楼板管道预留洞封堵施工技术

楼板管道预留洞封堵施工技术

张新李新明

中国建筑一局（集团）有限公司四川成都610000

摘要：在建筑施工中，楼板预留孔洞底模使用预制好的定型模板，直接固定到穿过预留孔洞的管道上，省去了底模的制作和支撑底模支架的搭设，大大节省了人工用量、材料用量，提高了浇筑楼板预留孔洞混凝土的平整度。本文以双流县第一人民医院为基本研究对象，针对建筑中给穿楼板管道施工方式进行阐述，分析在管道穿过楼板和墙体时所使用的孔洞预留和封堵方式，注意其施工关键点，为施工操作合理性提升提供保障，提出有效措施以实现对孔洞封堵预留施工的质量控制。

关键词：楼板管道预留洞；底模；塑料定型模板

1孔洞预留施工

1.1施工准备阶段

在给排水管道施工准备阶段，首先要对其施工图纸进行深入分析，核查图纸中关于空调设计、建筑图纸以及电气系统走向等施工方案，以此作为依据对管道施工方案进行设计。尤其是针对医院、大型商场等具有复杂管线的建筑，施工人员还要进行实地考察，结合施工现场实际状况，对管道的走向、排列方式、标高以及坐标等数据进行核对，检查方案设计中是否存在位置排列不合理、管线交叉等问题，并及时对其进行修正。若存在特殊情况则需要联合业主、设计人员、监理人员等协商设计方案，对其进行有效变更，为后续管道正式施工提供保障，避免不利因素的影响，使施工质量难以得到提升。

1.2孔洞预留模具和预埋套管的加工制作

1.2.1可提式钢套管加工制作（用于楼板预留孔洞）

根据工程各楼层每区楼板预留洞的数量，加工制作适宜数量的可提式钢套管，周转使用。DN15-DN50管道采用DN100可提式套管；DN65-DN100管道采用DN150可提式钢套管；DN125-DN150采用DN250可提式钢套管。

1.2.2竹胶板方盒加工制作（用于墙体预留孔洞）

用铁钉将切好的竹胶板、小方木钉在一起，就制作成了一个竹胶板方盒。竹胶板制木盒由木工加工制作，给排水施工技术员负责交底，水工负责安装；具体加工制作没有定式，只要保证木盒外表光滑、坚固耐用、稳定性好。根据工程墙体预留洞的规格数量，加工制作适当数量的竹胶板方盒。DN15-DN50管道采用150×150方盒；DN65-DN100管道采用200×200方盒；DN125-DN150管道采用250×250木盒。

1.2.3预埋套管的加工制作

（1）套管加工前先将套管外的铁锈打磨干净，然后根据预留位置楼板或墙厚度来决定套管的切割长度，穿墙套管要求套管两端与墙面平齐，穿楼板套管要求套管下面与楼板底平齐，上边高出地面20mm，卫生间要求高出地面50mm。套管内径比管道外径大10mm。

（2）套管的切割要求是小于DN50的严禁使用气焊切割，大于DN50使用气焊切割。切割后必须清理切割面，要求切口平整，以防止水泥浇筑时流入套管。

（3）穿越地下室外墙及屋面顶板的管道均预埋刚性防水套管，焊接防水套管翼环时，需将翼环焊接于套管中心部位，焊缝饱满、圆滑，无夹渣咬肉、气孔，焊后应及时清理焊渣和表面的污物。套管长度等于墙厚且不小于300mm。

1.3施工操作关键点

当针对楼板进行孔洞预留时，首先要进行土建支模，使用脱模剂在套管外侧进行涂抹；在模板上使用明显标志对所预留孔洞位置进行标记，为钢筋绑扎工作提供条件，在标记位置使用电钻打出两个不穿透楼板的小孔，确保小孔能够安装木螺钉；在钢筋的绑扎工作之前，需要将模板与套管固定片进行固定，通常应用木螺钉实现，之后使用厚度在10mm左右的竹胶板封住其开口，并用木楔子进行固定；当完成混凝土浇筑工作后，等待混凝土凝结，且强度达到施工标准，能够站上人时，可以将套管拔出并进行清理，以便实现循环利用。

1.3.1墙体预留孔洞施工

土建墙筋绑扎到位后，按设计要求及技术交底确定的定位尺寸，在墙体上定出预留洞的位置，并用大红漆标识，由土建负责断筋；将预制好的竹胶板方盒放入墙内，用不小于φ10的钢筋将方盒沿四个方向顶靠牢固，同时与周边钢筋焊接；用黄胶带封口，并用大红漆刷封口，以做标识；待混凝土强度达到要求后及时剔除竹胶板方盒。

1.3.2套管预埋

（1）给水管道穿墙处均应预埋套管，设于厨房、卫生间、机房内的各种管道穿越楼板时均应设套管。（2）管道穿越钢筋混凝土墙处应预埋钢套管，管道穿越地下室外墙处应预埋刚性防水套管。安装刚性防水套管时翼环需安装在墙体厚度的中心位置。（3）套管安装完毕后，在套管内填充较松软的填充物，以防止水泥注入。待水泥浇注凝固后，检查套管预埋位置及标高是否正确，如不正确必须及时调整，无法调整时及时向工长汇报，协商解决。

2施工技术特点

2.1适用范围：适用于所有楼板有管道穿过的预留孔洞。

2.2底模安装简单。支模采用定型塑料板底模，一个5mm厚的圆环，按圆环直径分成两片，圆环内径与穿过预留孔洞的管道直径相同。在底模安装时，两片模板对接，用螺杆穿过在模板上安装好的螺杆对接孔，并拧紧，使塑料模板紧紧的卡在管道上。

2.3底模安装稳定、可靠。模板安装好之后，模板与既有混凝土面紧贴，浇筑混凝土时不会漏浆。

2.4塑料底模重复利用率高。

2.5和现有传统做法相比，此方法工作量大大减少，加快了施工进度，节约了成本，节约了材料资源。

3适用范围

3.1适用于所有楼板有管道穿过的预留孔洞。解决了预留孔洞底模支架搭设工作量大、耗费材料量大、浇筑后表面不平整等问题。

3.2塑料模板厚度为5mm，根据洞口的形状确定塑料环形模板的形状，根据穿过楼板预留洞的管道直径确定圆形侧板直径的大小。

3.3塑料模板分为两半，模板安装时，两半模板直接套在穿过预留孔洞的管道上，然后拧紧连接两片塑料模板的螺栓上的螺母，使圆形侧板对管道形成径向压力。

3.4浇筑楼板预留孔洞的混凝土时，塑料模板受到压力，此时圆形侧板会与管道之间产生摩擦力，作为平衡混凝土压力的反力，使模板稳固。

4操作要点

4.1塑料板底模安装

穿楼板管道安装完毕后，进行预留洞支模施工。支模采用定型塑料板底模，一个5mm厚的圆环，按圆环直径分成两片，圆环大小根据管道根部空间设计，可以做出不规则形状，圆环内径与穿过预留孔洞的管道直径相同。在底模安装时，两片模板对接，用螺杆穿过在模板上安装好的螺杆对接孔，并拧紧，使塑料模板紧紧的卡在管道上。塑料模板与混凝土面贴近，保证预留洞施工时不漏浆。

4.2预留洞混凝土浇筑

混凝土浇筑时将预留孔洞充满混凝土，人工轻轻振捣。混凝土达到密实即可。

4.3预留洞混凝土底模拆除

混凝土到达设计要求后即可拆除底板，拆除后即可重复利用，模板搬运轻便。

结语：

在建筑给排水安装工程中，应该做好管道穿墙或楼板孔洞的预留与封堵措施，重视对孔洞预留与封堵施工的过程管理和控制，避免孔洞预留不到位而对建筑墙体或楼板乱打乱凿，避免孔洞封堵不到位而使建筑墙体或楼板发生渗漏现象，抓好工程建设施工的每个细节，提高建筑工程的品质，提高用户的满意度，创造良好的社会效益。

参考文献：

[1]杨海龙.现浇楼板管道预留洞口封堵施工技术措施[J].陕西建筑，2015（8）：35-36.