锅炉吹灰系统的故障与维护

锅炉吹灰系统的故障与维护

李强

（大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司新疆昌吉831700）

摘要：锅炉除灰系统专门用于处理煤粉锅炉燃烧后排向大气的烟气粉尘的除尘、输送、储存和外运。由2台煤锅炉燃烧后排出的粉尘烟气，通过尾部烟道进入电除尘器。每台锅炉的电除尘器有4个电场，可通过静电作用除去烟气中９８％的粉尘，除尘后的烟气通过烟囱排向大气。粉煤灰通过灰斗、仓泵，通过管线输向1000ｍ以外的灰库。除灰的效果直接影响环保质量，因而除灰系统输灰阀的维护尤显重要。

关键词：锅炉吹灰系统；故障；维护

1工艺流程

1）电除尘器除尘原理是灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞，带电尘粒在电磁力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振动等各种方式使电极上的灰尘落入集灰斗中，2）当手动闸阀、进灰阀打开时，灰斗中的灰自动落入仓泵中，当仓泵中的灰位达到高料位时，料位计发出信号给可编程控制器（PLC），该控制器发出信号控制进灰阀和排汽阀关闭，并进行逻辑判断。当灰库无高料位或高高料位，空压机进气压力正常，同一条灰管上没有别的仓泵在排灰，在满足这三个条件的基础上，进气阀会自动打开，高速的压缩空气（PA）进入，通过设在仓泵底部的流化盘，使仓泵中的飞灰处于干流化状，当仓泵压力达到设定值时（0.4MPa），灰库的布袋式过滤器运行，并无高料位信号发出，装在仓泵上的压力开关发出信号给PLC，PLC发出信号自动打开出灰阀，高度流化状态的飞灰从仓泵出灰管低速进入灰管（密相输送），同时设在仓泵灰管尾部的稀释阀自动打开，对灰管中的灰进行稀释，仓泵中的灰通过灰管被送往灰库。3）设在灰管末端的压力开关和压力变送器测出即时的灰管压力，当灰管压力达到设定低值（0.1MPa）时，说明灰管中的灰已送完，此时PLC自动关上进气阀和出灰阀，开旁路阀。过一定时间后，关上旁路阀，打开平衡阀。当灰斗内的压力与仓泵中的压力相同或相近时进灰阀打开，开始准备下一次的送灰过程，各个灰斗的仓泵依次送灰到灰库，排队的原则是先到达设定值灰位的仓泵优先送灰。

2锅炉吹灰系统产生故障的原因分析

2.1吹灰器汽源问题

部分锅炉吹灰器出现问题，有可能是吹灰器的气源出现了问题。主要是因为吹灰器的汽源参数比较高，所以需要通过降低温度和减小压力的方式来调控参数。但是如果汽源的参数差别过大，那么原本的调节阀就会失去正常的作用，而且控制速度也比较不稳定。为了维护锅炉的工作，系统经常处于高压的状态下。所以改进吹灰器的汽源才能真正解决吹灰器的故障问题。笔者认为将新的汽源选择在壁式辐射再热器的出口位置，这样就会比较适合参数的要求，调节阀的工作压力也能相应的减小。由此来解决吹灰器汽源导致的故障问题。

2.2吹灰管道问题

引起吹灰系统故障的一大原因还是要归咎于吹灰管道出现的问题。首先表现在吹灰管道机构的不合理。吹灰管道的膨胀比较严重，所以吹灰器的内部承受的压力也比较大。在对于吹灰系统的管道进行安装的过程当中，将除灰器作为管道连接的一个支点，吹灰器的阀门和管道本身会承受过重的外力影响。笔者认为要合理安排吹灰系统的管道设置，对于管道进行重新布置，以此来减少故障的发生概率。其次就是吹灰管道本身的倾斜度不符合实际的使用要求。所以在吹灰器的管道内部会有一些积水出现，日积月累也会对吹灰系统产生一定的腐蚀作用。另外这些积水还会间接被吹到金属管道上，金属管道也会受到侵蚀。笔者通过相关的研究，发现将吹灰系统内部的管道保持在百分之四的倾斜度上，能够减少倾斜度带来的故障问题。基于吹灰器管道出现故障还有一个重要的原因，就是吹灰系统在大型检修之后没有对于吹灰的管道进行清理。在管道内部存在一些杂物，影响到吹灰系统管道的工作。所以在进行检修工作的时候，要及时对于管道内部进行清理，将里面的杂物排出。

2.3吹灰器本体的问题

如果吹灰器出现卡顿的情况，吹灰管内部可能存在被烧毁的危险。吹灰系统出现卡顿的情况，首先一个原因就是吹灰的枪管本身不符合形状和参数的规定，或者已经变形所以无法使用。其次就是在吹灰系统的内部机械传动部位产生了严重的磨损。针对吹灰器本身的问题，应当对于吹灰器进行一个全面的检查来确定出现问题的具体原因。如果是吹灰枪管的问题，就要对损坏的枪管进行及时的更换。如果是机械传动部位出现了严重的问题，要检查传动部位零部件是否完整，且保证正常的工作状态。其次，吹灰器本身故障还有一个原因就是吹灰器的提升阀门出现了问题。比如吹灰器阀门密封遭到了破坏或者阀门关闭不严密等，都会导致吹灰器出现泄露的问题。这种情况下就要及时的修复或者更换新的阀门。

3吹灰系统的维护

3.1设备维护管理制度

首先要建立起科学的设备维护管理制度。主要是通过制度的方式对于吹灰系统进行定时定期的保养和管理。首先要将对于吹灰器的维护责任落实到部门或者个人，确定维护部门的工作内容，健全合理的维护体系和科学有序的管理。其次就是要严格遵守制度相关的规定，对于吹灰系统的各项参数和检修的工艺进行改良。另外维护人员要加强对于设备维护的动态管理。在锅炉吹灰器工作的过程当中，可以进行动态和静态结合的方式，记录吹灰系统的运作参数，从而判断其运作的状态是否正常。相关的维护人员在做数据统计和维护工作的时候，要及时做好维修的报告和维护的相关记录，将其作为以后锅炉吹灰系统检修和改进的数据基础。再次遇上同类问题的时候，能够迅速做出判断，采取正确合理的维护管理手段。

3.2检修维护

吹灰系统本身运作的环境比较恶劣，如果不注意在平日的维护，会形成比较多的杂质，腐蚀也会比较厉害，会导致吹灰系统的工作效率降低。如果一个锅炉的吹灰器处于长期闲置的状态，再次投入使用之前，需要进行细致的检查，确保没有问题之后再次投入使用。在对于吹灰器的日常检查工作当中，要检查管道是否有松动的痕迹，及时的加固和更换配件，能够减少故障发生的概率。另外对于吹灰器的阀门要及时的检修，如果发现密封性出现问题，就要及时更换。

3.3运行维护

另外还需要对于吹灰器的运行进行维护。吹灰器运行的频率基本上是由锅炉的运行情况决定的。所以相关的工作人员对于每一个吹灰器的安装都要仔细严谨。如果发现任何一个吹灰器有问题，那么这个吹灰器有可能影响到整个锅炉的运行。所以及时的修复和更换是很重要的。其次就是要对于每个齿轮箱进行充分的润滑，频率大概保持在六个月一次。另外还需要对于锅炉吹灰器电机的电源进行仔细的检查，尤其要检查其安全性。实施吹灰操作之后，还需要对于吹灰系统进行全面的检查，观察吹灰器内部结构是否存在问题。

4结论

锅炉的吹灰系统本身是重要的组成部分，也担任着比较重要的作用。吹灰系统能够清除掉锅炉内部附着的灰尘和结焦物质，大大提升锅炉的生产和工作效率。引发吹灰系统故障的原因有很多，有一部分是结构上的问题，有的是安装或者日常保养的问题。想要减少吹灰系统故障的发生，首先就要将锅炉吹灰系统的日常维护放在比较重要的位置，保证锅炉能够基本安全稳定的运行。相关的操作人员要引起足够的重视，从制度和职责上来维护锅炉吹灰系统的正常运行。另外相关的维修人员也要提升自己的维修水平，在遇到吹灰系统故障的时候，能够及时做出判断，减少成本的损失。

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