AP1000核电物项质量验收控制

AP1000核电物项质量验收控制

吴传奇

中国核工业第五建设有限公司山东海阳265100

摘要：合格的物项是核电施工质量的基础，作为采购方，应从多个阶段对物项的质量实施有效的控制。AP1000核电物项控制主要包括供应商评审、合同签订与物项验收三大主要环节，本文主要介绍物项质量验收。同时介绍了物项验收的先决条件，验收的方式，质量工具等内容，对后续类似质量管理工作有指导意义。

关键词：物项验收，质量

1、引言

AP1000核电作为第三代核电技术，设计的先进性、安全性等均得到了相应的提升。但是核电站的质量与安全的决定性因素不只取决于设计的先进性，同时也依赖于核电的施工质量和核电物项的质量，物项验收工作也是核电站建造中的一个重要环节。本文所描述的物项验收，是对采购物项所进行的一项管理性的验证，核实物项的符合性，确认物项是否满足采购文件的要求，是确保进入核电施工现场的物项质量的重要手段。

2、AP1000核电物项验收的特点

AP1000核电作为第三代核电技术，由美国西屋公司设计，和国内的一些设计不尽相同。其中材料的选择方面，基本是美标材料，涉及到的标准主要有美标（ASTM/ASME/AWS等系列的标准等）、国标、行标，以及设计指定厂家的产品标准等。而且设计施工同步，图纸升版情况和设计变更较多，导致物项的牌号、规格等也存在多变性。在物项验收过程中，应了解相应的标准，并且应使用相应的质量管理工具，控制进场物项的质量；同时应对物项质量进行动态的控制，实现物项质量控制管理的提升。

3、物项质量验收

3.1物项验收的先决条件

在物项验收工作开展之前，应确保验收人员资质、检测工具、程序文件、验收标准/规范等均已满足要求，物项合同已经签订。

3.2物项验收的方式

按照法规要求，物项验收分为合格证验收，到货验收，源地验收（出厂验收、ITP过程控制）等方式。一般情况下，合格证不作为单独验收的方式，而是与其他方式组合使用。

3.2.1合格证验收：

合格证验收，常常贯穿于其他几种方式中，不独立的使用这一种方式。

3.2.2到货验收：

通常此方法须与供应商提供的质量证明文件等配合检查。其中到货验收又分为需复验的物项，以及不需要复验的物项。到货验收主要内容包括：资料的验收，物项包装验收、物项标识验收、物项实体验收。

3.2.3出厂验收：

根据合同要求、物项对核安全的重要性、质量特性、复杂程度等，对物项实施出厂验收。

3.2.4质量计划过程控制验收：

当采购文件中规定进行质量计划控制时，应由供应商编制质量计划，由买方设点，并进行过程监督控制。

3.3物项实体验收常用的方法

检查时所使用的方法主要包括目测法、实测法和试验法。

3.3.1目测法

目测法，即凭借感官进行检查，也称感官质量检验，其方法可概括为“看、摸、敲、照”四个字。

1）看——就是根据质量标准要求进行外观检查，例如查看不锈钢材料表面是否受到污染，管件等是否存在裂纹，油漆、或镀锌层是否有脱落，物项的标志是否能满足要求等；

2）摸——通过触摸手感进行检查、鉴别，例如检查油漆的光滑度等；

3）敲——运用敲击工具进行检查，如核查镀锌产品的锌层附着力等；

4）照——通过人工光源或反射光照射，检查难以看到或光线较暗的部位，如利用手电筒对弯管的内部进行检查等。

3.3.2实测法

实测法，即通过测量，得出测量数据，与规范、标准的要求与允许偏差进行对照，以此判断质量是否符合要求，方法可分为量、套等。

1）量——指通过测量工具等测量，并与要求值比较，判断是否合格，如钢板的厚度，管道的外径和壁厚等，主要使用工具为游标卡尺、千分尺、卷尺、钢板尺、焊接检验尺、超声波测厚仪、镀锌层测厚仪等工具；

2）套——以塞尺等进行检查，如检查钢筋套筒的通规止规，同时在检查紧固件、电缆保护管及管箍等螺纹配合或承插配合的材料时，可以选择“套”，进行试配合的方式进行验收。

3.3.3试验法

试验法，是指通过必要的试验方法对质量进行判断的检查方法，主要包括理化试验。

3.5物项验收中质量管理方法的使用

3.5.1物项验收台账的建立与维护

对于的每一批材料进行记录，并对是否存在问题及验收状态进行维护，便于后续的质量统计工作。同时，对于存在问题的材料，将予以跟踪，协调处理。

3.5.2排列图法分析

质量问题大多数损失往往有几种不合格引起的，而这几种不合格又是少数原因引起的。因此，一旦明确了这些“关键的少数”，就可以消除这些原因，避免由此所引起的大量损失。排列图法是识别“关键的少数”原因的一种有效工具。通过区分最重要的与较次要的项目，通过分析出来的关键的少量问题，有的放矢，，可以用最小的努力获取最佳的改进效果。

3.5.3标准化图册的应用

标准化的基本原则是通过总结实践的经验，形成标准化图册，同时再次用于指导工作。图册中具体介绍了物项控制的流程、要点、方法以及注意事项等。另外，物项验收标准化图册作为培训教材，取得了良好的效果。

3.5.4经验反馈

根据现场遇到的问题或良好实践，编制经验反馈，同时对人员进行培训和指导，更好的保证进场物项的质量。

3.5.5物项验收的信息化

在物项验收过程中，使用软件平台，对验收合格的物项进行确认。在后续可以方便的查询物项的质量状态等信息，能够达到对物项的信息化管理。

4、物项质量验收的动态控制与提升

运用全面质量管理对物项进行动态控制，主要是用于对存在问题的物项的整改，同时针对问题能够达到质量提升与改进的目的。

4.1物项质量的全面控制

物项质量的全面控制，包含全面的质量管理，全过程的质量管理和全员参与的质量管理。

1）全面质量管理：采购方、供货方以及施工单位等任何一方，在任何环节均应对产品的质量提供有效保证；

2）全过程的质量管理：根据质量的形成规律，从源头抓起，全过程推进；

3）全员参与的质量管理：每个部门和每个工作岗位都承担着相应的质量职能，应组织动员全体员工参与到实施质量方针的系统活动中去，发挥每个岗位的作用。

4.2物项质量控制的动态控制与提升

动态控制的流程如下：

1）提出问题：验收人员在对物项检查过程中，对存在的问题应及时提出；

2）策划：技术人员对物项质量问题提出技术措施，同时供货商对质量问题提出解决方案；

3）决策：确定解决措施或方案；

4）执行：执行决策；

5）检查：验收人员对整改后的物项再次检查，或供应商对根据新方案、工艺生产的物项实施检查。

在此动态控制过程中，不应局限于整改存在的问题，应该对存在问题进行整改并分析，在后续工作中避免再次出现，实现质量改进和提升的目的。

5、结束语

AP1000物项的质量控制能达到相应的效果，各方面的质量状况满足要求。在今后的工作中，应持续对物项质量实施有效的控制和改进，更好地保证核电施工质量，提升公司的核电品牌形象。

参考文献：

【1】质量管理，应可福，机械工业出版社，2004.12

【2】质量专业综合知识，全国质量专业技术人员职业资格考试办公室，中国人事出版社，2013年2月第一版

【3】质量专业理论与实务，全国质量专业技术人员职业资格考试办公室，中国人事出版社，2013年2月第一版