油田地面工程管道防腐施工技术应用分析王俊

油田地面工程管道防腐施工技术应用分析王俊

王俊

中国石油吐哈油田公司鲁克沁采油厂新疆维吾尔自治区鄯善县838299

摘要：油田是国家产业之一，为国家经济发展做出了巨大的贡献。石油作为一种基础能源为我国的发展提供了源源不断的动力，在石油需求量不断提升的同时，相关部门及单位对石油地面工程的建设标准更加严格，特别是油田地面工程管道防腐施工技术和质量，更是社会各界关注的重点工作内容。本文重点分析油田地面工程管道防腐施工技术及应用，简单阐述腐蚀油田地面工程管道的因素，在此基础上提出优化防腐工作质量的相关建议，目的是能够提高油田地面工程管道防腐施工质量，保证我国石油资源的持续、稳定供应。

关键词：油田地面工程；管道防腐；施工技术应用

引言

在油田管道系统的日常管理工作中经常会遇到管道以为腐蚀的原因造成原油的泄漏，对环境造成极大的污染，同时也给油田企业带来了很大的经济损失。因此，要在油田的管道地面工程施工的过程中，加强对管道防腐施工技术的把控，这样才能不断的提升油田管道的防腐蚀性能，才能不断的满足油田的原油管道安全运行的需求。

1油田地面工程管道防腐的重要性

在油田地面工程建设过程中，做好管道的防腐施工非常重要。由于我国幅员辽阔，石油资源在分布方面并不均匀，石油储量也相对较低，为有效避免石油在运输过程中出现不必要的损耗，保证有限的石油得到充分利用，做好石油管道的防腐施工非常有必要。油田地面工程管道属于长距离运输管道，在我国石油能源供应中起非常重要的作用，但由于这些管道经过的地形地貌具有复杂多变的特征，很容易遭受各种问题侵扰，而在管道的下游，则是我国人口分布比较密集，经济较为发达的地区，一旦发生管道泄漏事故或发生大爆炸事故，将会造成极为恶劣的影响。

2导致管道腐蚀的因素

2.1自然原因

对于油气输送来说，油田地面管道等同于它的神经系统，所开采的石油资源其自身就富含部分化学腐蚀物质，具有一定的腐蚀性，包括O2、SO2、CO2、H2S以及气田卤水等等，这些腐蚀物质在经过油田管道时会与其产生一些化学反应，造成管道内壁一定程度的腐蚀。除此之外，多相流冲蚀也是导致油田管道内部出现腐蚀的原因之一。目前我国正处于油田开发的高含水生产阶段，油气物质中所包含的腐蚀性杂质含量也逐渐提升。同时，很多企业为了能使油田开采率大大提升，采取聚合物驱以及注水开发等石油采集手段，并通过特殊的修井操作来开采油气，所以导致油田地面地面管道体系中增加了许多油性、高污染、强腐蚀性流体，这也加快了管道腐蚀的速度和程度，很难避免油田管道出现腐蚀和结垢等问题。与此同时，对油田管道腐蚀情况及腐蚀速度产生影响的还有自然因素，包括气候、温度、菌类微生物以及湿度等等，降低管道使用的安全性并且缩短了管道的使用寿命。

2.2人为原因

诸多人为因素会造成油田地面工程管道的腐蚀，包括施工单位所使用的管道外防腐蚀层缺乏合理性，造成管道加速破损且防腐层老化；当在地势较低的积水区域施工时，施工单位所使用的防腐蚀层为易吸水膨胀的沥青类；很多地区经常会出现偷盗和破坏的情况，施工单位所选防护层类型为破损后受损面积逐渐扩大的黄夹克类。与此同时，如果在石油管道施工期间，管理方法以及施工技术合理，同样会造成管道的腐蚀，例如连接汽油管道时三通、弯头及接头等容易出现腐蚀的部位包装不认真；在管线交接部位所接入的外管线长时间受到挤压，所以防腐蚀层受到严重损坏；管线路过石头多、尖锐物密布、植物茂盛、潮湿度高等路段，施工期间的先期管线外部防腐层会受损。除了上述的人为原因之外，不法分子偷油、偷气同样会损坏管道的防腐蚀层。

3油田施工工程的防腐措施

（1）严格规范石油管道的材质在石油管道防腐处理过程中，材料与管道的接触最直接，所以规范石油管道的材质是规避管道被腐蚀最好的方式。在具体的施工过程中，可以选择稳定性能高、防腐性能强、耐高温性能好的施工材料。目前使用较为普遍的是玻璃管材，此种材料具有体积轻、耐久性等特点。但此种材料在应用中强度不够，外力阻抗力不够，所以在实际的应用过程中需要根据就提的情况以及地理环境进行科学选择。另外，当前部分石油工程施工中使用了尼龙管材，这种管材具有很好的防腐效果，耐磨性也强，但在具体的应用过程中成本较高，普及程度较低。因此，在石油管道施工中还需要对防腐施工方法进行深入研究，从而促进石油管道防腐效果的有效提升；（2）合理使用缓蚀剂缓蚀剂在石油工程防腐施工中的应用具有很重要的作用，其能够很好的控制管道被腐蚀的速度，避免影响管道的使用寿命。当前在石油管道防腐施工处理中应用较为普遍的是有机缓蚀剂和无机缓蚀剂。

4油田地面工程管道防腐技术

（1）管道外防腐技术一般情况下，对于传统的石油管道外防腐技术来说，其主要是通过在石油运输管道外表面敷设防腐涂层，然后利用包扎带对管道进行缠包保护处理，结合阴极保护等化学防腐措施，达到保护管道的目的。（2）电化学防腐技术电化学防腐技术，对管道实施化学防腐保护，主要针对的是管道电化学腐蚀问题，利用外部电流降低管道金属的电位，从而达到管道防腐的目的。电化学防腐技术作为现阶段的一种创新防腐技术，又被称为电化学修复技术，在具体应用上主要通过两种电化学保护进行。（3）油田管道内防腐技术分析针对油田内部的防腐技术主要有电化学防腐技术以及阴极防腐技术等几种。其中电化学防腐技术主要适合利用在管道的外部施加一个电流这样就可以将管道金属表面的腐蚀电位环境进行了改变，这样就可以将管道金属表面的腐蚀情况得到很好的控制。这种防腐蚀技术是新进开发出来的一种用在油田管道防腐蚀中的技术，其主要的防腐蚀原理就是利用阳极牺牲原理来减缓金属表面的腐蚀速度。另外的一种管道内部的防腐蚀技术是阴极保护防腐技术，这种技术主要是在管道上施加一个电流后，将金属管道的表面进行氧化，这样就会在管道的金属表面形成了一层保护层，可以有效的起到防腐蚀的作用。这种技术一般在油田管道的大面积腐蚀段应用比较多。（4）缓蚀防腐技术缓蚀防腐技术是一种辅助性的石油管道防腐技术，在进行油田地面工程管道防腐施工过程中，通过添加一些缓蚀剂，对于管道腐蚀具有良好的预防作用，可以对各种物质对于管道的腐蚀加以缓解，无法独立使用，需要与其他防腐施工技术相配合，促使其他主要防腐施工技术能够发挥更好的防腐效果，为石油管道运输安全提供有力的保障。

结语

综上所述，石油施工工程中防腐施工技术的应用，能够有效地规避石油管道防腐的问题，保证石油能源运输的安全与稳定，所以在石油工程施工中对防腐施工技术进行研究具有非常重要的现实意义。因此，在石油工程施工中要科学选用防腐技术和防腐措施，全面提升石油管道的防腐效果，延长石油管道的使用时间，在保证石油管道稳定运输的同时，保障人们的人身和财产安全，维护社会的稳定与和谐。

参考文献

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