液压绞车保养与维护

液压绞车保养与维护

陈长勇付卫国

海洋石油工程股份有限公司安装公司天津市300452

摘要：随着现代化科学技术的不断提升，我国的海洋石油行业得到了快速的发展，在发展中，通常以电力和内燃机为动力的液压绞车应用到大型结构物牵引装船作业中，在液压绞车系统的应用中，有效的提升了施工作业的工作效率，因此在这种情况下需要加强对液压绞车的保养工作与维护工作进行专门的研究，这样才能在研究中找到适合液压绞车保养和维护的策略。鉴于此，本文在实际研究中，针对液压绞车保养与维护进行了专门的分析，首先介绍了液压油的选择，其次针对保养维护作业中的注意事项进行了分析，最后就强化液压绞车保养与维护的策略应用展开了分析。希望在本文的研究帮助下，能够为液压绞车保养与维护工作开展的策略提供参考。

关键词：液压；绞车；保养与维护

前言：在现代化经济的快速发展带动下，我国的各行各业都在争相将新科技手段应用到现实的生产中，在先进的生产设备应用中，有效的提升了生产的质量和效率。液压绞车就是在现代化科学技术发展之后形成的一种专门性生产设备，在现代化生产发展中，通常将其应用到海洋石油及采矿行业中。在液压绞车的应用下，有效的提升了生产效率，因此在这种情况下，需要对液压绞车的应用维护保养进行专门的研究。

一、液压油的选择

液压油是液压绞车工作中必须的一项要素，是使用液压绞车开始的关键，只有保障了液压油的选择，才能全面的提升液压绞车的工作效率。液压油在其应用过程中，起到润滑设备作用，同时还能帮助液压系统进行正向传递。因此在这种背景下，促进了液压绞车的压力传输应用，能够将液压绞车系统应用到各个领域作业中，同时在液压油的选择和应用中，应该及时的明确液压油的使用性能。并且在其使用性能的提升中，能够及时的将相关的管理要素处理协调好[1]。所以选择液压油时，就要选择性能较好，品质较强以及相关的要素都能突出的液压油，这样才能全面的提升液压绞车的工作性能。

二、保养维护作业过程中的注意事项

在对液压绞车的维护管理中，要想保障相关的养护管理工作能够落实好，就应该在实际工作的管理中将相关的注意事项处理好在，这样才能在其注意事项的处理中，及时而又全面的将相关的管理工作落实好。在对液压绞车的维护管理中，为了保障液压绞车的维护工作能够全面的落实好，就应该加强对其管理中的注意事项分析，例如在实际分析中，针对设备运行的声音状况倾听，及时的了解设备是否在正常运行，确保绞车运行的安全性能。并且相关的操作人员应该及时的明确设备应用中的规范是否严格，以及相关的管理工作是否实施到位等，只有全部明确了这些注意事项和管理要素，才能提升绞车的维护保养工作[2]。

三、强化液压绞车保养与维护的策略应用

（一）周期检测

为了保障液压绞车在作业施工中的应用实现最大化生产效能，就应该在实际工作的监测管理中，及时的将相关的管理要素处理好，并且对绞车的运行及时的进行周期性维护管理，这样才能在周期性维护管理工作的实施中，全面的提升相关维护管理工作。并且在周期性维护管理工作的实施中，相关的设备管理者，能够及时的明确设备应用管理的重要性，并且在其实际管理中，能够将管理要素处理好。因此在这种情况下，要想全面的提升液压绞车的设备使用寿命，就应该在设备的使用中，不断地强化设备使用的维护和检修管理工作，这样才能在其维护检修管理工作的部署实施中，全面的将相关的检测工作处理好。同时在周期性维护管理检测的实施中，相关的管理人员能够通过对液压绞车的油样抽查及时的确定油样是否满足基本的生产需求，要严格的记录下相关的管理数据，这样才能提升绞车的维护管理工作效能[3]。

（二）使用润滑油

润滑油的使用绞车的维护管理中，是比较重要的一项管理技术，只有保障了管理技术的实施能够满足基本的润滑管理需求，这样才能在其管理需求的全面提升中，将绞车的维护管理工作处理好。并且在其维护管理工作的部署和实施中，能够发挥出相关的维护管理要素。因此在这种情况下，需要及时的更换绞车润滑油，保障绞车在润滑油的带动下，能够稳定的发挥出其机械设备应用的最高效能，这样才能在其应用过程中，不断地发挥出绞车的生产效能提升。在面对润滑油的更换中，也应该采取固定的周期，这样才能在其周期的管理应用中，全面的将相关的管理要素和管理规范协调好。要注意的是在更换润滑油的过程中，首先要进行的是绞车油箱底部沉淀物清除，这样才能在清楚了沉淀物的基础上进行专门的维护保养工作实施。

（三）更换规范

液压绞车系统在其应用过程中，需要借助大量的液压油，而在一定周期内就需要对液压油进行专门的更换，这样才能在更换的过程中，将绞车的维护保养工作一并处理好[4]。首先在液压油的更换过程中，相关的更换管理人员应该进行事前的清油排除更换工作，也就是在其实际更换中，要及时的将更换管理工作部署和实施的液压油更换进行三次整合，第一次注油之后，要在油经过绞车内部系统之后排除，这样才能保障第二遍注油能够在没有杂质的环境下进行。同时在液压油更换过程中，相关的管理人员应该注重对液压油的型号以及性能进行专门的匹配，这样才能在匹配中，及时的处理好相关的更换事项。在更换液压油结束之后，要将相关的设备进行参数设定，这样才能保障其运行中的效率充分的被发挥出来。

结语

综上所述，在现代化海油和采矿行业的发展中，要想全面的将海洋石油业及采矿的质量效率提升上来，就应该加强对采矿中的液压绞车应用研究。只有在研究过程中，全面的协调好绞车应用中的维护与保养工作，这样才能全面的提升绞车的使用寿命，并且在其使用寿命的提升中，全面的提升了绞车应用后的生产效率提升。通过研究总结，本文将绞车应用中的维护与保养措施总结如下：首先是进行周期检测，其次是要使用润滑油，最后是要明确设备液压油更换的规范和动力系统的保养。只有将以上几点策略处理协调好，才能保障液压绞车在使用过程中，发挥出最大性能。

参考文献

[1]刘国林.论煤矿机械设备液压系统的维护与保养[J].中国高新技术企业，2017，33(07)：224-225.

[2]李永红.论矿用提升绞车常见故障及处理[J].机械管理开发，2016，31(01)：133-134.

[3]马士祥.液压牙嵌式绞车离合器的使用及维护方法[J].中国港湾建设，2015，35(07)：128-130.

[4]刘西明，付仙良，毛维龙.矿用提升绞车液压系统故障的分析及其判断解决方法[J].中国产业，2014，34(04)：65.