钳工技术的现状与发展改良思路研究

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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钳工技术的现状与发展改良思路研究

张滨王旭超

上海振华重工长兴分公司上海201913

摘要:随着时代的发展,许多行业的技术都进行了不断的创新,以跟上经济发展的脚步,但是在制造工程行业中,钳工的技术仍存在许多问题,比较传统,缺乏相应的创新。受这些因素的影响,以至于制造工程行业的发展较为落后。文章通过对钳工技术的现状展开分析,总结出几点制约了钳工技术发展的原因,从而一一对应的提出了改进的措施。

关键词:钳工技术;现状;发展;改良思路

1.前言

钳工是制造工程中非常传统,且必不可少的一种基础职业,钳工技术是目前无法用机器制造取代的、仍旧主要依靠人工来完成的技术,主要是用来制作一些精密的仪器。

然而目前钳工技术仍存在着许多问题,这些问题制约了钳工工作效率的提升,从而很大程度上影响了行业的更好更快发展,同时影响了相关制造企业可获得的利益。

2.钳工技术的现状中存在的问题

结合钳工的工作特点和当下钳工技术水平,笔者通过思考,总结出了几点仍存在的问题,并一一进行了分析:

2.1钳工技术不过关

钳工技术是行业建设的基础,可以说这是制约发展的最根本因素。钳工本身的技术要求不是很高,而同时钳工的具体分类广,掌握着不同技能、不同水平的钳工通常会从事着不同的工作,如此分散的工作对于钳工技术就提出了不同的要求。总的行业要求比较低,但具体到实际工作,对于技能的要求水平和方面就比较高。然而在实际工作中,尤其是基层的生产车间,许多钳工对于专业需要的知识和技能掌握的水平和熟练程度比较低,缺少相关实际操作的经验,这也就使得他们在操作中会遇到许多问题,例如返场和销毁率高,严重消耗了企业的人力、物力、财力,从而降低了企业的经济效益。

2.2手工误差大

钳工技术中比较基础的一项就是要进行许多手工的操作,这是钳工技术存在所依存的基础,是许多机器不乏取代的。在进行手工操作的过程中,钳工易出现问题的就是在打孔方面。手工操作本身由于本身的性质,收到一定限制,手工掌握的范围比较大,单单依靠人的思维很难进行精准的判断,这样就导致最后加工出的成品需要进行二次检测,对相关重要的参数进行进一步调控,以保证出场质量的合格率。除了受到手工的限制之外,误差大也可能是经验不足而造成的。相关钳工在上岗前,没有经过一定的具体培训,分不清学习和实践的区别,没有进行足够的车间学习,和老钳工师傅进行交流,导致了相关经验的缺乏。

2.3钳工的积极性和综合素质比较低

钳工作为一个制造的基础辅助行业,就目前我国发展水平来说,仍处于低水平发展,从事钳工行业的人社会地位比较低,得到的报酬也比较低,这就导致了钳工对于自己本职工作的积极性不高,没有对提高技术水平的欲望,那么相应的技术水平也就得不到提高,从源头上制约了行业的进一步发展。同时,也是由于钳工这个行业的社会地位比较低,基本上选择去从事它的人基本上受过的教育水平都比较低,没有受过几年系统的教育,这也就在某种程度上导致了基层钳工的综合素质比较低。他们受过的教育都是围绕钳工技术的,没有对人的本身性格、气质等做出培养,这样就形成了一个恶性循环,行业的发展会长久的得不到提高。

2.4钳工技术信息化水平低

目前的钳工技术依靠纯人工,受行业的制约性比较强。但是随着科技的发展,我国的许多行业都进行了相关信息化平台的建设,有效的提高了效率,得到了进一步发展。由于钳工的行业十分基础,相关企业的负责人对它没有提起足够的重视,导致了对相关的基础设备投入资金不够,技术设施建设也就不够完备,缺乏进行信息化管理的基础条件。因此,在现有的行业基础上,水平得不到提高。

3.钳工技术的发展改良思路

针对以上钳工技术存在的各种问题,笔者通过思考,提出了与之相对应的几点发展改良思路:

3.1提高钳工技术水平

提高钳工的技术水平,是最直接、最有效的可以最大程度的提高生产效率的方式。想要提高技术水平,可以从以下几点做起:首先,相关的钳工操作人员需要结合自己工作的具体内容,在工作的过程中不断的进行练习,进行相关知识和经验积累。同时开展互帮互助工作,将老员工和新员工联系起来,进行经验交流,老员工手把手的实地帮助新员工进行练习,以帮助他们更好的掌握技术,以便更好的进行在实际过程中的操作。同时,对老员工实行鼓励措施,鼓励他们把自己的经验总结出来,以书面化的方式进行展示和分享。此外,工厂车间内部可以设立一些意见簿,让员工们记录下自己在操作中遇到的问题,开展分享交流会,将这些问题进行广泛的思考讨论。

3.2加大对基础设备的投资力度

由于钳工的行业操作特点是手工操作,本身受到一定因素的制约,例如以上提到的手工操作误差大等问题。我国整体对于相应行业的重视力度还不够,相关的技术开发没有得到大幅度的资金支持,核心技术国内没有开发的基础,主要依赖国外先进技术的引进。那么想要解决这类问题,需要国家出资,进行相关设备的开发与建设,毕竟这属于行业核心技术,当手工操作误差大这样的基础问题得到解决后,其他许多与之相关的问题也就会迎刃而解。除了国家提高重视外,相关企业也要引起足够的重视,不能因为行业十分基础就忽略对它的投入。企业具体需要做得就是分配好企业内部的开发资金流向,确保内部有足够的从事相关方面工作研发的人,从而保证一定量技术的革新。

3.3提高钳工的学习积极性

部分经验丰富的老员工会因为满足于自己现有的技能水平,不思进取。而新员工也大面积存在学习积极性低下的现状。那么提高钳工的学习积极性也就变得尤为重要,具体措施可以通过开展相关的技能竞赛,对在竞赛中表现突出的员工进行一定的物质奖励,对技能水平比较差的员工进行批评。同时,将企业内部一些优秀的员工送到大城市或者是发达国家进行更深层次的学习,企业给予一定的补助。此外,提高员工的综合素质可以从源头抓起,在进行相关招聘工作时,对员工的素质进行筛查,受教育水平比较高的,和尽管没有受过高水平教育的,但是综合素质比较高的人可以优先上岗。

3.4建设信息化平台

信息化水平低是钳工技术存在的很大的问题。信息化本身也是对于整体行业的一个比较新的领域,想要迈进这个领域,对于整体行业都是一种挑战。信息化的优点是可以结合大数据进行分析,也节约了人工投资的成本。为了提高钳工的技术水平,可以建设信息化平台,使钳工的技术操作和计算机联系起来,通过对员工的技术进行更智能的分析,从而起到更科学管理的效果。想要建设信息化平台,就需要企业聘请相关的计算机专业编程人员进行专业的开发。同时,在平台正式投入使用后,这些技术人员也需要进行后期的不断维护运行的工作。

4.结束语

综上所述,现阶段钳工技术还存在着本身技术不过关、手工误差大、钳工综合素质低、积极性差和信息化水平低等问题,制约了制造工程效率的提升。基于此,笔者针对钳工技术的具体情况提出几点改进措施,从提高技术水平、加大对基础设备的投资力度、提升钳工综合素质和积极性及建设信息化平台等几个角度着手提高钳工技术,以促进制造行业的更好更快发展。

参考文献:

[1]魏垂裕,高海兴.提高钳工加工工件效率的方法研究.商品与质量(工程管理).2016(06):236-237

[2]刘佳.提高钳工加工工件效率的方法研究.山东工业技术(工业技术).2015(05):69

[3]杨羽.钳工技术的现状与发展改良思路研究.现代制造技术与装备(设计与研究):2017(07):83-84