结合实例分析住宅楼剪力墙结构工程的施工技术

结合实例分析住宅楼剪力墙结构工程的施工技术

张宇峰

张宇峰

浙江绍兴白云建设有限公司

摘要：本文笔者将充分结合工程实际案例，深入研究并讨论高层建筑框架剪力墙结构工程主体的钢筋、脚手架搭设、模板、混凝土等技术。

关键词：剪力墙结构；混凝土模板；转换层；钢筋工程

一、工程概况

某住宅工程占地面积2300m2，总建筑面积18260m2，地上18层。其中，1-3层为商铺，4层为转换层，5-11层为商品住宅，12-18为跃式住宅。本工程基础先张法预应力混凝土管桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，电梯井部分设置剪力墙，屋盖为全现浇钢筋混凝土屋面。

二、工程特点及施工难点

1施工面积较大

本工程平面尺寸为T形结构，总建筑面积18260m2。结构实体工程量较大，总用钢筋量约750t，混凝土用量约3200m3。

2设计复杂

本工程整体设计复杂，平面为几何组合体，空间个体互相开放。楼梯口、电梯井数量较多。层高不一，错层较多。立面造型多变，装饰线条较多，18层跃式住宅，屋面为坡屋顶。结构构件截面尺寸多，梁柱节点形式复杂多样。

3施工工期较紧

本工程结构工程工期约七个月，装饰工程工期约五个月，工期较紧迫。

三、主要施工技术分析

1钢筋工程施工技术

本工程钢筋用量约650t，规格较多，直径较大，各种节点部位的钢筋较密集，导致钢筋安装、保护层厚度的控制、浇筑混凝土时钢筋易发生移位、节点部位混凝土的浇筑等问题成为施工难点。为此采取了以下措施：

（1）以钢筋密集的梁柱节点为对象，首先以计算机绘图放样，紧接着在现场依据1:1比例制作模拟样板，将所有钢筋的交叉形式与详细位置确定下来，从而为现场施工作指导。

（2）加大力度实施样板引路制。在全方位进行施工之前，每个劳务队伍应在现场各个实体部位制作样板，通过验收合格之后应加大力度依据样板标准实施。

（3）安设墙体水平梯格筋、柱筋定位箍筋框、竖向梯格筋对钢筋位移进行管控，同时采用实体放样的手段对定位筋与圆柱的箍筋制作定型加工模具，获得较大成效。

（4）该工程每一层的高度均不相同，比方说：12-18层层高3m，11层层高3.5m，4-10层层高3.1m，2-3层层高4.2m，底层层高5.5m。依照层高在每层施工之前要将墙柱直螺纹接头甩头位置求算出来，严守甩头位置在现场开展施工与钢筋下料工作，从而有效保证接头百分百通过。

2模板工程施工技术

（1）混凝土模板施工

本工程混凝土结构外观质量应达到混凝土规范及设计要求。为实现这一目标，重点对墙、柱、梁、板模板的选型及细部节点优化进行了控制，取得了较好效果。墙体模板选用梁、板模板均采用18mm厚新多层胶合模板，结合本工程层高分布特点，根据不同层高分别进行组拼接。

梁、板模板均采用18mm厚新多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方，主龙骨采用100mm×100mm木方，采用门式架支撑体系。支撑体系横向成排，纵向成队，上下层对应，并保证连续三层支设。后浇带处顶板模板单独支撑，拆模板时后浇带模板不拆，以防止后浇带处混凝土构件形成悬挑构件，产生裂缝。梁柱节点是模板工程控制重点，施工中采取一些措施加强了控制。如梁柱节点，由于混凝土强度等级不同，距柱侧入梁500mm处加快易收口网封档，用直径为20mm的钢筋沿梁竖向@200加固；

（2）高支模板支撑架体系施工

本工程有首层高5.5m，如何保证支撑架体系的安全稳定是施工控制重点。高支顶板模板采用支撑体系均采用碗扣架，采用品茗施工系列软件(安全计算部分)进行安全计算，所用钢管、木方等相关材料的计算参数经过现场实测实量取值。支撑高度5.5m处的碗扣架每隔4排设置水平剪刀撑，剪刀撑与立杆连接，同时沿支架四周外立面满设剪刀撑。顶板模板安装施工前，需签字审批后审核后严格执行，顶板混凝土施工前，组织技术、生产、安全等各部门对支撑架进行验收，合格后方可进行下一道工序的施工。

3结构转换层施工技术

本工程4层为结构转换层，混凝土用量较大；钢筋穿插复杂，排布密实；设计要求混凝土浇筑施工应连续进行，不留施工缝，以保证转换层的整体性，这使施工难度大大增加；各种施工荷载较大且为空间荷载，混凝土自重和其它荷载都较大，最大净跨梁自重达27.5t，一般的支撑系统很难保证本工程施工的安全。

（1）钢筋工程

由于转换梁负筋锚入柱及墙中的长度较长，超过梁高。先施工柱与核心筒墙时，用临时钢管支架将负筋挑起作为临时固定锚入柱中，临时钢管支架一定要按要求搭设牢固，保证梁负筋定位准确。对于直径大于或等于28mm的钢筋，采用冷挤压套筒连接，对于直径小于或等于25mm的钢筋则采用闪光对焊接头。钢筋接头均须检验合格后才能进行钢筋绑扎。接头位置对底筋设在距支座1/4跨范围内，梁面钢筋则在距跨中1/3范围内。

（2）模板工程

1)模板采用20mm厚夹板，100×100mm木方。门式组合脚手架及φ48可调支撑杆加固；

2)梁柱节点，由于混凝土强度等级不同，距柱侧入梁500mm处加快易收口网封档，用直径为20mm的钢筋沿梁竖向@200加固；

3)由于转换梁自重较大，应待梁混凝土强度达到100%后，方可拆除底模与支撑；

4)对拉螺栓的设置：

梁高800mm、1000-1300mm、1400mm的沿梁高分别设2道、3道、4道直径为12mm的螺纹钢对拉螺栓加固；

(3)混凝土工程

1）要事先试配混凝土，在施工过程中要严守配合比下料，同时要严控外掺剂用量以便随时对坍落度进行检测，若出现变化，则需及时加以调节。

2）重视浇筑流程：顺着建筑物生长方向应后退浇筑，首先要对柱头强度等级高的混凝土进行浇筑，其次要对梁板混凝土进行浇筑，从而防止梁板低等级混凝土混到柱内给混凝土质量造成影响。

3）本工程选取商品混凝土泵送运输的方式，配备混凝土施工设备，以有效确保其可以正常地运作下去。

4）要认真浇筑大截面梁，分层进行浇灌，每一层厚度大概为0.5m，振捣紧密，连续流水施工，顺着梁高不设置施工缝。

5）要依据所处地区现有天气情况要重视混凝土养护工作，施工工作结束后的三个小时应安排专人进行洒水养护，一天后则应当松动梁侧模板与支撑，从而有效保证侧向养护成效，并尽量使混凝土表面湿润时间长于一星期。

4大体积混凝土裂缝控制技术

本工程第4层为结构转换层，转换梁最大截面为8400mm×600mm，高度为1400mm，因为此层施工在6月进行，温度较高，为防止混凝土出现裂缝，采取以下措施：

(1)优化配合比设计，优选原材料，掺加高效减水剂，控制混凝土水泥单方用量在250kg/m3左右，不掺任何微膨胀剂。

(2)混凝土的入模温度严格控制在30℃以下，降低混凝土内部实际最高温升的速度。

(3)科学合理地组织施工，采用混凝土泵送技术，板和大梁分开浇筑，均采用斜面分层法，墙体和框架柱采用

整体分层法，严格控制分层厚度。

(4)加强混凝土的养护工作。水平构件覆盖塑料布，竖向构件外挂麻袋片，外包塑料布，浇水次数以保证塑料布内有凝结水为准。

(5)混凝土构件中设置测温监测点，采用电子测温仪定时监测各测温点温度，为施工过程中及时准确掌握混凝土的有关数据提供依据。

5轻骨料混凝土小型空心砌块施工技术

该工程抗震构造错用6度设防烈度，内隔墙选用粉煤灰混凝土小型空心砌块砌筑。因此我们要每隔4m顺着墙长在丁字交叉、墙端、十字交叉处、拐角处都安设构造柱；每隔2m顺着墙高设置钢筋混凝土现浇带；将抱框设置在门窗洞口两侧；每隔0.4m顺着墙高安设通长拉结筋。此外，抱框、拉结筋、构造柱、现浇带中钢筋都要和混凝土结构实施生根处理。当然也要事先预留墙上洞口，严格禁止事后剔凿。

四、总结

当前复杂结构工程如同雨后春笋般地出现在工程中，为施工技术的发展带来了新的难题与挑战。依靠前文提到的综合施工技术，该工程已处理了大量施工难题，有效确保了结构工程质量，望该工程的施工技术处理能为类似工程以参考。