石油化工给排水的施工管理

石油化工给排水的施工管理

刘奕辰

山东天景工程设计有限公司山东省淄博市255000

摘要：给排水管道作为化工企业经营发展中必须要完成的施工工作，其对企业经营水平的提升和未来发展会产生极大的影响。因此，在对给排水管道施工方案进行设计的过程中，相关人员需要对工程设计施工过程中存在的各类问题给予较高的重视度，严格按照各类施工安全标准和施工规范的要求完成各环节的施工工作，以此来提升整个工程项目的设计施工质量，确保工程项目的设计施工工作能够顺利进行，从根本上保证化工企业能够快速平稳的发展。本文对石油化工给排水的施工管理进行分析。

关键词：石油化工；给排水；施工管理

在石油化工厂的生产运行过程中，给排水系统不可或缺，给排水系统的正常运行直接关系到整个石油化工厂的正常生产和运营。石油化工厂的大多数给排水管线埋置于地下，故障具有较高的隐蔽性，发现故障和处理故障耗时较长，加上石油化工行业的特殊性，给排水系统一旦出现故障，不仅仅是影响企业生产和运营，往往会导致火灾、爆炸、周围水质及环境污染等重大安全事故的发生。所以石油化工厂给排水管线施工应抓住施工要点，严格监控施工质量，从源头上防范给排水系统安全事故的发生。

1设计阶段

设计阶段是石油化工给排水管道质量保证的关键阶段，设计质量的好坏直接决定着工程施工质量。近年来，计算机技术得到了快速发展，计算机设计理念也在不断提高，在石油化工装置的设计过程中计算机三维设计理念越来越深入到了设计工作的各个环节，包括设计、施工和验收，将各种数据（涵盖了纵向石油化工所有装备的设计、施工、生产维护各个阶段的数据和横向的参与设计、施工、采购、验收和生产的各个专业及各方参与方协同数据）进行集成，完成管道的设计方案并对设计效果进行模拟得到设计效果预测。施工图的设计要与工程实际密切结合，符合工程实际情况。

2施工准备阶段

2.1编制施工进度计划

根据“现地下后地上”的施工原则,首先安排给排水工程开工,为主体工程施工条件“三通一平”中的水通和场地平整做保障,排水系统中重力流管网建成投入使用后可从根本上解决主体工程中容器设备与管道水压试验后排水问题。在编制给排水工程详细施工计划时,应注意以下事项：首先，在我国北方地区,非金属管道不宜于冬季施工；其次，优先安排厂区主干线给排水地下管网施工,然后再安排各生产装置区内的给排水管线；最后，凡是与混凝土水池相连接的各类管道,必须等待混凝土水池试水沉降合格后,再相互连接密封。

2.2明确施工任务

大型石油化工厂筹建时期,往往都是工期紧,工程量大,因此需要由几个施工单位同时施工。明确划分全厂各施工区域界线,并以招投标方式确定各区域的施工单位,是十分必要的。工程招投标书中对各区域内地下、地上工程由同一个单位施工,以利于地下与地上工程相互衔接性和提高施工场地利用率。

2.3编制施工组织设计

总承包单位组织各施工单位有关人员勘察施工现场,依据有关工程施工规范和设计文件,结合本行业和本单位,以往给排水工程已取得的成功经验,编制施工组织设计。总承包单位编制全厂给排水工程总体施工组织设计,各施工单位应有完善的给排水施工组织设计并符合全厂给排水工程总体施工组织设计相应的条文。

3施工阶段管理

3.1施工现场管理

总承包单位对施工现场管理应重点注意以下事项：

第一，总承包单位统一调度各施工单位用电、用水量,冬季施工用蒸汽量,雨季施工对全厂统一安排防洪排涝措施,并且保障施工道路畅通；第二，为了确保施工进度按时完成,总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指导,各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。必要时由总承包单位与各施工单位协商,调整部分施工任务,以达到准时完成施工进度计划的要求；第三，由总承包单位组织协调各施工单位对在相邻施工区分界处的同类管线碰头事宜,要具体落实施工人员、施工地点、施工日期、质量检验等事项。

3.2施工材料管理

原材料的入场质量控制主要是对入场的各类材料的规格型号与设计要求进行核对，查看是否符合设计文件要求，并对对其强度、密封和外观尺寸等性能进行检验，避免不合格材料的使用减低施工质量导致事故发生。本工程中设立了材料检验的一般规定，并对阀门检验进行单独规定，严格控制材料入场质量。对于施工现场管理应由工程管理部门对现场进行管理，对现场的水电等公共资源进行调配，满足各施工单位在本区域内完成相应的施工任务要求。

3.3施工安全管理

总承包单位对施工安全管理应重点做以下几项工作：

首先，监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作,施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实；其次，施工期间坚持到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业,消除安全事故隐患,并开展文明施工评比奖励活动；最后，各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据全厂施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工,限期完成施工并恢复道路交通。在道路开挖施工期间,必须在管沟的两侧设警示标志和警戒红灯,以保证交通安全。

3.4施工质量管理

石油化工厂生产装置普遍具有易燃、易爆和有毒的特点,所以石油化工厂工程质量直接影响生产装置安全性能,同时,保证工程质量是提高施工企业经济效益及企业信誉的重要措施。总承包单位在工程施工中,应会同建设单位和各施工单位质量管理部门,按照质量管理计划,管理施工质量,着重做好以下几项工作：

3.4.1监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转,各施工单位在施工现场能否严格执行施工工艺纪律,并且定期开展质量检验评比活动,使用经济手段奖优罚劣

3.4.2对工程施工全过程实行“停、检、检”制度,即施工每到一个质量控制点后暂停施工,首先由施工单位质量管理部门进行质量检验,检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验,检验合格后方可进行下一道施工工序。

4竣工及预生产阶段质量控制

竣工验收阶段的工作有两方面，强度检验和密封检验，强度检验则主要采用无损检验法，因为施工所采用的碳钢金属管道管段间采用焊接，管段与管网连接处无法进行强度及严密性试验，只能采取无损伤探测检验。对于非金属管网则采取分段检测法，由各施工单位在其施工区段设一检测段，并在区段分界处附近井下临时封闭管口，在从各区段中选择管底标高较高的区段开始注水检测，当本区段检测合格后将水流入下游区段进行检测。

在进行生产运营前还必须对上岗人员进行专业培训，按照专业设计文件要求铺设临时冲洗管线，关闭各阀门和仪表保证排水系统具备使用条件。本工程中则参照相关的设计规范，并结合工程实际情况，编制了专项的管道水压试验措施，使项目顺利竣工。

结束语

总而言之，对石油化工厂给排水工程的施工管理,可分为施工准备、施工、验收三个阶段进行,每个阶段应该是科学地、实事求是地按施工计划有重点、有目标地管理每一个环节,以达到确保工期、确保工程质量、争取降低成本的总目标。应用此种施工管理模式管理石家庄化纤工程给排水系统施工,已取得良好的效果。

参考文献

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[2]油田给排水管网的优化设计[J].术伟光.油气田地面工程，2016，（04）

[3]石油化工企业给水排水管道工程的设计[J].陈应新.石油化工设计，2014，（2）

[4]浅议石油化工给排水工程管理[J].陆进.中国石油和化工标准与质量，2014，（5）