煤矿机电设备安全性评价

煤矿机电设备安全性评价

田红春1张海广2柳涛3曹建军4郭锋5

陕煤集团神南产业发展有限公司陕西神木719300

摘要：随着社会进步和科技发展，人民对安全问题越来越关注和重视，尤其是对于高危行业的煤矿。伴随着机械化和自动化程度的提高，机电设备的安全问题也提上了日程。煤矿企业和研究院所对煤矿机电设备的机械和安全性能也进行了大量的研究。

关键词：煤矿机电；设备安全性；评价

随着煤炭开采技术的进步和安全意识的提高，机电工作对煤矿安全生产的保障职能日益凸显，传统的点对点、一对一的安全整改或治理方式已经不再适合当前煤矿发展的需求，构建一种简单易行、行之有效、能够对整个煤矿机电设备运行状况做出准确评估的安全评价体系迫在眉睫。

一、煤矿机电设备安全性评价作用

1.对煤矿机电设备进行安全评价有助于煤矿机电运行质量的提高。

通过分析安全评价结果及时地发现煤矿生产中所存在的机电安全隐患，及时采取措施处理，可以保证施工管理人员的生命安全。通过科学的安全评价，在提高煤矿机电运行管理的同时，还能够有效解决机电设备运行故障，提升煤矿机电运行管理效率，保障煤矿安全生产，由此给企业带来更高的经济利润，促进企业更好地发展。

2.对煤矿机电设备进行安全评价有助于提高监督管理质量。

通过对煤矿机电设备安全评价，可以改善监督管理质量，安全评估与安全管理制度之间是相辅相成的，依据评价结果可以有助于管理制度的有效制定，有助于各项标准制定的实际性和重点，从而更好的服务于煤炭机电设备的正常运行。评价结果也可以检验现行制度及标准的符合性，有助于按照评价结果不断调整和更新，而且所有工作人员的知识素养有所提升。通过实现安全评价提升企业机电安全管理水平。

二、煤矿机电设备安全性评价

1.评价范围和标准。安全评价可分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价等，此次评价体系主要针对煤矿机电系统的安全现状进行评价，评价范围为：提升系统、通风系统、压风系统、排水系统、供电系统、皮带运输、轨道运输、架空乘人、供热共9个系统，从设备状况、安全防护、环境状况、设备操作人员素质、管理制度、产能需求、经济运行状况、信息化自动化程度共8个方面进行评价。评价依据为《安全评价通则》、《安全现状评价导则》、《煤矿安全规程》、《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准》、《河南省煤矿机电装备及管理水平考核评价标准》、《平煤股份机电管理文件汇编》。

2.危险源辨识。危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。煤矿机电危险源具有客观实在性、潜在性、复杂多变性、可知可预防性的特点。危险源辨识就是发现、识别系统中危险源的工作。在对多种危险源辨识方法进行分析和比较后，系统中所采用的方法是对照法和系统安全分析法。

3.评价方法。在本次建立的煤矿机电系统安全评价体系中，采用的是安全检查表分析法和事故树分析法相结合的方法。一是安全检查表法。安全检查表分析法（SCA）是依据相关的标准、规范，对系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查的方法。安全检查表法是一种最基础、最简便、最适用的系统危险性评价方法。该方法事先把检查对象分割成若干子系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表。只要检查表内容制定得足够详细、全面，那么通过回答安全检查表所列的问题，就能够发现煤矿机电系统设备、管理等各个方面与有关标准不符的地方，找出安全隐患，从而判别矿井的安全程度，煤矿企业可根据查找出的不合格项，即存在的安全隐患，有针对性地采取安全技术措施。具有容易掌握并随着煤矿机电设备新技术的发展和标准、规范的变化而不断修改完善等优点。二是事故树分析法。事故树分析法（FTA）采用逻辑方法进行危险分析，将事故的因果关系形象地描述为一种有方向的“树”，以系统可能发生或已发生的事故（称为顶事件）作为分析起点，将导致事故发生的原因事件按因果逻辑关系逐层列出，用树形图表示出来，相关事故（节点）之间用逻辑门连接，从而构成一种逻辑模型，是安全系统工程中最重要的分析方法之一。它能详细地描述事故原因及其相互之间的逻辑关系，便于发现煤矿机电系统中存在的潜在危险因素和状态，通过分析，能寻找出控制事故的要素和不安全状态的关键环节且易于进行数理逻辑运算，并实现分析计算机化。三是安全检查表的编写主要靠编写人员的经验水平，编写者完全凭自身对现场设备、生产工艺及其相关规定的了解和掌握程度来编制检查内容。因此，单独使用此种评价方法所产生的评价结果带有很大的主观性，评价结果往往差异较大；事故树分析法能对导致事故的各种因素及逻辑关系作出全面的描述，但步骤较多，计算较为复杂。将此二种方法结合使用后，一方面安全检查表分析法使事故树分析法更为直观和易于理解，另一方面，事故树分析法使检查表编写人员更易于查找系统内固有的或潜在的危险因素，使检查表的内容更为完整和全面。

4.生产矿可根据自身需要，选择某一个、几个或全部生产系统作为当前评价的任务，由系统根据用户选择的检查内容给出相应的检查表，在用户根据检查表对煤矿机电设备进行检查后，将检查结果输入评价软件，经过相关责任人审核后，通过网络上传至服务器数据库中，由安全评价程序根据提交的数据自动进行计分和安全等级划分，并自动生成针对全矿、各生产子系统及其所属的各个评价单元的安全评价报告，并在报告中详细列举出生产系统中存在隐患和薄弱点，生产单位可据此制订系统、全面且有针对性的整改措施。

5.评价报告。在自动生成的评价报告中，将首先对整个煤矿机电系统安全状况作出总体评价，而后再给出各个生产子系统的评价得分和安全等级，随后列出各个生产子系统中存在的不合格项，从而使生产矿决策者对整个机电系统的安全状况有一个全面的了解，进而根据需治理项目的轻重缓急，合理安排资金和项目，进行系统且有针对性的安全整改和治理。需要说明的是，在最终生成的安全评价报告中，系统并未自动对存在的安全隐患提出具体的整改措施，这是因为每个生产矿的生产条件和资金状况存在差异，对于存在的问题和隐患，其整改措施也不尽相同—或进行修理或进行更换。因此，在评价报告的最后系统只自动给出整改和治理的大体思路及方向。

煤矿机电安全评价体系是提升机电管理水平，减少生产安全事故的有效方法，对于企业安全生产具有重要的现实意义。

参考文献：

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