架，同时将海绵胶条粘贴在施工缝处。与施工缝相比，粘贴海绵胶条的位置略低5mm。

3.2.3拆除首层墙体模板后，利用最上一排孔作外支点。

3.2.4需要对大模板与楼板接触处进行相应的处理，防止发生漏浆。在浇筑楼板混凝土的过程中，需要用3.5m木杠找平压实，并且平整度偏差控制在3mm，吊装模板前，需要粘压海绵胶条，并墙根线之间的距离控制在20mm。

3.2.5按照工艺流程，利用塔吊将大模板吊至安装位置。

3.2.6在安装模板的过程中，需要全面贯彻落实《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的相关规定，在现浇结构模板安装允许偏差的基础上，按表1进行验收。

4施工注意事项4.1在平整的地面上，立放大模板，倾斜角控制在75毅，在施工过程中，确保板面的整体性，尽量不开洞或少开洞，同时保持原有的螺栓洞口。

4.2在安装过程中，需要对放线进行严格的控制，通常情况下，安装偏差控制在3原5mm。模板安装后，需要对阴阳角与大模板之间的拼接情况进行严格的检查，在一定程度上确保混凝土的浇筑质量。

4.3在对墙体进行拆模时，通常情况下，混凝土的抗压强度高于1.2MPa。当大模板、角模不易脱落时，不得对模板上口进行撬拨，应在模板下端利用撬棍进行撬拨，进而在一定程度上使其与混凝土之间的接触面松动脱开。

5实施效果采用70系列组拼全钢大模板混凝土浇筑成型后，确保混凝土表面的平整性和光洁性，层高垂直度偏差控制在2mm，阴阳角棱角分明，垂直方正，颜色均匀一致。该工程是汉中市第一个短支剪力墙达到清水效果，获得社会好评。

参考文献院[1]高正中.高层住宅工程清水混凝土墙体大模板的设计及应用[J].建筑技术，2001（08）.[2]曹焱杰.定型全钢大模板的设计与应用[J].甘肃科技纵横，2010（04）.[3]李永文，刘石金.广东奥林匹克体育场塔柱移置组合钢模板的设计及施工[J].建筑技术，2003（08）