超高层建筑基础大底板混凝土施工的组织

超高层建筑基础大底板混凝土施工的组织

王玉顺1江浩2

1.河南省濮阳砼之杰商品混凝土有限公司；2.河南省濮阳县住房和城乡建设局

摘要：本文主要依据工程实例来对超高层建筑基础大底板混凝土施工的组织进行了简要的分析，采用合理的设计方式，实施有效的材料控制，并应用相应的方法来对混凝土进行现场浇筑施工，以此来保障超高层建筑基础大底板混凝土施工的整体质量。希望通过本文的探究，能够为相关的人员提供一定的借鉴和参考。

关键词：超高层建筑；基础；大底板；混凝土；施工组织

超高层建筑是目前城市建筑中的主要类型之一，由于超高层建筑的特殊性，其基础必须采用大底板进行施工，才能够保障超高层建筑的整体稳定性。而大底板施工的过程中，需要应用到的主要施工材料就是混凝土，合理的进行混凝土施工组织，就能够使得超高层建筑基础大底板的整体施工质量得到有效的保障，从而更好的推动超高层建筑的建设和发展。下面本文就主要针对超高层建筑基础大底板混凝土施工的组织进行深入的探究。

1、工程概况

某市的绿地中心在该市的商务核心区域，该绿地中心的建筑覆盖面积达到了350万㎡，在该绿地中心中，建设有一座超高层主楼建筑，一座办公副楼、一座裙楼以及一座公寓楼。其中超高层建筑主楼设置有4层地下室，而地上的楼层数则为120层，建筑的整体高度达到了612m。主楼基础采用的是大底板混凝土进行修建，大底板上混凝土的厚度为为6m，基础出现了一定的沉降现象，在沉降后，该超高层建筑基础底板的面积为6500㎡。大底板采用现浇混凝土进行施工，而选用的现浇混凝土强度等级则为C50，并且具有较强的抗渗性能，抗渗等级达到了P10。在进行现场混凝土浇筑的过程中，混凝土的浇筑体积总共为30520m³，由此可以看出，大底板进行混凝土浇筑，属于大体积混凝土浇筑。该超高层建筑主楼的地下底板环境相对较好，在混凝土中所含有的氯离子以及碱元素的含量被控制在合理的范围内，而氯离子的含量在标准的范围内，碱含量也在3.0kg/m³范围内。

2、设计措施

2.1大底板混凝土浇筑体积大，施工组织难度大

本工程的大底板面积相对较大，而且深度也较深，在铺设钢筋的时候，需要铺设三层，而且在6-10层以上，钢筋的铺设量以及钢筋的应用类型也会有所不同。而在对基础大底板进行混凝土浇筑的时候，混凝土浇筑的体积达到了3.5万m³以上，而且采用的是一次性浇筑。耗费的时间为5天4夜。由于浇筑混凝土的体积过大，如果所选用的混凝土强度等级以及抗渗性能无法满足大底板混凝土浇筑的需求，那么就会使得施工中出现严重的裂缝问题，因此，要想避免这种问题，就需要在混凝土进行浇筑之前，就做好相应的防范措施。而在进行现场浇筑的时候，必须要保障下一层的混凝土在刚刚凝固之前，就开始浇筑上一层的混凝土，两层混凝土之间的浇筑时间一定要控制在下一层混凝土初凝的时间内。在施工现场，要尽可能的满足混凝土浇筑的一些需求，合理的利用溜槽以及地泵结合的方式来进行混凝土的一次性浇筑。

2.2大体积混凝土配合比设计

超高层建筑主楼在进行基础大底板混凝土浇筑的时候，一定要严格的依据相关的施工规范标准进行，并将混凝土交给相关的混凝土预拌公司进行试配处理，并对试配的过程进行详细的记录。在混凝土正式进行浇筑之前，需要合理的对混凝土进行配合比的调试，保障混凝土能够具有较强的抗渗性以及承载力，以满足大体积混凝土浇筑的实际需求。

3、材料控制

混凝土原材料的质量直接影响到混凝土浇筑的质量，因此，要对混凝土原材料进行合理的质量控制。在混凝土中，所需要的原材料主要包括砂、石、水泥、水以及各种添加物等。要想使得混凝土的质量得到保障，就需要保证上述这些原材料的质量。水泥要选用活性较高以及质量较好的水泥类型，一般可选用中低热的硅酸盐水泥，针对水泥中的氯离子含量进行控制，保持水泥中氯离子的含量在0.06%范围内。而混凝土在浇筑后，凝固的时间要控制在0.5h-10h之间。而混凝土中的砂，则要选择中砂，砂砾的细度要控制在2.5-3.0之间，保障砂砾中盐分的含量在0.08%范围内。

另外，骨科最好是选用粗骨科，不具备碱活性，要能够保障粗骨科的粒径在5-31.5mm之间，并且处于连接的状态。粗骨科内部所含有的沙率，需要严密的规定在1.0%范围内，而其所具备的吸水率也要控制在2.5%以内。而水，则最好选用引用水，所应用的添加物包括矿渣粉以及减水剂等。

4、混凝土浇筑现场施工方法和措施

4.1混凝土浇筑

大体积混凝土浇筑的重点是保证不产生冷缝，采用缓凝型外加剂，由4个搅拌站供料，现场1台地泵备用。混凝土为预拌泵送混凝土，坍落度180～220mm，流动性强，分层浇筑，每层厚度≤500mm，且2层之间浇筑时间间隔≤3h。主塔楼大底板混凝土体积太大，采用布置在基坑东西两侧施工便道上的3台汽车泵及基坑周围6台地泵浇筑。启用混凝土运输搅拌车逾200辆，浇筑时间逾90h。

4.2混凝土振捣

每个混凝土泵口布置4个振捣棒，主要振捣区域为混凝土卸料处和混凝土集中堆积处。在混凝土集中堆积处主要是振捣上部混凝土使之振实，形成自然流淌坡度为佳，然后全面振捣。对于底板混凝土的振捣要做到快插慢拔，从而更好地使混凝土填满振捣棒振动所造成的空洞。振捣棒插入下层混凝土中的深度≥50mm。振捣棒的插点要均匀排列，顺序进行，每一个振点的延续时间一般为20～30s，混凝土达到表面出现泛浆且无气泡产生，混凝土也不下沉为佳。混凝土浇筑完后由工人用刮杆将其表面刮平，再拍实抹平。

对于钢柱脚处混凝土的浇筑和振捣要格外注意，振捣棒离柱脚锚栓300mm以外处振捣，相邻振捣点间距<400mm，振捣棒不得碰撞、振动柱脚预埋锚栓，以免锚栓发生位移和错位。

4.3混凝土试验

根据相关规范中对混凝土试验的相关要求，当一次连续浇筑混凝土体积超过1000m时，每200m混凝土取样不得少于1次，每次取样需留置养护的试件不得少于1组，同条件试件取10组以上。每一组试件的混凝土应从同一辆预拌混凝土车中取出，并在卸料过程中卸料量的1／3～1／4之间取样。同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比、生产工艺基本相同，连续浇筑每500m留置1组混凝土抗渗试件。所有试件均在监理见证下现场制作，混凝土抗渗和抗压效果检测交由专业实验室测定，并且安排不定时对混凝土拌合物的外观质量进行抽查，且每天大于4次。

4.4混凝土泌水处理

处理混凝土泌水的办法就是改变混凝土的浇筑方向，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，最终这些集水沟逐步缩小成小水坑，再由软轴抽水机抽出。

5、结语

综上所述，在对超高层建筑基础大底板进行混凝土浇筑施工的过程中，一定要选择适宜的混凝土原料，对混凝土的浇筑进行合理的设计，并采用适当的方法和措施来对混凝土进行现场浇筑，以此来保障混凝土浇筑的质量，从而使得超高层建筑基础大底板施工的整体质量得到提升，进而保障超高层建筑的稳定性。

参考文献：

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[2]庄则森.浅析大体积混凝土底板结构的无裂缝施工技术[J].企业技术开发.2012（05）

[3]朱毅敏，龚剑.宁波环球航运广场主楼基础底板大体积混凝土施工技术[J].建筑施工.2012（01）

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