某教学楼基础叠层橡胶隔震支座施工技术

某教学楼基础叠层橡胶隔震支座施工技术

贾燕玲

山西省第五建筑工程公司贾燕玲山西太原030013

【摘要】：重点分析了叠层橡胶支座施工时的技术要求和施工质量控制.

【关键词】：叠层橡胶支座施工工艺预埋定位钢板质量控制

建筑结构抗震技术发展至今日，叠层橡胶隔震支座不仅技术领先,而且经济效益可观,叠层橡胶支座支座相比其他隔震器不仅性能稳定,而且成本低廉，叠层橡胶支座隔震技术是减隔震技术中的一种，一般是在地下结构与地上结构之间设置一个隔震层，用叠层橡胶支座把上部结构与下部结构分开。叠层橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过加工将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。

1、工程概况

某学院师范分院图书馆工程建筑面积21400平米，为单体六层建筑，框架结构，地下一层，地上六层，总高度24.5米。地下一层主要包括、书库及设备用房，一至六层为报告厅、阅览室和办公室。其设防裂度为8度，框架抗震等级为二级。该项目建筑上部结构与基础之间采用叠层橡胶隔震支座，总计使用橡胶隔震支座100个。

2、施工技术特点

2.1具有足够的竖向刚度和竖向承载力。

2.2隔震支座还具有较大的水平变形能力，剪切变形可达到100％而不破坏。

2.3橡胶隔震支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。

2.4构造简单、安装方便，施工质量可靠。

2.5具有足够的耐久性，产品正常使用寿命为60年。

2.6具有耐反复荷载、耐疲劳、耐老化等特性。

2.7本工程的橡胶支座施工质量完全达到了设计与规程要求。

3、叠层橡胶隔震支座施工技术

隔震结构系统的周期变化，在地震作用下，通过上、下埋板把隔震支座与上、下结构进行连接，将结构本身的重力及地震应力进行传递，从而发挥隔震支座在结构体系中的作用。同时隔震支座预埋板安装平整度须按要求控制在3‰以内，从而确保：隔震支座顶部结构不发生不均匀竖向变形；隔震支座顶部结构不产生爬坡或滑坡现象，影响隔震效果；隔震支座的竖向荷载不发生改变，产生附加弯矩；下部结构支承构件不出现附加水平效应。

4、施工工艺流程及操作要点

4.1施工工艺流程

4.2施工技术操作要点

4.2.1施工准备

（1）技术准备阅读图纸和相关规范或标准，了解设计意图和质量要求。编制橡胶隔震支座施工方案，并对操作人员进行详细的技术交底。

（2）机具准备施工中所用的有关机具应提前准备并校正，所需的工具主要有：经纬仪、标杆、水准仪、塔尺、合尺、角尺、线坠等。

（3）材料准备按图纸设计要求，准备相对应规格隔震支座的连接件（包括连接螺栓和预埋钢板等，检查所有进场橡胶隔震构件的合格证，复核其规格、型号。

（4）底部基础混凝土预留下埋板锚筋高度不浇筑；预留部分钢筋拉筋待下埋板安装后再行安装。

4.2.2放线定位

按设计图纸，在基础上放出轴线、控制线位置。

4.2.3安装下埋板

利用起重设备将预埋板吊运并放置至设计部位；在可调螺栓对应位置放置垫块。

4.2.4下埋板位置校正、固定

在下预埋板的上平面画出“+”字中心线，用卷尺经多次测量并校核确定其“+”字中心线的准确位置，根据所放轴线及控制线，调整下埋板位置，偏差不得大于5mm；调节可调螺栓，使下埋板位于同一水平面，并且埋板水平度不得大于3‰，水平度利用高精度水平尺在双向同时进行检查；用直径不小于14的短钢筋将下埋板锚筋与基础竖向主筋焊接固定；在埋板固定牢固后旋转可调螺栓，取出垫块。将螺栓连接孔用胶带贴严实，防

止混凝土进入。

4.2.5支设模板、浇筑基础混凝土

安装基础拉筋，支设模板；从下埋板中心孔及模板边缘处浇筑混凝土；混凝土标号不得小于C30，且宜选用微膨胀混凝土；为了确保预埋钢板的位置不变，在浇混凝土时，先往板两端浇，初步固定了其位置后，再往板下面浇，板下面分二次浇捣，人员应在架空跳板上进行操作，不得直接站在下埋板上；混凝土应振捣密实；振捣棒严禁直接振捣

钢筋或埋板、锚筋。此次浇混凝土一定要由专人负责，并且要有技术员跟踪检查指导，混凝土浇筑完毕后，应立即校核下埋板水平度，如不满足要求需立即进行调整。

4.2.6安装橡胶支座及上埋板

混凝土浇筑48小时后，用起重设备将橡胶支座本体施作在固定位置，按照厂家提供的吊点（连接板上预留的吊装螺孔）安装吊具，严禁使用连接螺孔起吊，防止对连接螺孔造成损伤；用高强螺栓将连接板牢固地与上、下预埋板连接，高强螺栓应对称拧紧，

拧紧过程分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在同一天完成。

4.2.7缝隙处理

为了保证橡胶支座与接触面的平整，用环氧树脂将下部定位钢架内留置5mm的凹槽填满刮平，并养护至强度值不小于50%的设计值。

4.2.8绑扎上部钢筋，进行上部结构施工

绑扎隔震支座上部钢筋进行上部结构混凝土施工前，应事先用彩条布将隔震支座包裹做临时覆盖保护，以免造成污染。

5、质量控制

5.1安装前应对工程所用类型和规格的隔震装置依据《橡胶支座试验方法》(GB20688.1-2006)、《建筑隔震橡胶支座》(GB20688.3-2006)进行抽样检测，抽样的数量应不少于总数的50％。一般情况下，每项工程抽样总数不少于20件，每种规格的产品抽样数量不少于4件。检查包含力学性能检查和外观检查。

5.2安装定位钢架不得使钢板变形，不宜在钢板上施焊。

5.3橡胶支座处的柱头受力钢筋及箍筋，应符合节点核心区的构造要求，箍筋应予加密，且上端箍筋应在受力主筋的端头绑扎牢固。

5.4橡胶支座柱头混凝土应在定位钢架锚固筋长度加5cm范围内留置二次浇注混凝土区段，宜选用细石混凝土，配合比应准确，强度等级应符合设计要求，并留置两倍常规规定的试块组数。

5.5下预埋钢板的各项指标允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检查并校正工具

轴线位置

5

细白线绳结合小钢尺、锤子

绝对平整度

3

精密水平尺、楔形塞尺

相对平整度

5

精密水准仪、塔尺

竖向标高

5

精密水准仪、塔尺

5.7为防止隔震支座受到破坏，上部结构施工时，模板支撑不得架设于隔震支座上。

6、施工注意事项

6.1在安装过程中，应做好施工记录，对隔震支座下部构件水平度、隔震支座中心的平面位置和标高进行测量并记录；对上部结构、隔震层部件与周围固定物的脱开距离进行检查。

6.2绑扎钢筋时应注意几层纵横向筋要对齐，避免上下钢筋错位，形成过密的网眼，不利于混凝土的粗骨料通过和振捣棒的穿插。

6.3隔震支座在浇筑时，尽量不要碰撞预埋件、主筋，防止轴线位置、平整度发生变化，影响安装质量。

6.4固定隔震支座的螺栓时，应两人同时对称拧紧，防止支座连接板错位。

6.5严禁施工人员踩踏隔震支座，吊装时也应选择适当吊装点，以防组装好的橡胶支座与连接钢板错位，吊装时应轻举轻放，防止损坏支座。

6.6隔震支座在施工完毕后，应用塑料布、玻璃丝或薄木板等对支座进行临时覆盖，防止主体施工过程中支座受损。

7、结语

叠层橡胶隔震支座通过在学院图书馆的应用，通过建设、监理、设计和施工单位共同验收，满足国家有关施工验收规范要求，得到了用户的满意，取得了较好的社会效益。

参考文献

1、GB20688.3-2006建筑隔震橡胶支座中国标准出版社

2、CECS126-2001叠层橡胶支座隔震技术规程中国建筑工业出版社