沥青拌合机加装冷料仓下料自动调速装置在节约成本方面的作用

沥青拌合机加装冷料仓下料自动调速装置在节约成本方面的作用

武飞宇

宁夏路桥工程股份有限公司宁夏银川750020

摘要：沥青拌合机一直是租赁公司的支柱型设备，它的产值很大程度上决定了整个租赁公司的利润盈亏，节约成本，使生产利润最大化，我们从未停止改进。在沥青料生产过程中，怎样减少废料，增加拌合机生产效率，给公司节约成本，也是工作中要注意的重点。本论文就详细地介绍如何通过加装冷料仓自动调速装置来减少废料。

关键词：沥青拌合机温度控制自动调速节约成本

1.加装废料回收装置来减少废料的不可行性。

图1.1

1.1机械硬件方面的不不可行性。

如图1.1（以DG4000型沥青拌合机为例）沥青拌合机的废料口在图左面位置，冷料仓在图右面的位置，如果加装废料回收装置，首先在硬件上就比较难实现，因为两者的距离间隔比较大，不仅成本高，而且难固定。

1.2废料再利用方面的不可行性。

废料经干燥筒加热后温度很高（160摄氏度左右），如果让废料重新进入冷料仓，对上料皮带不利，高温会让皮带损耗加大，使皮带寿命缩短。

1.3配合比方面的不可行性。

废料为混合的高温料，而冷料仓为分开的各种规格的料，如果废料重进入冷料仓，这样会导致冷料仓的配合比发生变化，不利于控制冷料仓出料皮带转速，造成更多的废料。

综上，加装废料回收装置不仅实现困难，而且对混合料生产并没有帮助，通过此方法来减少废料浪费是不可行的。

2.通过加装冷料仓自动调速装置以减少废料的可行性。

图2-1

2.1从控制源头进料量来控制废料的可行性。

废料的出现，都是因为冷料仓的进料配合比不合适，导致某些规格的冷料进多了，但现在冷料仓的下料速度，都是通过人工控制。人工控制存在滞后的问题，就是问题已经出现了，才去控制，这样废料的出现是不可避免的。只有从源头控制进料，而且有预判的控制速度，才能减少废料的出现，所以从源头控制废料是可行的。

2.2从热料仓的反馈来控制冷料的下料速度的可行性。

冷料通过干燥筒加热，通过热筛分后进入热料仓，热料进入拌缸拌合，而热料的存储量也是影响拌合速度的因素之一。DG系列拌合机的热料仓只有料仓满的时候才报警，操作员通过报警来调节冷仓速度。因为冷料经过一系列的流程进入热料仓需要的时间较长，人工控制比较盲目，不能准确的知道冷仓进料速度的调节度，只能以经验来试，这样是不能防止废料出现的。如果在热料仓加装传感器，把料仓料位能准确的显示出来，那么，就是人工操作，也能做到有的放矢，有效的控制废料【2】。

2.3从控制冷料规格上来减少废料的可行性。

冷料的规格不合格对生产效率的影响也是不小，如果能控制冷料的规格，使其满足生产要求，那么在配合比合适的情况下，废料也会大大减少。各种规格的料在拌合前，先做一次热筛分，然后通过热筛分料来判断，规格是否适合，如果不适合，可以告知项目，换进规格合适的料，此种控制方法在减少废料上可行的。

3.加装冷料仓自动调速装置的方法和步骤。

图3-1

3.1热料仓加装料位传感器。

上图为沥青拌合机热料仓的示意图，把热料仓分为3段，即图中的1、2、3，在上面3个位置分别装料位传感器，把料位准确的显示出来，料位在位置3的时候，说明热料存储只能满足下一次拌合，料位在2的时候可以满足2次拌合，所以在热料进拌缸后，拌合结束后3传感器不报警，说明此热料仓的上料速度跟不上，3传感器把这种信号反应给电脑速度控制程序控制器。热料进入拌缸后，拌合结束后，2传感器报警，说明此料仓上料速度过快，2传感器把信号反应给速度控制程序控制器。如果1报警，那就是马上满仓了，说明此料仓上料太快【1】。

3.2冷料仓加装交流电机速度控制器。

这个部件一般的拌合机上都配备了，但这里推荐的交流电机速度控制器，必须和下文中提到的程序控制器配套使用的，必须更耐用，更灵活。电机速度控制器，通过接收来自程序控制器的信号来调节电机转速，来控制冷料仓下料速度。

3.3加装信号控制程序控制器。

加装程序控制器来处理上文中1、2、3位置传感器反馈回来的信号，把处理好的信号由程序控制器反馈给变频器，变频器控制电流大小，继而控制电机转速，来达到控制进料速度的效果【3】。

综上所述，沥青拌合机冷料仓加装自动调速装置来减少废料的方法是可行的，不仅能减少设备自身损耗，还能有效控制废料，为公司减少成本。

参考文献：

【1】连盐高速公路断级配橡胶沥青混合料AR-OGFC13生产配合比设计报告江苏省交通科学研究院中心实验室

【2】TAP－3000型沥青拌合机除尘系统改造马银平《中国机械》2013年第5期131-131页

【3】冯超英：《筑路机械与施工机械化》1984年第03期